專利名稱：一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料改性行業(yè)，都采用真空系統(tǒng)來抽掉塑料熔融過程中高分子材料的分解物(低分子物質(zhì))，來改善塑料粒子的外觀質(zhì)量和塑料材料物理性能。目前大部分生產(chǎn)廠商都采用比較簡陋的過濾罐，如水平式鋼板網(wǎng)式圓筒過濾，用了 2個小時就會堵塞，清理網(wǎng)式圓筒時要花上半個小時，并且要用火燒，一旦有稍微變形， 就得更換新的濾網(wǎng)，相當費時費力。更為嚴重的是，低分子物質(zhì)會通過這種簡易過濾器到達整個系統(tǒng)內(nèi)的所有管道，一旦冷卻，就會凝固，把系統(tǒng)管道堵塞，不僅影響其它機臺的使用， 而且要停掉所有生產(chǎn)線來清理所有管道，才能恢復生產(chǎn)。這會造成嚴重的停機事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有對塑料熔融過程中高分子材料的分解物進行過濾的過濾裝置容易引起整個設(shè)備的堵塞的問題，并針對該問題提供一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)。本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，包括與擠出機排氣口連接的過濾部件以及與過濾部件連接的抽真空部件，其特征在于所述過濾部件包括與擠出機排氣口連接的粗過濾機構(gòu)以及細過濾機構(gòu)，粗過濾機構(gòu)通過細過濾機構(gòu)與抽真空部件連接。所述高分子材料的分解物通常含有大小不一的低分子物質(zhì)，而背景技術(shù)部分所介紹的過濾罐僅對所述高分子材料的分解物(低分子物質(zhì))進行一次性的過濾，所采用的濾網(wǎng)往往無法對所有低分子物質(zhì)均具備良好的過濾效果，造成部分高分子材料的分解物通過過濾罐達到其他設(shè)備的管道中，嚴重影響設(shè)備的正常工作。由此，本實用新型所述一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)中的過濾部件包括與擠出機排氣口連接的粗過濾機構(gòu)以及細過濾機構(gòu)，粗過濾機構(gòu)通過細過濾機構(gòu)與抽真空部件連接。個體較大的低分子物質(zhì)可以通過粗過濾機構(gòu)得到過濾，而個體較小的低分子物質(zhì)可以通過細過濾機構(gòu)得到過濾，從而能夠從整體上確保取得良好的過濾效果。本實用新型還采用了以下技術(shù)方案所述粗過濾機構(gòu)包括內(nèi)部設(shè)有擋板的過濾罐，所述過濾罐頂部設(shè)有連接擠出機排氣口的進口以及連接細過濾機構(gòu)的出口，所述擋板設(shè)有過濾孔；所述過濾罐底部設(shè)有排污口 ；細過濾機構(gòu)包括至少兩個內(nèi)部設(shè)有鋼絲棉的細過濾罐，所述細過濾罐頂部設(shè)有連接抽真空部件的抽氣口，所述細過濾罐設(shè)有連接粗過濾機構(gòu)的進口 ；所述進口設(shè)有閥門；所述細過濾罐底部設(shè)有排污口。
圖1是實施例所述一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例見圖1，一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，包括與擠出機排氣口連接的過濾部件以及與過濾部件連接的抽真空部件，所述過濾部件包括與擠出機排氣口連接的粗過濾機構(gòu)以及細過濾機構(gòu)，粗過濾機構(gòu)通過細過濾機構(gòu)與抽真空部件連接。為更好的實現(xiàn)從整體上確保取得良好過濾效果的設(shè)計目標，就粗過濾機構(gòu)而言， 該機構(gòu)包括過濾罐4，過濾罐4頂部設(shè)有連接擠出機排氣口的進口管1以及出口管3，進口管1及出口管3上均設(shè)有球閥以及真空表2，過濾罐4內(nèi)設(shè)有帶有過濾孔的擋板5，濾孔的大小可以根據(jù)所需過濾的物質(zhì)的大小進行設(shè)定。