專利名稱：塑料造粒用抽真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料造粒用抽真空裝置，具體涉及與螺桿擠出機(jī)相連的抽真空裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在塑料改性領(lǐng)域，大多使用雙螺桿擠出機(jī)對塑料進(jìn)行改性造粒。塑料在經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)改性過程中需要除去物料中的易揮發(fā)小分子，防止在注塑制件時小分子揮發(fā)物遷徙到制件表面，造成注塑制件缺陷。目前去除物料中的小分子揮發(fā)物主要是通過水環(huán)真空泵從雙螺桿擠出機(jī)螺筒內(nèi)抽取。水環(huán)真空泵的真空度可以達(dá)到-0. IMPa,而抽取小分子需要的真空度一般為-0. 08 MPa -0. 06MPa，真空度過大容易使螺筒內(nèi)的物料吸入到真空泵中，造成真空返料，堵塞真空泵，影響抽真空。一般地，在真空泵外還會設(shè)置一個廢液沉淀罐，小分子揮發(fā)物及其與水的混合物等在經(jīng)過真空泵抽出后進(jìn)入該廢液沉淀罐，一部分不溶于水的小分子在罐中凝固沉淀下來，一部分溶于水的小分子隨水一起排出，這些溶解的或冷凝沉淀下來的小分子都可以再回收利用，但還有一部分不能及時溶解在水中或沒有及時冷凝下來的小分子揮發(fā)物則會排放到空氣中，不但不能回收利用，還會造成空氣污
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發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的水環(huán)真空泵真空度較大、以及一部分塑料小分子揮發(fā)物不能回收利用排入到空氣中造成環(huán)境污染的問題，提供一種改進(jìn)的塑料造粒用抽真空裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種塑料造粒用抽真空裝置，包括具有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口的真空泵、與循環(huán)水出口相連的廢液沉淀罐；所述真空泵通過抽真空管道與螺桿擠出機(jī)的螺筒相連，廢液沉淀罐的側(cè)壁下部設(shè)置有廢液出口、底部設(shè)置有沉淀物出口、頂部設(shè)置有與大氣相通的排氣口，所述抽真空裝置還包括一端與廢液沉淀罐相連通、另一端與抽真空管道相連通的廢氣回收管道，該廢氣回收管道上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，廢液出口的水平位置應(yīng)低于循環(huán)水出口的水平位置，廢氣回收管道與廢液沉淀罐的接口處的水平位置高于循環(huán)水出口的水平位置，且排氣口到該接口的垂直距離彡該接口到循環(huán)水出口之間的垂直距離。由于采取以上技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型的抽真空裝置由于在廢液沉淀罐與抽真空管道之間設(shè)置了一廢氣回收管道，通過該廢氣回收管道上的壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量，能夠控制真空泵的真空度在所需要的范圍內(nèi)(-0. 08 MPa -0. 06MPa),同時，廢液沉淀罐中大部分未及時溶解或冷凝的小分子揮發(fā)物也能通過該廢氣回收管道重新回到抽真空管道內(nèi)，進(jìn)行新一輪的冷凝或溶解，使小分子揮發(fā)物能夠進(jìn)一步地回收利用，降低了生產(chǎn)成本，減少了排放到空氣中的污染物，更為環(huán)保。以下結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為本實用新型抽真空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、真空泵；10、循環(huán)水進(jìn)口 ；11、循環(huán)水出口 ；12、抽真空管道；2、廢液沉淀罐；20、廢液出口 ；21、沉淀物出口 ；22、排氣口 ；3、廢氣回收管道；30、接口 ；4、壓力調(diào)節(jié)閥。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但不限于這些實施例。實施例1本實施例的塑料造粒用抽真空裝置與雙螺桿擠出機(jī)的螺筒相連，用于將塑料擠出加工時的小分子揮發(fā)物抽出。如
圖1所示，按照本實施例的抽真空裝置包括具有循環(huán)水進(jìn)口 10和循環(huán)水出口 11 的真空泵1、與循環(huán)水出口 11相連的廢液沉淀罐2 ；真空泵1通過抽真空管道12與雙螺桿擠出機(jī)的螺筒相連，廢液沉淀罐2的側(cè)壁下部設(shè)置有廢液出口 20、底部設(shè)置有沉淀物出口 21、頂部設(shè)置有與大氣相通的排氣口 22。按照本實施例，該抽真空裝置還包括一端與廢液沉淀罐2相連通、另一端與抽真空管道12相連通的廢氣回收管道3，該廢氣回收管道3上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥4。按照本實施例，抽真空管道12和廢氣回收管道3的材質(zhì)為可以承受-0. IMI^a的不銹鋼管道，管道直徑為3cm 6cm ；廢液沉淀罐2以及其余管道均為普通不銹鋼材質(zhì)。