專利名稱：一種澆注單元裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及澆注機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種通過(guò)微調(diào)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)模具夾具距離并具有自動(dòng)澆注功能的澆注單元裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有由上模和下模組成的澆注模具在澆注時(shí)，由于上模和下模的夾緊配合一般只是采用氣缸或油缸驅(qū)動(dòng)上模和下模夾緊，并且澆注熔體是直接灌注模具口上，其不足之處沒(méi)有設(shè)置微調(diào)裝置使上模與下模的配合更為緊密，這樣影響了澆注出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量， 同時(shí)，由于是直接澆注進(jìn)去，容易使?jié)沧⑷垠w漏出，并且是人工加液，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，使得成品會(huì)產(chǎn)生沙眼和裂紋，使產(chǎn)品強(qiáng)度下降急需要改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種澆注單元裝置，它通過(guò)調(diào)節(jié)一根導(dǎo)桿，使整個(gè)下模夾具移動(dòng)調(diào)整，以滿足澆注上模與澆注下模緊密配合的需要；同時(shí)，它為機(jī)器自動(dòng)澆注，減少了人工勞動(dòng)力，減少了熔體漏出現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種澆注單元裝置，包括澆注下模夾具和澆注上模夾具，后座架固定在底板上，后座架上螺接有導(dǎo)桿插口 ；導(dǎo)桿的一端螺接在導(dǎo)桿插口上，另一端固定在澆注下模夾具上； 導(dǎo)桿插口一端成型有調(diào)節(jié)孔，導(dǎo)桿插口上直接成型有齒輪，齒輪上裝配有鏈條。所述后座架上固定有推桿插口 ；推桿插套在推桿插口上，其一端固定在液壓連接卡口上，另一端鉸接有連接塊，連接塊上鉸接有支撐臂和支撐塊，支撐臂鉸接在澆注上模夾具上，支撐塊焊接在后座架上；液壓連接卡口夾持在后座架上焊接有的兩塊固定板之間。所述支撐架固定在澆注下模夾具上，其上固定有澆注嘴容器；澆注嘴容器的澆注嘴對(duì)著澆注模具上的澆注孔。所述澆注嘴容器上成型有插桿，插桿插套在支撐架上，澆注嘴容器底部成型有凸起，支撐架上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定有擋塊，凸起壓著擋塊。所述連接塊上插套有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端固定在后座架上，另一端固定在澆注下模夾具上。所述調(diào)節(jié)孔為內(nèi)六角孔。所述液壓連接卡口上插套并卡制有旋轉(zhuǎn)油缸的活塞；支撐油缸的活塞頂在底板上。本實(shí)用新型的有益效果在于1、由于通過(guò)微調(diào)導(dǎo)桿的長(zhǎng)短，來(lái)調(diào)整澆注下模夾具的距離，使整個(gè)下模夾具移動(dòng)調(diào)整，以滿足澆注上模與澆注下模緊密配合的需要。同時(shí)，由于有齒輪和鏈條的裝配，使得調(diào)節(jié)導(dǎo)桿時(shí)更簡(jiǎn)單更省時(shí)省力，同時(shí)也更準(zhǔn)確。2、由于通過(guò)將澆注熔體澆注到澆注嘴容器上，再通過(guò)澆注嘴緩慢澆注到模具內(nèi)，使得澆注熔體減少漏液現(xiàn)象，減少了人工勞動(dòng)力，降低成本。3、本實(shí)用新型為全自動(dòng)澆注機(jī)提供必要的工作單元，它采用自動(dòng)化控制，提高了工作效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為支撐臂、導(dǎo)向桿和連接塊的連接關(guān)系圖；圖4為本實(shí)用新型的后視圖；圖5為導(dǎo)桿插口和后座架的連接關(guān)系示意圖；圖6為導(dǎo)桿插口和導(dǎo)桿的連接關(guān)系示意圖。1、澆注下模夾具；11、支撐架；111、擋塊；12、澆注嘴容器；121、澆注嘴；122、插桿； 123、凸起；2、澆注上模夾具；3、后座架；31、導(dǎo)桿插口 ；311、調(diào)節(jié)孔；312、齒輪；32、推桿插口 ；33、支撐塊；34、固定板；4、底板；5、導(dǎo)桿；6、鏈條；7、推桿；8、液壓連接卡口 ；9、連接塊； 91、支撐臂；92、導(dǎo)向桿；10、澆注模具；101、澆注孔；20、旋轉(zhuǎn)油缸；30、支撐油缸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見(jiàn)圖1至圖5所示，一種澆注單元裝置，包括澆注下模夾具1和澆注上模夾具2，后座架3固定在底板4上，后座架3上螺接有導(dǎo)桿插口 31 ；導(dǎo)桿5的一端螺接在導(dǎo)桿插口 31上，另一端固定在澆注下模夾具1上；導(dǎo)桿插口 31 —端成型有調(diào)節(jié)孔311，導(dǎo)桿插口 31上直接成型有齒輪312，齒輪312上裝配有鏈條6。后座架3上固定有推桿插口 32 ；推桿7插套在推桿插口 32上，其一端固定在液壓連接卡口 8上，另一端鉸接有連接塊9，連接塊9上鉸接有支撐臂91和支撐塊33，支撐臂91 鉸接在澆注上模夾具2上，支撐塊33焊接在后座架3上；液壓連接卡口 8夾持在后座架3 上焊接有的兩塊固定板；34之間。支撐架11固定在澆注下模夾具1上，其上固定有澆注嘴容器12 ；澆注嘴容器12的澆注嘴121對(duì)準(zhǔn)澆注模具10上的澆注孔101。