專利名稱：一種制聚四氟乙烯薄壁管坯的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于聚四氟こ烯薄壁管制造領(lǐng)域，尤其是涉及ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具。
背景技術(shù)：
按照現(xiàn)有技術(shù)加工制作聚四氟こ烯薄壁管有三種方法1、柱塞擠壓成型，此方法投資大、設(shè)備復(fù)雜，且制造管徑受限制，直徑100以上的薄壁管很難制造。2、模壓成型，此方法模具笨重，對模具的加工エ藝要求高，且模具不耐用，管壁厚度大，要求最小厚度不低于3毫米，浪費原料，管壁密度不均勻。3、內(nèi)壓等壓成型，此方法內(nèi)壓膠膽需要專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，模具費用太高。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種減小聚四氟こ烯薄壁管的壁厚，節(jié)省原材料，エ藝簡單，節(jié)省設(shè)備投資和模具制造費用，做大聚四氟こ烯薄壁管的管徑，使管壁密度均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量的制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具。本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型提供一種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其結(jié)構(gòu)分為加壓前結(jié)構(gòu)和加壓結(jié)構(gòu)。加壓前結(jié)構(gòu)由下裝料架、內(nèi)芯、裝料漏斗、橡膠筒和上裝料架組成；加壓結(jié)構(gòu)由內(nèi)芯、橡膠筒、封閉膠圈、外模具(A)、外模具(B)組成。先將內(nèi)芯放到下裝料架上，然后將橡膠筒也放到下裝料架上，再將上裝料架放到內(nèi)芯和橡膠筒之間進行固定，放上裝料漏斗，稱取相應(yīng)數(shù)量的原料導(dǎo)入上裝料架，震動橡膠模和內(nèi)芯使原料自然漏入內(nèi)芯和橡膠模之間，取下上裝料架，加封閉膠圈，翻轉(zhuǎn)模具，取下下裝料架，加封閉膠圈，將內(nèi)芯和橡膠模一起放入外模具(A)內(nèi)，將外模具(B)放到外模具(A)之上，將組裝好的模具一起送入液壓機擠壓到相應(yīng)壓力，然后保壓，取出模具，退出成品，烤制。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是減小聚四氟こ烯薄壁管的壁厚，節(jié)省原材料，エ藝簡單，節(jié)省設(shè)備投資和模具制造費用，做大聚四氟こ烯薄壁管的管徑，使管壁密度均勻，提聞廣品質(zhì)量。

圖I是本實用新型保壓前結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型上裝料架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型裝料漏斗結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型下裝料架結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型保壓結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型保壓結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型保壓結(jié)構(gòu)俯視圖。I、橡膠筒 2、下裝料架3、上裝料架4、裝料漏斗[0014]5、封閉膠圈6、外模具(A) 7、外模具(B)8、內(nèi)芯具體實施方式
如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其結(jié)構(gòu)分為加壓前結(jié)構(gòu)和加壓結(jié)構(gòu)，加壓前結(jié)構(gòu)由下裝料架2、內(nèi)芯8、裝料漏斗4、橡膠筒I和上裝料架3組成，其特征在于下裝料架2上設(shè)有內(nèi)芯8，下裝料架2上設(shè)有突起的圓環(huán)，突起的圓環(huán)內(nèi)徑與內(nèi)芯8外徑做間隙配合，下裝料架2上設(shè)有橡膠筒I，橡膠筒I套在內(nèi)芯8上，橡膠筒I內(nèi)徑與內(nèi)芯8外徑之間的縫隙為聚四氟こ烯薄壁管坯的壁厚，上裝料架3設(shè)在內(nèi)芯8和橡膠筒I之間并固定，內(nèi)芯8上設(shè)有裝料漏斗4，裝料漏斗4的圓柱部分與內(nèi)芯8的外徑配合，裝料漏斗4的圓錐大端與內(nèi)芯8直徑相等，且裝料漏斗4的圓錐大端端面與內(nèi)芯8端面貼紫；加壓結(jié)構(gòu)由內(nèi)芯8、橡膠筒I、封閉膠圈5、外模具(A)6、外模具(B)7組成，內(nèi)芯8、橡膠筒I的兩端設(shè)有封閉膠圈5，將設(shè)有封閉膠圈5的內(nèi)芯8、橡膠筒I放入外模具(A) 6，外模具(A) 6之上設(shè)有外模具(B) 7。