專(zhuān)利名稱(chēng):一種零部件組裝線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種零部件組裝線。
背景技術(shù):
模塑制品的零部件組裝分為多道工序,每道工序完成后,需要人工將部件輸送到下一工序。每道工序都需要人工傳動(dòng),浪費(fèi)了人力和時(shí)間。另外,人工在傳輸過(guò)程中,容易造成產(chǎn)品碰劃傷,增加不合格產(chǎn)品的數(shù)量。
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)部件傳輸?shù)牧悴考M裝線。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的零部件組裝線,包括若干個(gè)組裝工位,所述若干個(gè)組裝工位之間設(shè)置有一條流水線輸送帶,零部件通過(guò)流水線輸送帶進(jìn)行輸送。為了便于控制輸送速度,所述流水線輸送帶與變頻器連接,通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)輸送帶的速度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在各個(gè)組裝工位之間增加一條流水線,減少了人員流動(dòng)操作,縮短了工作時(shí)間,減少了由人工流動(dòng)而造成的碰劃傷,提高了產(chǎn)品的合格率。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的零部件組裝線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1所示,本實(shí)用新型所述零部件組裝線,包括4個(gè)組裝工位1,4個(gè)組裝工位1之間設(shè)置有一條流水線輸送帶2,流水線輸送帶2通過(guò)變頻器3控制輸送速度。 第一個(gè)組裝工位完成組裝后,將零部件直接放置在流水線輸送帶2上,傳輸?shù)较乱粋€(gè)組裝工位;第二個(gè)工位完成后,再放置到流水線輸送帶上傳輸?shù)较乱粋€(gè)組裝工位,依次類(lèi)推,直至完成組裝工作。如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型,但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下,可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種零部件組裝線,包括若干個(gè)組裝工位,其特征在于所述若干個(gè)組裝工位之間設(shè)置有一條流水線輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件組裝線,其特征在于所述流水線輸送帶與變頻器連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種零部件組裝線,包括若干個(gè)組裝工位,所述若干個(gè)組裝工位之間設(shè)置有一條流水線輸送帶。本實(shí)用新型通過(guò)在各個(gè)組裝工位之間增加一條流水線,減少了人員流動(dòng)操作,縮短了工作時(shí)間,減少了由人工流動(dòng)而造成的碰劃傷,提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B29C65/78GK202213204SQ20112027802
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者李鐵虎, 鄭紅中 申請(qǐng)人:江蘇蔚金模塑有限公司