專利名稱：偏光膜光學(xué)鏡片及其制造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光學(xué)鏡片制造領(lǐng)域，尤其涉及偏光膜光學(xué)鏡片及其制造模具。
背景技術(shù)：
在酷熱的陽光下，或戲水于波光強(qiáng)烈的湖面，或置身玻璃建筑之中，或駕車于平滑的路面，當(dāng)時眼睛看東西很難受，會感覺眩暈，這是強(qiáng)光反射所致。這種強(qiáng)光反射給我們的生活、旅游、特別是夏日駕車帶來很大不便，甚至存在一定安全隱患。因此，需要一種偏光膜光學(xué)鏡片能夠把自然光中的散亂反射光線、眩光及物體不規(guī)則的反射光阻絕掉，以避免眼部不適感和安全隱患的發(fā)生。已有的偏光膜光學(xué)鏡片的制造工藝主要有2種一種是偏光膜被夾于上下層的透光樹脂之間制成的偏光膜光學(xué)鏡片，另一種是偏光膜置于下方，再灌注透光樹脂制成的一體成型的偏光膜光學(xué)鏡片。已有的一體成型的偏光膜光學(xué)鏡片可以參閱專利公開號為 CN^K)i^88Y的一種偏光鏡片，其主要是設(shè)有弧形的鏡片與一層偏光膜，其是將偏光膜放置在包括母模和公模的射出機(jī)的弧形凹槽內(nèi)，再與射出成弧形的鏡片結(jié)合形成一體，而構(gòu)成一呈弧形的偏光鏡片。已有的一體成型的偏光膜光學(xué)鏡片存在的不足之處在于當(dāng)偏光膜放置在母模的弧形凹槽內(nèi)，透光樹脂(包括PC、尼龍、亞克力或其他可制成鏡片的透光材質(zhì))從偏光膜的邊緣射出灌注時，會破壞偏光膜邊緣的穩(wěn)定性，而導(dǎo)致制造的光學(xué)鏡片的偏光膜片的貼合性不佳。這個道理類似于紙張如果從邊緣發(fā)生浸潤，會影響到紙張邊緣的穩(wěn)定性。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型針對已有技術(shù)的不足之處，提出一種偏光膜光學(xué)鏡片及其制造模具的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，可以確保偏光膜片邊緣的穩(wěn)定性不受影響。本實用新型的技術(shù)方案是—種偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍，該注料槍的出口對應(yīng)于該模具的注料道的入口，該模具包括母模和公模，公模為凹的圓弧面，圓弧面放置偏光膜片，母模為凸的圓弧面，與公模間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置，注料道設(shè)置于母模和公模之間的其中一個側(cè)邊，注料道的澆注口設(shè)有一臺階狀引導(dǎo)板。進(jìn)一步的，所述的母模的邊緣處還設(shè)有至少1個頂針，一般的，可以是1個，2個，3 個。更進(jìn)一步的，所述的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4個角落處設(shè)有凸點和凹點，用于形成方便疊放的外凸點。利用如上所述的制造模具所制得的偏光膜光學(xué)鏡片，包括圓弧面形狀的光學(xué)鏡片與一層偏光膜片，所述的偏光膜片設(shè)在該光學(xué)鏡片弧面凸面一層，且該光學(xué)鏡片與偏光膜片是一體成型的，該光學(xué)鏡片的其中一側(cè)邊具有一段凹槽。進(jìn)一步的，所述的光學(xué)鏡片的凸面的4個角落邊緣分別設(shè)有外凸點。[0012]本實用新型采用如上技術(shù)方案，在母模和公模之間的注料道的澆注口設(shè)有一臺階狀引導(dǎo)板，通過該臺階狀引導(dǎo)板的設(shè)置，可以使注料道內(nèi)的透光樹脂(包括PC、尼龍、亞克力或其他可制成鏡片的透光材質(zhì))從靠近偏光膜片邊緣的上表面進(jìn)行灌注，從而避免對偏光膜片邊緣穩(wěn)定性的破壞，使制造的偏光膜光學(xué)鏡片的膜片貼合性更可靠。另外，所述的母模的邊緣處還設(shè)有頂針，可以用于固定偏光膜片的一側(cè)。所述的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4 個角落處設(shè)有凸點和凹點，可以使制造的偏光膜光學(xué)鏡片的凸面的4個角落邊緣分別設(shè)有外凸點，方便將多片鏡片疊放在一起。

圖1是本實用新型的制造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的偏光膜光學(xué)鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)一步說明。參閱圖1所示，本實用新型的偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍3，該注料槍3的出口 31對應(yīng)于該模具的注料道4的入口 41，該模具包括母模2和公模1，公模1為凹的圓弧面，圓弧面放置偏光膜片502，母模2為凸的圓弧面，與公模1間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置，注料道4設(shè)置于母模2和公模1之間的其中一個側(cè)邊，注料道4的澆注口設(shè)有一臺階狀引導(dǎo)板42。