專利名稱：滑動平臺機(jī)構(gòu)和具有該滑動平臺機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑動平臺機(jī)構(gòu)和具有該滑動平臺機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
振動摩擦焊接的工作原理是在一定的壓力下，使一個塑料件相對于另外一個塑料件進(jìn)行往復(fù)振動。兩個塑料件在它們的接觸面上摩擦生熱并且熔融，停止振動后凝固，從而將兩個塑料件在接觸部分焊接在一起。振動摩擦焊接主要用于各種熱塑性塑料件。振動摩擦焊接機(jī)是根據(jù)上述原理設(shè)計(jì)的設(shè)備，其能給被焊接工件提供壓力和相對運(yùn)動，并能實(shí)現(xiàn)整個焊接過程的設(shè)置和控制。機(jī)器的升降臺提供壓力，而電磁振動頭則產(chǎn)生相對運(yùn)動。振動摩擦焊接模具是一種裝載到振動摩擦焊接機(jī)上的特殊“工裝夾具”，它根據(jù)具體的被焊接工件設(shè)計(jì)，用于固定和帶動工件產(chǎn)生相對運(yùn)動，并能給焊接區(qū)域傳遞足夠的支撐和施壓。在實(shí)際應(yīng)用中，有些被焊接的塑料件具有“倒鉤”。由于振動摩擦焊接機(jī)的升降臺直上直下的運(yùn)動方式，造成了不能向產(chǎn)品倒鉤區(qū)域給予有效支撐，從而無法保證合格的焊接質(zhì)量。圖1是圖示在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的倒鉤的例子的示意圖。如圖1所示，被焊接的塑料件有兩個，其中，塑料件2固定在下模具1上，而塑料件4則固定在上模具3上。局部放大圖A和B為焊接區(qū)域。為了保證焊接，模具上的壓塊需要伸入到產(chǎn)品里面。這樣一來，就形成了如圖1中所示的“倒鉤” C。為了解決倒鉤的問題，在現(xiàn)有技術(shù)中，有些機(jī)器在升降臺面上設(shè)計(jì)了液壓驅(qū)動的滑動臺面。在升降臺上升和下降的過程中，通過滑動臺面前后方向的運(yùn)動繞開倒鉤，對焊接區(qū)域進(jìn)行有效支撐，能保證焊接質(zhì)量。這個方案的優(yōu)點(diǎn)顯而易見的，但缺點(diǎn)是滑動臺面系統(tǒng)造價(jià)較高。很多客戶考慮偶爾才有產(chǎn)品用到此功能，所以采購設(shè)備時一般采購無滑動臺面系統(tǒng)的振動摩擦焊接機(jī)。在客戶的機(jī)器無滑動臺面的情況下，當(dāng)遇到焊接塑料件有倒鉤產(chǎn)品焊接時，不得不考慮投入新的設(shè)備或進(jìn)行大的設(shè)備改造。這樣一來，投入設(shè)備成本較高，并且占用了新的生產(chǎn)場地。因此，希望提供一種焊接機(jī)，其能夠以較低的成本實(shí)現(xiàn)對塑料件有倒鉤產(chǎn)品焊接的特殊應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容在下文中給出了關(guān)于本實(shí)用新型的簡要概述，以便提供關(guān)于本實(shí)用新型的某些方面的基本理解。但是，應(yīng)當(dāng)理解，這個概述并不是關(guān)于本實(shí)用新型的窮舉性概述。它并不是意圖用來確定本實(shí)用新型的關(guān)鍵性部分或重要部分，也不是意圖用來限定本實(shí)用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出關(guān)于本實(shí)用新型的某些概念，以此作為稍后給出的更詳細(xì)描述的前序。鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述情形，本實(shí)用新型的目的是提供一種滑動平臺機(jī)構(gòu)和具有該滑動平臺機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)，其能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，以較低的成本實(shí)現(xiàn)對塑料件有倒鉤產(chǎn)品焊接的特殊應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種滑動平臺機(jī)構(gòu)，其特征在于該滑動平臺機(jī)構(gòu)包括底板；導(dǎo)軌單元，其設(shè)置在所述底板上；滑動平臺，其設(shè)置在所述導(dǎo)軌單元上，用于放置工件；驅(qū)動單元，用于驅(qū)動所述滑動平臺在所述導(dǎo)軌單元上移動； 以及至少一個鎖緊單元，其設(shè)置在所述底板上，用于鎖緊所述滑動平臺。