本實施例中，廢液出口 20的水平位置低于循環(huán)水出口 11的水平位置8厘米，廢氣回收管道3與廢液沉淀罐2的接口 30處的水平位置高于循環(huán)水出口 11的水平位置8厘米， 且排氣口 22到該接口 30的垂直距離在10厘米 20厘米之間。本實施例的塑料造粒用環(huán)保抽真空裝置的工作原理如下正常工作時，沉淀物出口 21的閥門關(guān)閉，廢液出口 20的閥門與壓力調(diào)節(jié)閥4打開，根據(jù)擠出造粒工藝所設(shè)定的負(fù)壓要求，通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥4的大小(即進(jìn)氣量)控制螺筒內(nèi)的負(fù)壓范圍，一般循環(huán)水真空泵的負(fù)壓在-0. IMPa，而工藝所需要的負(fù)壓范圍在-0. 08 MPa -0. 06MPa,因此，可將壓力調(diào)節(jié)閥4打開一定程度，分擔(dān)循環(huán)水真空泵的剩余負(fù)壓 (即-0. 04 MPa -0. 02 MPa)。循環(huán)水從循環(huán)水進(jìn)口 10進(jìn)入真空泵1 (
圖1中A向)，真空泵 1運轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，抽取雙螺桿擠出機(jī)螺筒內(nèi)的小分子揮發(fā)物，小分子揮發(fā)物通過抽真空管道 12進(jìn)入真空泵1 (
圖1中B向)并與真空泵1中的循環(huán)水混合，再從循環(huán)水出口 11排入廢液沉淀罐2中(
圖1中D向)。在廢液沉淀罐2中，部分小分子揮發(fā)物冷凝沉淀下來，部分小分子揮發(fā)物溶解在水中從廢液出口 20排出(
圖1中F向)，其余部分未沉淀和未溶解的小分子揮發(fā)物在一定的剩余負(fù)壓作用下從廢氣回收管道3回到抽真空管道12 (
圖1中C向)，并再被抽入真空泵1中與循環(huán)水混合，繼續(xù)進(jìn)行冷凝或溶解的過程。當(dāng)然，在生產(chǎn)過程中，并不排除有極少量的小分子揮發(fā)物會從排氣口 22中排入大氣(
圖1中E向)，但這已控制在環(huán)保要求范圍內(nèi)。[0020]另外，本實施例的抽真空裝置需定期打開沉淀物出口 21處的閥門，清理廢液沉淀罐2內(nèi)沉淀的廢料，以保持罐內(nèi)排水暢通。本實用新型的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，容易配置，操作方便。不但能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)螺桿擠出機(jī)內(nèi)的真空度，還能回收利用部分小分子揮發(fā)物，降低生產(chǎn)成本，減少空氣污染，非常實用且值得推廣。以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料造粒用抽真空裝置，包括具有循環(huán)水進(jìn)口(10)和循環(huán)水出口(11)的真空泵(1)、與循環(huán)水出口(11)相連的廢液沉淀罐(2);所述真空泵(1)通過抽真空管道(12)與螺桿擠出機(jī)的螺筒相連，所述廢液沉淀罐(2)的側(cè)壁下部設(shè)置有廢液出口(20)、底部設(shè)置有沉淀物出口(21)、頂部設(shè)置有與大氣相通的排氣口(22)，其特征在于所述抽真空裝置還包括一端與所述廢液沉淀罐(2)相連通、另一端與所述抽真空管道(12)相連通的廢氣回收管道(3)，所述廢氣回收管道(3)上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒用抽真空裝置，其特征在于所述廢液出口(20)的水平位置低于所述循環(huán)水出口(11)的水平位置，所述廢氣回收管道(3)與所述廢液沉淀罐 (2)的接口(30)處的水平位置高于所述循環(huán)水出口(11)的水平位置，且所述排氣口(22)到所述接口(30)的垂直距離彡所述接口(30)到所述循環(huán)水出口(11)之間的垂直距離。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料造粒用抽真空裝置，包括通過抽真空管道與螺桿擠出機(jī)的螺筒相連的真空泵、與真空泵相連的廢液沉淀罐，以及一端與廢液沉淀罐相連通、另一端與抽真空管道相連通的廢氣回收管道，該廢氣回收管道上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥。本實用新型通過廢氣回收管道上的壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量，能夠控制螺筒內(nèi)的真空度在所需要的范圍內(nèi)，解決真空返料的問題；同時，廢液沉淀罐中大部分未及時溶解或沉淀的小分子揮發(fā)物也能通過該廢氣回收管道重新回到抽真空管道內(nèi)，進(jìn)行新一輪的冷凝或溶解，使小分子揮發(fā)物能夠進(jìn)一步地回收利用，降低了生產(chǎn)成本，減少了排放到空氣中的污染物，因此也更為環(huán)保。
文檔編號B29C47/76GK202213189SQ201120250399
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者吉繼亮, 殷年偉, 王培武 申請人:江蘇金發(fā)科技新材料有限公司