澆注嘴容器12上成型有插桿122，插桿122插套在支撐架11上，澆注嘴容器12底部成型有凸起123，支撐架11上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定有擋塊111，凸起123壓著擋塊111。連接塊9上插套有導(dǎo)向桿92，導(dǎo)向桿92 —端固定在后座架3上，另一端固定在澆注下模夾具1上。調(diào)節(jié)孔311為內(nèi)六角孔。液壓連接卡口 8上插套并卡制有旋轉(zhuǎn)油缸20的活塞；支撐油缸30的活塞頂在底板4上。工作原理將澆注模具10安裝固定在澆注下模夾具1和澆注上模夾具2中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)油缸20插套并卡制在液壓連接卡口 8上，推動(dòng)推桿7，推桿7推動(dòng)連接塊9，使得支撐臂91推動(dòng)澆注上模夾具2壓緊澆注模具10。通過(guò)內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)孔311，使得導(dǎo)桿插口 31旋轉(zhuǎn)，由于齒輪312和鏈條6的配合左右，將四根導(dǎo)桿5同時(shí)調(diào)整，拉動(dòng)澆注下模夾具1，實(shí)現(xiàn)微調(diào)，使?jié)沧⑸夏：拖履＞o密配合。在澆注開(kāi)始前，澆注嘴容器12底部成型有凸起123，支撐架11上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定有擋塊111，通過(guò)調(diào)節(jié)擋塊111與凸起123相互位置，來(lái)調(diào)整澆注嘴容器12的傾斜角度。支撐油缸30緩慢推動(dòng)，使得底板4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)就帶動(dòng)了整個(gè)澆注單元裝置的旋轉(zhuǎn)， 到工件到80度角左右時(shí)，將澆注熔體倒入澆注嘴容器12，然后支撐油缸30緩慢下降，整個(gè)澆注單元裝置也隨之旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)向下倒時(shí)，澆注嘴容器12內(nèi)的熔體隨之注入澆注模具 10上的澆注孔101，直到支撐油缸30完全復(fù)原位置，澆注完成。
權(quán)利要求1.一種澆注單元裝置，包括澆注下模夾具(1)和澆注上模夾具O)，其特征在于后座架(3)固定在底板(4)上，后座架C3)上螺接有導(dǎo)桿插口(31)；導(dǎo)桿( 的一端螺接在導(dǎo)桿插口(31)上，另一端固定在澆注下模夾具(1)上；導(dǎo)桿插口(31) —端成型有調(diào)節(jié)孔(311)， 導(dǎo)桿插口(31)上直接成型有齒輪(312)，齒輪(312)上裝配有鏈條(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于后座架C3)上固定有推桿插口(3 ；推桿(7)插套在推桿插口(3 上，其一端固定在液壓連接卡口(8)上，另一端鉸接有連接塊(9)，連接塊(9)上鉸接有支撐臂(91)和支撐塊(33)，支撐臂(91)鉸接在澆注上模夾具( 上，支撐塊(3 焊接在后座架C3)上；液壓連接卡口(8)夾持在后座架(3) 上焊接有的兩塊固定板(34)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于支撐架(11)固定在澆注下模夾具(1)上，其上固定有澆注嘴容器(12)；澆注嘴容器(12)的澆注嘴(121)對(duì)著澆注模具(10)上的澆注孔(101)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于澆注嘴容器(1 上成型有插桿(122)，插桿(12 插套在支撐架(11)上，澆注嘴容器(1 底部成型有凸起(123)，支撐架(11)上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定有擋塊(111)，凸起(12 壓著擋塊(111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于連接塊(9)上插套有導(dǎo)向桿(92)，導(dǎo)向桿(9 一端固定在后座架C3)上，另一端固定在澆注下模夾具(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于調(diào)節(jié)孔(311)為內(nèi)六角孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于液壓連接卡口(8)上插套并卡制有旋轉(zhuǎn)油缸00)的活塞；支撐油缸(30)的活塞頂在底板(4)上。
專利摘要一種澆注單元裝置，包括澆注下模夾具(1)和澆注上模夾具(2)，后座架(3)固定在底板(4)上，后座架(3)上螺接有導(dǎo)桿插口(31)；導(dǎo)桿(5)的一端螺接在導(dǎo)桿插口(31)上，另一端固定在澆注下模夾具(1)上；導(dǎo)桿插口(31)一端成型有調(diào)節(jié)孔(311)，導(dǎo)桿插口(31)上直接成型有齒輪(312)，齒輪(312)上裝配有鏈條(6)。它通過(guò)調(diào)節(jié)一根導(dǎo)桿，使整個(gè)下模夾具移動(dòng)調(diào)整，以滿足澆注上模與澆注下模緊密配合的需要；同時(shí)，它為機(jī)器自動(dòng)澆注，減少了人工勞動(dòng)力，減少了熔體漏出現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C39/24GK202225357SQ20112024639
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者張青良 申請(qǐng)人:浙江精一重工有限公司