優(yōu)選地，滑動平臺機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括限位單元，用于限制滑動平臺在導(dǎo)軌單元上的移動。優(yōu)選地，導(dǎo)軌單元進(jìn)一步包括至少一個導(dǎo)軌基座，其固定在底板上；以及至少一個導(dǎo)軌，其安裝在導(dǎo)軌基座上。優(yōu)選地，導(dǎo)軌為M型導(dǎo)軌，并且滑動平臺進(jìn)一步包括平臺，在平臺上放置工件；以及至少一個V型導(dǎo)軌，其固定到平臺，并且與M型導(dǎo)軌相配合，以便平臺相對于底板移動。優(yōu)選地，限位單元進(jìn)一步包括至少一個前限位塊，其設(shè)置在滑動平臺上；以及至少一個后限位塊，其設(shè)置在底板上。優(yōu)選地，限位單元進(jìn)一步包括至少一個前位置調(diào)節(jié)螺釘，其設(shè)置在前限位塊上， 用于微調(diào)滑動平臺的工作位置；以及至少一個后位置調(diào)節(jié)螺釘，其設(shè)置在后限位塊上，用于調(diào)節(jié)滑動平臺的行程。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種焊接機(jī)，該焊接機(jī)具有根據(jù)本實(shí)用新型的滑動平臺機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，針對塑料件有倒鉤產(chǎn)品焊接的特殊應(yīng)用，通過滑動平臺的前后運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了在機(jī)器升降臺升降的過程中能繞開倒鉤區(qū)域，從而對焊接區(qū)域進(jìn)行有效支撐以保證焊接質(zhì)量。這樣一來，就解決了沒有滑動臺面的振動摩擦焊接機(jī)的某些應(yīng)用瓶頸。

本實(shí)用新型可以通過參考下文中結(jié)合附圖所給出的詳細(xì)描述而得到更好的理解， 其中在所有附圖中使用了相同或相似的附圖標(biāo)記來表示相同或者相似的部件。所述附圖連同下面的詳細(xì)說明一起包含在本說明書中并形成說明書的一部分，用來進(jìn)一步舉例說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例和解釋本實(shí)用新型的原理和優(yōu)點(diǎn)。在附圖中圖1是圖示在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的倒鉤的例子的示意圖；圖2是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)的立體圖；圖3是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)在移動到后側(cè)位置時的立體圖；圖4是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)在移動到前側(cè)位置時的立體圖；圖5是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)中的鎖緊單元的示意圖；以及圖6是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)的移動路線的示意圖。[0027]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，附圖中的元件僅僅是為了簡單和清楚起見而示出的， 而且不一定是按比例繪制的。例如，附圖中某些元件的尺寸可能相對于其它元件放大了，以便有助于提高對本實(shí)用新型實(shí)施例的理解。
具體實(shí)施方式
在下文中將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例進(jìn)行描述。為了清楚和簡明起見，在說明書中并未描述實(shí)際實(shí)施方式的所有特征。然而，應(yīng)該了解，在開發(fā)任何這種實(shí)際實(shí)施例的過程中必須做出很多特定于實(shí)施方式的決定，以便實(shí)現(xiàn)開發(fā)人員的具體目標(biāo)，例如，符合與系統(tǒng)及業(yè)務(wù)相關(guān)的那些限制條件，并且這些限制條件可能會隨著實(shí)施方式的不同而有所改變。此外，還應(yīng)該了解，雖然開發(fā)工作有可能是非常復(fù)雜和費(fèi)時的，但對得益于本公開內(nèi)容的本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，這種開發(fā)工作僅僅是例行的任務(wù)。