專利名稱：一種用于生產(chǎn)助聽器的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及助聽器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)助聽器的模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，助聽器廣泛應(yīng)用于人們的生活，是由塑料和橡膠兩種材料組成的，要求將橡膠材料牢固地附在塑料表面，并且尺寸要非常的精確。目前，將兩種不同材質(zhì)的物件組合在一起的常規(guī)生產(chǎn)方法就是用膠水或膠紙將其粘合。現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是對(duì)于醫(yī)療產(chǎn)品的制造，產(chǎn)品的精度和制造流程中污染源的控制十分關(guān)鍵。而對(duì)于醫(yī)療成品來說一般都需由不同的半成品組裝而成，而一旦有組裝工藝勢(shì)必會(huì)用到人工，一方面人工裝配的精度也很難有效地控制，另一方面增加的裝配工序，一經(jīng)人手，污染的概率勢(shì)必加大，最終很容易導(dǎo)致出貨的成品達(dá)不到醫(yī)療領(lǐng)域的品質(zhì)要求。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，亟需提供一種生產(chǎn)效率高、清潔衛(wèi)生的用于生產(chǎn)助聽器的模具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、清潔衛(wèi)生的用于生產(chǎn)助聽器的模具。一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，包括上模、中模、下模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模、中模和下模相互匹配，所述上模與中模組合后形成上模腔，所述中模與下模組合后形成下模腔，所述下模表面設(shè)置有塑料放置槽，所述中模設(shè)置有注膠孔，所述注膠孔下端與下模腔連通，所述注膠孔上端與上模腔連通。其中，所述中模的上部設(shè)置有硅膠放置槽，所述注膠孔上端與硅膠放置槽連通。其中，注膠孔為圓形通孔。其中，注膠孔為孔徑上大下小的錐形孔。其中，所述塑料放置槽的上端開口的橫截面呈“十”字形。其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。其中，還包括注膠機(jī)，所述注膠機(jī)與上模連通，所述上模設(shè)置有注膠流道，所述注膠流道一端與注膠機(jī)連通，另一端與上模腔連通。本實(shí)用新型的有益效果一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，包括上模、中模、下模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模、中模和下模相互匹配，所述上模與中模組合后形成上模腔，所述中模與下模組合后形成下模腔，所述下模表面設(shè)置有塑料放置槽，所述中模設(shè)置有注膠孔，所述注膠孔下端與下模腔連通，所述注膠孔上端與上模腔連通。1、通過向上模腔注膠，上模壓制，使硅膠流入下模腔，與下模上的塑料貼合，貼合緊密，效果好；所以相較于普通油壓，速度快，大大提升了效率，節(jié)約了生產(chǎn)的成本；2、塑料和橡膠的結(jié)合過程由模具完成，無人工裝配，保證了成品的精度；3、節(jié)約了人工裝配工序，節(jié)省流程，縮短了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；4、減少的人工、環(huán)境的周轉(zhuǎn)以此減少污染源，保證產(chǎn)品的品質(zhì)；5、采用注膠方式，使得兩部分產(chǎn)品之間的結(jié)合力得到保證，確保產(chǎn)品的品質(zhì)；6、采用注膠方式，使得產(chǎn)品的毛邊相較于普通油壓方式毛邊能得到更好的控制， 達(dá)到客戶要求。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一種用生產(chǎn)于助聽器的用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種用生產(chǎn)于助聽器的用模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2中包括1——驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2——上模，3——中模，4——下模，5——硅膠放置槽，6——注膠孔，7——下模腔，8——塑料放置槽，9——注膠流道，10——注膠機(jī)，11——上模腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。實(shí)施例1一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，如圖1、圖2所示，包括上模2、中模3、下模4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模2、中模3和下模4相互匹配，所述上模2與中模3 組合后形成上模腔11，所述中模3與下模4組合后形成下模腔7，所述下模4表面設(shè)置有塑料放置槽8，所述中模3設(shè)置有注膠孔6，所述注膠孔6下端與下模腔7連通，所述注膠孔6 上端與上模腔11連通。其中，所述中模3的上部設(shè)置有硅膠放置槽5，所述注膠孔6上端與硅膠放置槽5 連通。硅膠放置槽5可以使硅膠更容易經(jīng)過注膠孔6流入下模腔7其中，注膠孔6為孔徑上大下小的錐形孔。導(dǎo)流便利。其中，所述塑料放置槽8的上端開口的橫截面呈“十”字形。其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)1。其中，還包括注膠機(jī)10，所述注膠機(jī)10與上模2連通，所述上模2設(shè)置有注膠流道 9，所述注膠流道9 一端與注膠機(jī)10連通，另一端與上模腔11連通。實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于所述注膠孔6為圓形通孔。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，其特征在于包括上模、中模、下模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模、中模和下模相互匹配，所述上模與中模組合后形成上模腔，所述中模與下模組合后形成下模腔，所述下模表面設(shè)置有塑料放置槽，所述中模設(shè)置有注膠孔，所述注膠孔下端與下模腔連通，所述注膠孔上端與上模腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，其特征在于所述中模的上部設(shè)置有硅膠放置槽，所述注膠孔上端與硅膠放置槽連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，其特征在于注膠孔為圓形通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，其特征在于注膠孔為孔徑上大下小的錐形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，其特征在于所述塑料放置槽的上端開口的橫截面呈“十”字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，其特征在于還包括注膠機(jī)，所述注膠機(jī)與上模連通，所述上模設(shè)置有注膠流道，所述注膠流道一端與注膠機(jī)連通，另一端與上模腔連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及助聽器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)助聽器的模具。一種用于生產(chǎn)助聽器的模具，包括上模、中模、下模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模、中模和下模相互匹配，所述上模與中模組合后形成上模腔，所述中模與下模組合后形成下模腔，所述下模表面設(shè)置有塑料放置槽，所述中模設(shè)置有注膠孔，所述注膠孔下端與下模腔連通，所述注膠孔上端與上模腔連通。通過向上模腔注膠，上模壓制，使硅膠流入下模腔，與下模上的塑料貼合，貼合緊密，效果好；所以相較于普通油壓，速度快，大大提升了效率，節(jié)約了生產(chǎn)的成本。
文檔編號(hào)B29C65/54GK202163010SQ20112024657
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者劉德強(qiáng) 申請(qǐng)人:興科電子(東莞)有限公司