從擠出機排出的氣體中個體較大以及重量較大的低分子物質(zhì)(一般以膠狀物的形式出現(xiàn))通過擋板5的過濾孔進入過濾罐4的底部，并通過設(shè)置在過濾罐4底部的排污管6排放，排污管6的開關(guān)由設(shè)置在排污管6上的球閥控制。對于細過濾機構(gòu)，該機構(gòu)包括第一細過濾罐8以及第二細過濾罐11，所述第一細過濾罐8及第二細過濾罐11內(nèi)均設(shè)有用于過濾的鋼絲棉(該圖未示出)，所述第一細過濾罐8及第二細過濾罐11均設(shè)有連通過濾罐出口管3的進口管(7和12)，所述第一細過濾罐 8及第二細過濾罐11頂部均設(shè)有與抽真空部件連通的抽氣管(9和10)，本段所述進口管以及抽氣管均設(shè)有球閥。之所以設(shè)置兩個細過濾罐，至少是考慮了本實施例所述過濾系統(tǒng)工作的連續(xù)性， 在過濾一段時間后，假定第一細過濾罐8需要進行清理，則操作人員可以關(guān)閉設(shè)置在第一細過濾罐進口管7上的球閥，而使用第二細過濾罐11進行過濾，從而可以確保所述過濾系統(tǒng)的正常工作不會間斷。從過濾罐出口管3排出的氣體中相對較重的物質(zhì)沿著第一細過濾罐8或第二細過濾罐11內(nèi)壁螺旋，由重力作用掉入罐體底部，通過設(shè)置在罐體底部的排污球閥13排放。而對于相對較輕的物質(zhì)則通入鋼絲棉過濾。本實施例所述過濾系統(tǒng)，相比與背景技術(shù)部分所述的過濾罐，具有明顯的技術(shù)效果背景技術(shù)部分所述過濾罐需每2小時清理一次，而本實施例細過濾罐可8小時清理一次，且不需停機，本實施例所述過濾罐則可M小時清理一次；背景技術(shù)部分所述過濾罐由于過濾不徹底堵塞管道，要整廠停機一天清理系統(tǒng)管道，使用本實施例所述過濾系統(tǒng)后，不需做此工作。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，包括與擠出機排氣口連接的過濾部件以及與過濾部件連接的抽真空部件，其特征在于所述過濾部件包括與擠出機排氣口連接的粗過濾機構(gòu)以及細過濾機構(gòu)，粗過濾機構(gòu)通過細過濾機構(gòu)與抽真空部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，其特征在于所述粗過濾機構(gòu)包括內(nèi)部設(shè)有擋板的過濾罐，所述過濾罐頂部設(shè)有連接擠出機排氣口的進口以及連接細過濾機構(gòu)的出口，所述擋板設(shè)有過濾孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，其特征在于所述過濾罐底部設(shè)有排污口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，其特征在于細過濾機構(gòu)包括至少兩個內(nèi)部設(shè)有鋼絲棉的細過濾罐，所述細過濾罐頂部設(shè)有連接抽真空部件的抽氣口，所述細過濾罐設(shè)有連接粗過濾機構(gòu)的進口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，其特征在于所述進口設(shè)有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，其特征在于所述細過濾罐底部設(shè)有排污口。
專利摘要本實用新型屬于過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有對塑料熔融過程中高分子材料的分解物進行過濾的過濾裝置容易引起整個設(shè)備的堵塞的問題，本實用新型提供了一種擠出機排氣過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括與擠出機排氣口連接的過濾部件以及與過濾部件連接的抽真空部件，所述過濾部件包括與擠出機排氣口連接的粗過濾機構(gòu)以及細過濾機構(gòu)，粗過濾機構(gòu)通過細過濾機構(gòu)與抽真空部件連接，采用以上技術(shù)方案即可有效的解決上述技術(shù)問題。
文檔編號B29C47/76GK202213190SQ20112029142
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者盧華杰 申請人:安特普工程塑料(蘇州)有限公司