所述內(nèi)芯8和橡膠筒I之間的縫隙要視成品厚度要求而定，縫隙與厚度的比例為 3比I。所述內(nèi)芯8直徑要大于實際管徑。所述內(nèi)芯8兩端要有一定的錐度，方便退出成品。所述外模具內(nèi)徑要小于橡膠筒I外徑尺寸。 所述橡膠筒I筒壁厚度為25毫米以上，且壁厚要均勻。本實例的工作過程先將內(nèi)芯放到下裝料架上，然后將橡膠筒也放到下裝料架上，再將上裝料架放到內(nèi)芯和橡膠筒之間進行固定，放上裝料漏斗，稱取相應(yīng)數(shù)量的原料導(dǎo)入上裝料架，震動橡膠模和內(nèi)芯使原料自然漏入內(nèi)芯和橡膠模之間，取下上裝料架，加封閉膠圈，翻轉(zhuǎn)模具，取下下裝料架，加封閉膠圈，將內(nèi)芯和橡膠模一起放入外模具(A)內(nèi)，將外模具(B)放到外模具(A)之上，將組裝好的模具一起送入液壓機擠壓到相應(yīng)壓力，保壓一分鐘，取出模具，退出成品待烤制，至此制作過程完成。以上實施方式僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其結(jié)構(gòu)分為加壓前結(jié)構(gòu)和加壓結(jié)構(gòu)，加壓前結(jié)構(gòu)由下裝料架、內(nèi)芯、裝料漏斗、橡膠筒和上裝料架組成，其特征在干下裝料架上設(shè)有內(nèi)芯，下裝料架上設(shè)有突起的圓環(huán)，突起的圓環(huán)內(nèi)徑與內(nèi)芯外徑做間隙配合，下裝料架上設(shè)有橡膠筒，橡膠筒套在內(nèi)芯上，橡膠筒內(nèi)徑與內(nèi)芯外徑之間的縫隙為聚四氟こ烯薄壁管坯的壁厚，上裝料架設(shè)在內(nèi)芯和橡膠筒之間并固定，內(nèi)芯上設(shè)有裝料漏斗，裝料漏斗的圓柱部分與內(nèi)芯的外徑配合，裝料漏斗的圓錐大端與內(nèi)芯直徑相等，且裝料漏斗的圓錐大端端面與內(nèi)芯端面貼緊；加壓結(jié)構(gòu)由內(nèi)芯、橡膠筒、封閉膠圈、外模具A、外模具B組成，內(nèi)芯、橡膠筒的兩端設(shè)有封閉膠圈，將設(shè)有封閉膠圈的內(nèi)芯、橡膠筒放入外模具A，外模具A之上設(shè)有外模具B。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述內(nèi)芯和橡膠筒之間的縫隙要視成品厚度要求而定，縫隙與厚度的比例為3比I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述內(nèi)芯直徑要大于實際管徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述內(nèi)芯兩端要有一定的錐度，方便退出成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述外模具內(nèi)徑要小于橡膠模外徑尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述橡膠筒(I)筒壁厚度為25毫米以上，且壁厚要均勻。
專利摘要本實用新型提供一種制聚四氟乙烯薄壁管坯的模具，其結(jié)構(gòu)分為加壓前結(jié)構(gòu)和加壓結(jié)構(gòu)。加壓前結(jié)構(gòu)由下裝料架、內(nèi)芯、裝料漏斗、橡膠筒和上裝料架組成；加壓結(jié)構(gòu)由內(nèi)芯、橡膠筒、封閉膠圈、外模具(A)、外模具(B)組成。先將內(nèi)芯放到下裝料架上，然后將橡膠筒也放到下裝料架上，再將上裝料架放到內(nèi)芯和橡膠筒之間進行固定，放上裝料漏斗，稱取相應(yīng)數(shù)量的原料導(dǎo)入上裝料架，震動橡膠模和內(nèi)芯使原料自然漏入內(nèi)芯和橡膠模之間，取下上裝料架，加封閉膠圈，翻轉(zhuǎn)模具，取下下裝料架，加封閉膠圈，將內(nèi)芯和橡膠模一起放入外模具(A)內(nèi)，將外模具(B)放到外模具(A)之上，將組裝好的模具一起送入液壓機擠壓到相應(yīng)壓力，然后保壓，取出模具，退出成品，烤制。
文檔編號B29D23/00GK202462898SQ20112043036
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者韓榮凱 申請人:韓榮凱