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一種吹膜機(jī)的雙道切膜裝置的制作方法

文檔序號:4412073閱讀:287來源:國知局
專利名稱:一種吹膜機(jī)的雙道切膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種吹膜機(jī)的附屬裝置,尤其是涉及一種吹膜機(jī)的雙道切膜裝置。
背景技術(shù)
目前,吹膜機(jī)是薄膜生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。吹膜機(jī)吹膜得到的是管狀薄膜,需要對管狀薄膜進(jìn)行切膜處理才能用于后續(xù)的加工。根據(jù)需要必須將管狀薄膜切膜成不同規(guī)格、 不同寬度的薄膜。根據(jù)需要規(guī)格的薄膜可以在吹膜機(jī)的后續(xù)加工工序中加入相應(yīng)的裝置, 進(jìn)行薄膜的切膜加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低,可將管狀薄膜切成二分之一圓周(管狀圓周)寬度或者四分之一圓周(管狀圓周)寬度薄膜的吹膜機(jī)的雙道切膜裝置。本實(shí)用新型設(shè)有第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、分膜導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥、收膜導(dǎo)輥、 第一道切刀、第二道切刀和導(dǎo)膜板;所述分膜導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥、收膜導(dǎo)輥、第二道切刀、導(dǎo)膜板均設(shè)1對并呈對稱安裝;第一導(dǎo)輥安裝在第二導(dǎo)輥的前下方;分膜導(dǎo)輥由兩個(gè)相切的導(dǎo)輥組成,分膜導(dǎo)輥安裝在第二導(dǎo)輥的下方,保證分膜導(dǎo)輥(兩個(gè)導(dǎo)輥)中間的切點(diǎn)與第二導(dǎo)輥的出膜切點(diǎn)在同一豎直方向;第一道切刀安裝在第二導(dǎo)輥與分膜導(dǎo)輥之間,左右各一把;第三導(dǎo)輥安裝于分膜導(dǎo)輥的左下方;導(dǎo)膜板傾斜安裝,導(dǎo)膜板的傾斜度為第三導(dǎo)輥的出膜切線方向;第四導(dǎo)輥設(shè)在導(dǎo)膜板的左側(cè),第四導(dǎo)輥的頂點(diǎn)低于導(dǎo)膜板的出膜斜線點(diǎn);收膜導(dǎo)輥設(shè)在第四導(dǎo)輥的左側(cè),收膜導(dǎo)輥與第四導(dǎo)輥同一水平高度安裝;第二道切刀安裝在導(dǎo)膜板的中心位置,刀刃正對薄膜前進(jìn)方向。右側(cè)安裝關(guān)系與左側(cè)安裝關(guān)系以分膜導(dǎo)輥的中間切點(diǎn)的豎直方向成對稱關(guān)系。所述第二導(dǎo)輥的出膜切線方向即為分膜導(dǎo)輥的中心切點(diǎn)的豎直方向。所述第一道切刀將管狀薄膜切成二分之一圓周寬度薄膜,并由分膜導(dǎo)輥將兩塊薄膜分別導(dǎo)向左右兩側(cè)。所述第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥、導(dǎo)膜板安裝的相對位置保證了薄膜緊貼導(dǎo)膜板向前移動(dòng),保證第二道切刀的正常工作。所述第二道切刀將二分之一圓周寬度薄膜分成四分之一圓周寬度薄膜。所述第二道切刀可以根據(jù)實(shí)際需要安裝或者拆卸,不會(huì)影響正常的生產(chǎn)。所述每個(gè)收膜導(dǎo)輥上根據(jù)實(shí)際加工情況,能可收到一道二分之一圓周寬度的薄膜或者兩道四分之一圓周寬度的薄膜。由此可見,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,不會(huì)將吹膜機(jī)后續(xù)的裝置過分復(fù)雜化;成本低;空間小,直接在導(dǎo)輥之間增加第二道切刀;實(shí)用性強(qiáng),適用于不同規(guī)格的薄膜的生產(chǎn);靈活性強(qiáng),可以根據(jù)實(shí)際需要安裝或者拆卸第二道切刀。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2為圖1的A向示意圖(第一道切刀示意圖)。圖3為圖1的B向示意圖(第二道切刀示意圖)。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)膜板部位放大圖。在圖1 4中,各標(biāo)記為1第一導(dǎo)輥、2第二導(dǎo)輥、3分膜導(dǎo)輥、4第三導(dǎo)輥、5第四導(dǎo)輥、6第一道切刀、7導(dǎo)膜板、8第二道切刀、9收膜導(dǎo)輥。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有第一導(dǎo)輥1、第二導(dǎo)輥2、分膜導(dǎo)輥3、第三導(dǎo)輥4、第四導(dǎo)輥5、第一道切刀6、導(dǎo)膜板7、第二道切刀8、收膜導(dǎo)輥9。其中分膜導(dǎo)輥3、第三導(dǎo)輥4、第四導(dǎo)輥5、收膜導(dǎo)輥9、第二道切刀8、導(dǎo)膜板7均設(shè)1對(兩個(gè)),呈對稱安裝。 