在此，還需要說明的一點(diǎn)是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的裝置結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其它細(xì)節(jié)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)可以包括底板；導(dǎo)軌單元，其設(shè)置在所述底板上；滑動平臺，其設(shè)置在所述導(dǎo)軌單元上，用于放置工件；驅(qū)動單元，用于驅(qū)動所述滑動平臺在所述導(dǎo)軌單元上移動；以及至少一個鎖緊單元，其設(shè)置在所述底板上，用于鎖緊所述滑動平臺。下面參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)。圖2是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)的立體圖。為了示意起見，在如圖2所示的附圖中，平臺15的一部分已被截去。如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)包括底板5，該底板5為下模具底板。在底板5上例如通過定位銷和螺栓固定了四個導(dǎo)軌基座7。在外側(cè)的兩個導(dǎo)軌基座7中的每一個上例如通過螺釘安裝有導(dǎo)軌8。導(dǎo)軌基座7和導(dǎo)軌8構(gòu)成了本實(shí)用新型的滑動平臺機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌單元。導(dǎo)軌單元的功能是提供精確的運(yùn)行軌道，其不限于如圖2 所示的具體實(shí)施方式
，并且其中導(dǎo)軌基座7和導(dǎo)軌8的數(shù)目也不限于此。在導(dǎo)軌單元上設(shè)置了滑動平臺以便放置工件(未示出)。在本實(shí)用新型中，放置在滑動平臺上的工件為熱塑性塑料件?；瑒悠脚_是執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在現(xiàn)有技術(shù)中被安裝在模具下底板上的下模具型腔部分可以安裝在它上，并能在驅(qū)動單元的推動下沿導(dǎo)軌運(yùn)動。參考圖 2，滑動平臺可以包括用來放置工件的平臺15和例如通過螺釘固定到平臺15的用來使平臺 15滑動的導(dǎo)軌9。在圖2中，示出的導(dǎo)軌單元中的導(dǎo)軌8為M型導(dǎo)軌，而滑動平臺中的導(dǎo)軌 9則為V型導(dǎo)軌。M型導(dǎo)軌8的數(shù)目與V型導(dǎo)軌9的數(shù)目相同，并且它們相互配合，以便平臺15可以相對于底板5進(jìn)行移動。采用相互配合的M型導(dǎo)軌和V型導(dǎo)軌的好處是運(yùn)動精度高并且承載能力好。當(dāng)然也可以采用其它類型的導(dǎo)軌，本實(shí)用新型對此并沒有特殊限制。在圖2中，兩個M型導(dǎo)軌8彼此面對地安裝在外側(cè)的兩個導(dǎo)軌基座7上，以進(jìn)一步提高運(yùn)動精度。另外，在滑動平臺中的平臺15上例如通過螺釘固定了兩個自潤滑滑板10。 這兩個自潤滑滑板10與中間的兩個導(dǎo)軌基座7相配合。自潤滑滑板10能夠承受焊接時的負(fù)載，進(jìn)行自潤滑，并且耐磨。設(shè)計(jì)自潤滑滑板的目的是克服平臺15在焊接壓力下的變形， 以保證平臺精度。[0036]滑動平臺在導(dǎo)軌單元上的移動是由驅(qū)動單元來驅(qū)動的。如圖2所示，驅(qū)動單元可以包括支架12，其安裝在底板5上；氣缸11，其安裝在支架12上；以及浮動接頭13，其連接到氣缸11的導(dǎo)桿，并且與平臺15相連接。通過驅(qū)動單元的驅(qū)動，平臺15就可以相對于底板5進(jìn)行移動。當(dāng)平臺15移動到工作位置時，在對放置在平臺15上的工件執(zhí)行焊接操作之前，需要使用鎖緊單元14鎖緊平臺15。鎖緊單元14設(shè)置在底板5上，并且在鎖緊平臺15之后， 會造成平臺15與底板5之間不再發(fā)生移動，從而可以保證滑動平臺保持在正確的工作位置。為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面進(jìn)一步參考圖3、圖4和圖6來描述根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)在焊接機(jī)中的運(yùn)動順序。圖3是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)在移動到后側(cè)位置時的立體圖，圖4是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)在移動到前側(cè)位置時的立體圖，并且圖6是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)的移動路線的示意圖。