專利名稱:一種新型鞋模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及一種新型鞋模。
背景技術(shù):
模壓時,為保證鞋底花紋清晰豐滿,膠量放置應(yīng)稍大于鞋底實用膠量,硫化時多余膠料在充滿型腔后,由于分型面緊密配合,多余膠料難以溢出型腔,容易出現(xiàn)缺膠、膠疤、氣泡,同時溢出流入分型面的橡膠對模具的附著力大,須沖邊,去除鞋底飛邊,工序多,成本
尚ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型鞋模,該鞋模生產(chǎn)的鞋底花紋清晰豐滿,不用沖邊。一種新型鞋模,由模具構(gòu)成,其特征在于模具的分型面上開設(shè)有溢膠槽,所述溢膠槽設(shè)于下??蛏?。所述溢膠槽等距繞設(shè)于鞋底模腔周緣,所述溢膠槽內(nèi)側(cè)距模腔周緣3 4 mm,其橫截面呈半圓形。所述溢膠槽內(nèi)側(cè)的下??蛏显O(shè)有撕膠槽,所述撕膠槽等距繞設(shè)于鞋底模腔周緣, 所述撕膠槽內(nèi)側(cè)距模腔周緣0. 5 1mm,其橫截面呈三角形。由于設(shè)有上述結(jié)構(gòu),該鞋模生產(chǎn)的鞋底花紋清晰豐滿,而減少了飛邊厚度,減小沖邊痕記,提高鞋底外觀質(zhì)量,且不用沖邊。
圖1為本實用新型的一種新型鞋模的結(jié)構(gòu)剖析圖。圖2為圖1的I-I放大圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,一種新型鞋模,由模具構(gòu)成,其特征在于模具的分型面1上開設(shè)有溢膠槽2,所述溢膠槽2設(shè)于下???上。所述溢膠槽2等距繞設(shè)于鞋底模腔4周緣,所述溢膠槽2內(nèi)側(cè)距模腔周緣3、mm,其橫截面呈半圓形。所述溢膠槽2內(nèi)側(cè)的下??蛏显O(shè)有撕膠槽5,所述撕膠槽5等距繞設(shè)于鞋底模腔周緣,所述撕膠槽5內(nèi)側(cè)距模腔周緣0. 5 1mm,其橫截面呈三角形。硫化時多余膠料在充滿型腔后必由分型面1溢出流入溢膠槽2。 從而減少了飛邊厚度,減小沖邊痕記,提高鞋底外觀質(zhì)量。溢膠槽的幾何形狀最好設(shè)計成半圓形,以減少橡膠對模具的附著力,截面尺寸寬4 5 mm,深2. 5 3 mm,槽內(nèi)表面粗糙度應(yīng)大于5。撕膠槽是為減少沖邊工序而設(shè),當(dāng)鞋底硫化成型后,通過撕膠槽將鞋底飛邊撕掉,飛邊厚度控制在0.1 0.3 mm之間。撕膠槽的截面可用三角形,寬、深均在 0.5 1 mm之間,撕膠槽距鞋底邊緣0.5 Imm為宜。
權(quán)利要求1.一種新型鞋模,由模具構(gòu)成,其特征在于模具的分型面上開設(shè)有溢膠槽,所述溢膠槽設(shè)于下??蛏?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鞋模,其特征是所述溢膠槽等距繞設(shè)于鞋底模腔周緣,所述溢膠槽內(nèi)側(cè)距模腔周緣3、mm,其橫截面呈半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鞋模,其特征是所述溢膠槽內(nèi)側(cè)的下??蛏显O(shè)有撕膠槽,所述撕膠槽等距繞設(shè)于鞋底模腔周緣,所述撕膠槽內(nèi)側(cè)距模腔周緣0. 5 1mm,其橫截面呈三角形。
專利摘要本實用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及一種新型鞋模,由模具構(gòu)成,其特征在于模具的分型面上開設(shè)有溢膠槽,所述溢膠槽設(shè)于下??蛏?由于設(shè)有上述結(jié)構(gòu),該鞋模生產(chǎn)的鞋底花紋清晰豐滿,而減少了飛邊厚度,減小沖邊痕記提高鞋底外觀質(zhì)量,且不用沖邊。
文檔編號B29D35/12GK202200560SQ20112024538
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者羅玉連 申請人:羅玉連