第一導(dǎo)輥1安裝在第二導(dǎo)輥2的前下方;分膜導(dǎo)輥3由兩個(gè)相切的導(dǎo)輥組成,其安裝在第二導(dǎo)輥2的下方,安裝必須保證分膜導(dǎo)輥3 (兩個(gè)導(dǎo)輥)中間的切點(diǎn)與第二導(dǎo)輥3的出膜切點(diǎn)在同一豎直方向;第一道切刀6安裝在第二導(dǎo)輥2和分膜導(dǎo)輥3之間,左右各一把。右側(cè)安裝關(guān)系與左側(cè)安裝關(guān)系以分膜導(dǎo)輥3的中間切點(diǎn)的豎直方向成對稱關(guān)系。本實(shí)用新型的左側(cè)安裝關(guān)系第三導(dǎo)輥4安裝于分膜導(dǎo)輥3的左下方;導(dǎo)膜板7傾斜安裝,其斜度為第三導(dǎo)輥4的出膜切線方向;在導(dǎo)膜板7的左側(cè)為第四導(dǎo)輥5,第四導(dǎo)輥5的頂點(diǎn)低于導(dǎo)膜板7的出膜斜線點(diǎn)(頂點(diǎn)低于出膜斜線與導(dǎo)輥豎直中心線的交點(diǎn));收膜導(dǎo)輥9在第四導(dǎo)輥5的左側(cè),并與之同一水平高度安裝。第二道切刀8安裝在導(dǎo)膜板7的中心位置,刀刃正對薄膜前進(jìn)方向,刀把與導(dǎo)膜板7傾斜安裝。其中,如圖1所示,第二導(dǎo)輥2的出膜切線方向即為分膜導(dǎo)輥3的中心切點(diǎn)的豎直方向。如圖1、2所示,第一道切刀6在管狀薄膜(壓平扁)的兩側(cè),將管狀薄膜切成二分之一圓周寬度薄膜,并由分膜導(dǎo)輥3將兩塊薄膜分別導(dǎo)向左右兩側(cè)。如圖1、3、4所示,第三導(dǎo)輥4、第四導(dǎo)輥5、導(dǎo)膜板7安裝的相對位置保證了薄膜緊貼導(dǎo)膜板向前移動(dòng),使薄膜與第二道切刀8的刀刃成一定角度,保證第二道切刀8的順利的切膜工作,將二分之一圓周寬度的薄膜分成四分之一圓周寬度薄膜。每個(gè)收膜導(dǎo)輥9上能收到兩道四分之一圓周寬度的薄膜,左右共4道。在圖1中,箭頭方向表示薄膜P的走向或者導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)向。
權(quán)利要求1. 一種吹膜機(jī)的雙道切膜裝置,其特征在于設(shè)有第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、分膜導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥、收膜導(dǎo)輥、第一道切刀、第二道切刀和導(dǎo)膜板;所述分膜導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥、收膜導(dǎo)輥、第二道切刀、導(dǎo)膜板均設(shè)1對并呈對稱安裝;第一導(dǎo)輥安裝在第二導(dǎo)輥的前下方;分膜導(dǎo)輥由兩個(gè)相切的導(dǎo)輥組成,分膜導(dǎo)輥安裝在第二導(dǎo)輥的下方,保證分膜導(dǎo)輥中間的切點(diǎn)與第二導(dǎo)輥的出膜切點(diǎn)在同一豎直方向;第一道切刀安裝在第二導(dǎo)輥與分膜導(dǎo)輥之間,左右各一把;第三導(dǎo)輥安裝于分膜導(dǎo)輥的左下方;導(dǎo)膜板傾斜安裝,導(dǎo)膜板的傾斜度為第三導(dǎo)輥的出膜切線方向;第四導(dǎo)輥設(shè)在導(dǎo)膜板的左側(cè),第四導(dǎo)輥的頂點(diǎn)低于導(dǎo)膜板的出膜斜線點(diǎn);收膜導(dǎo)輥設(shè)在第四導(dǎo)輥的左側(cè),收膜導(dǎo)輥與第四導(dǎo)輥同一水平高度安裝; 第二道切刀安裝在導(dǎo)膜板的中心位置,刀刃正對薄膜前進(jìn)方向。
專利摘要一種吹膜機(jī)的雙道切膜裝置,涉及一種吹膜機(jī)的附屬裝置。設(shè)有4個(gè)導(dǎo)輥,分膜導(dǎo)輥,收膜導(dǎo)輥,第一、第二道切刀和導(dǎo)膜板;分膜導(dǎo)輥、第三與第四導(dǎo)輥、收膜導(dǎo)輥、第二道切刀、導(dǎo)膜板均設(shè)1對并呈對稱安裝;第一導(dǎo)輥安裝在第二導(dǎo)輥前下方;分膜導(dǎo)輥由兩個(gè)相切的導(dǎo)輥組成,分膜導(dǎo)輥安裝在第二導(dǎo)輥下方;第一道切刀安裝在第二導(dǎo)輥與分膜導(dǎo)輥之間,左右各一把;第三導(dǎo)輥安裝于分膜導(dǎo)輥的左下方;導(dǎo)膜板傾斜安裝,其斜度為第三導(dǎo)輥的出膜切線方向;第四導(dǎo)輥設(shè)在導(dǎo)膜板的左側(cè),第四導(dǎo)輥的頂點(diǎn)低于導(dǎo)膜板的出膜斜線點(diǎn);收膜導(dǎo)輥設(shè)在第四導(dǎo)輥的左側(cè),收膜導(dǎo)輥與第四導(dǎo)輥同一水平高度安裝;第二道切刀安裝在導(dǎo)膜板的中心位置,刀刃正對薄膜前進(jìn)方向。
文檔編號B29C55/28GK202278741SQ201120430288
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者鄭志紅 申請人:廈門正興宏業(yè)印刷有限公司
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