在進(jìn)行偏光膜光學(xué)鏡片的灌注生產(chǎn)時，從注料槍3的出口 31向注料道4注入透光樹脂材料(包括PC、尼龍、亞克力或其他可制成鏡片的透光材質(zhì))，該液態(tài)透光樹脂材料通過臺階狀引導(dǎo)板42流入至放置在公模1的圓弧面上的偏光膜片502 之上。因為偏光膜片502延伸至臺階狀引導(dǎo)板42下方，所以偏光膜片502的邊緣不會受到透光樹脂材料的灌注影響，從而保證膜片的穩(wěn)定性和貼合度。這個道理如同，從紙張(非邊緣)的上方浸潤液體，紙張邊緣的強(qiáng)度基本不受影響。為了用于固定偏光膜片502的一側(cè)，所述的母模2的邊緣處還設(shè)有至少1個頂針 6，一般的，頂針6可以是1個，2個，3個較為合理，或者也可以更多。為了使制得的光學(xué)鏡片的邊緣具有外凸點，以方便多片鏡片疊放，所述的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4個角落處設(shè)有凸點和凹點。參閱圖2所示，利用如上所述的制造模具所制得的偏光膜光學(xué)鏡片，包括圓弧面形狀的光學(xué)鏡片501 (由透光樹脂澆注成型的)與一層偏光膜片502，所述的偏光膜片502 設(shè)在該光學(xué)鏡片501弧面凸面一層，且該光學(xué)鏡片501與偏光膜片502是一體成型的，該光學(xué)鏡片501的其中一側(cè)邊具有一段凹槽503，該段凹槽503是由于制造模具的臺階狀引導(dǎo)板42澆注后產(chǎn)生的，但是該凹槽503位于偏光膜光學(xué)鏡片的其中一側(cè)邊的位置，對鏡片的外觀不會產(chǎn)生任何影響，在提高偏光膜片貼合度的同時，又能夠依然保證鏡片的外觀的美觀性不受影響。因為模具的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4個角落處設(shè)有凸點和凹點，所述的光學(xué)鏡片的凸面的4個角落邊緣分別設(shè)有外凸點504。通過鏡片邊緣的凸點504，可以將多片偏光膜光學(xué)鏡片方便的疊放在一起。因為光學(xué)鏡片501的邊緣在形成最終的眼鏡鏡片產(chǎn)品時會被切除掉，所以不會影響鏡片的美觀。[0021] 盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍，該注料槍的出口對應(yīng)于該模具的注料道的入口，其特征在于該模具包括母模和公模，公模為凹的圓弧面，圓弧面放置偏光膜片，母模為凸的圓弧面，與公模間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置，注料道設(shè)置于母模和公模之間的其中一個側(cè)邊，注料道的澆注口設(shè)有一臺階狀引導(dǎo)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，其特征在于所述的母模的一邊緣處還設(shè)有至少1個頂針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，其特征在于所述的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4個角落處設(shè)有凸點和凹點。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求1-3所述的制造模具所制得的偏光膜光學(xué)鏡片，其特征在于包括圓弧面形狀的光學(xué)鏡片與一層偏光膜片，所述的偏光膜片設(shè)在該光學(xué)鏡片弧面凸面一層，且該光學(xué)鏡片與偏光膜片是一體成型的，該光學(xué)鏡片的其中一側(cè)邊具有一段凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏光膜光學(xué)鏡片，其特征在于所述的光學(xué)鏡片的凸面的4 個角落邊緣分別設(shè)有外凸點。
專利摘要本實用新型涉及光學(xué)鏡片制造領(lǐng)域，尤其涉及偏光膜光學(xué)鏡片及其制造模具。一種偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍，該注料槍的出口對應(yīng)于該模具的注料道的入口，該模具包括母模和公模，公模為凹的圓弧面，圓弧面放置偏光膜片，母模為凸的圓弧面，與公模間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置，注料道設(shè)置于母模和公模之間的其中一個側(cè)邊，注料道的澆注口設(shè)有一臺階狀引導(dǎo)板。利用該制造模具所制得的偏光膜光學(xué)鏡片，包括圓弧面形狀的光學(xué)鏡片與一層偏光膜片，所述的偏光膜片設(shè)在該光學(xué)鏡片弧面凸面一層，且該光學(xué)鏡片與偏光膜片是一體成型的，該光學(xué)鏡片的其中一側(cè)邊具有一段凹槽。本實用新型用于制造膜片貼合度佳的偏光膜光學(xué)鏡片。
文檔編號B29C45/26GK202204945SQ201120233579
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者李俊男 申請人:廈門儀嘉昕工貿(mào)有限公司