下模具在原點(diǎn)位置時，升降臺處在低位。此時的工作順序如下滑動平臺處在前側(cè)位置；放置工件；按下啟動按鈕；機(jī)器安全門關(guān)閉；以及滑動平臺從a段前側(cè)位置運(yùn)動到后側(cè)位置。需要注意的是，驅(qū)動單元中的氣缸11上安裝有磁性開關(guān)，能檢測到滑動平臺是否運(yùn)動到前側(cè)位置或后側(cè)位置。為了對a段移動路線的長度加以限制，根據(jù)本實(shí)用新型的滑動平臺機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步包括限位單元，用于限制滑動平臺在導(dǎo)軌單元上的移動。參考圖3，當(dāng)滑動平臺移動到后側(cè)位置時，滑動平臺會被限位單元中包括的后限位塊18擋住。后限位塊18設(shè)置在底板5 上。在圖3和4中，后限位塊18的數(shù)目被示出為只有1個，但也可以設(shè)置成多個，以保證滑動平臺機(jī)構(gòu)運(yùn)動的穩(wěn)定性。進(jìn)一步，可以在后限位塊18上設(shè)置后位置調(diào)節(jié)螺釘19，以便調(diào)節(jié)滑動平臺的行程，適合于不同應(yīng)用的要求。后位置調(diào)節(jié)螺釘19的數(shù)目可以與后限位塊18的數(shù)目相同。在滑動平臺從a段前側(cè)位置運(yùn)動到后側(cè)位置之后，升降臺沿著b段移動路線上升到中間位置，以繞開倒鉤區(qū)域。然后，滑動平臺從c段后側(cè)位置運(yùn)動到前側(cè)位置。參考圖4，為了保證滑動平臺在前側(cè)位置的精確定位，當(dāng)滑動平臺移動到前側(cè)位置時，滑動平臺會被限位單元中包括的前限位塊16擋住。前限位塊16設(shè)置在滑動平臺上。在圖3和4中，前限位塊16的數(shù)目被示出為2個，但本實(shí)用新型不限于此。進(jìn)一步，可以在前限位塊16上設(shè)置前位置調(diào)節(jié)螺釘17，以便微調(diào)滑動平臺的工作位置。前位置調(diào)節(jié)螺釘17的數(shù)目可以與前限位塊16的數(shù)目相同。在滑動平臺從c段后側(cè)位置運(yùn)動到前側(cè)位置之后，用鎖緊單元14將滑動平臺鎖緊。如圖3和4所示，鎖緊單元14的數(shù)目可以為2個，但本實(shí)用新型不限于此。為了進(jìn)一步說明鎖緊單元14，現(xiàn)在參考圖5進(jìn)行說明。圖5是圖示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動平臺機(jī)構(gòu)中的鎖緊單元14的示意圖。如圖5所示，鎖緊單元14可以包括鎖緊氣缸基座20，其安裝在底板5上；鎖緊氣缸6，其安裝在鎖緊氣缸基座20上；以及鎖緊銷22，其設(shè)置在鎖緊氣缸6中。當(dāng)鎖緊銷22 被鎖緊氣缸6推動而伸出時，鎖緊銷22會與設(shè)置在平臺15中的襯套21相配合，以鎖緊滑動平臺。[0048]在滑動平臺被鎖緊單元14鎖緊之后，繼續(xù)按照以下工作順序操作升降臺沿著d 段移動路線上升到高位(工作位置的高度)；焊接并冷卻；升降臺沿著d段移動路線下降到中間位置；使鎖緊單元14松開滑動平臺；滑動平臺從c段前側(cè)位置運(yùn)動到后側(cè)位置；升降臺沿著b段移動路線下降到低位；滑動平臺從a段后側(cè)位置運(yùn)動到前側(cè)位置；安全門打開； 以及取出焊接的工件。在上面描述的工作順序中，a、c段移動路線的運(yùn)動由模具側(cè)滑塊平臺完成。使用根據(jù)本實(shí)用新型的滑動平臺，行程可調(diào)，運(yùn)動精度高，并且結(jié)構(gòu)可靠。針對塑料件有倒鉤產(chǎn)品焊接的特殊應(yīng)用，通過滑動平臺的前后運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了在機(jī)器升降臺升降的過程中能繞開倒鉤區(qū)域，并且對焊接區(qū)域進(jìn)行有效支撐，從而保證了焊接質(zhì)量。這樣一來， 就解決了沒有滑動臺面的振動摩擦焊接機(jī)的某些應(yīng)用瓶頸。根據(jù)本實(shí)用新型的滑動平臺機(jī)構(gòu)可以應(yīng)用于焊接機(jī)領(lǐng)域。在包括根據(jù)本實(shí)用新型的滑動平臺機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)中，優(yōu)選地，當(dāng)滑動平臺機(jī)構(gòu)中的滑動平臺移動到后側(cè)位置時，使滑動平臺機(jī)構(gòu)上升。進(jìn)一步，當(dāng)滑動平臺機(jī)構(gòu)上升到中間位置時，使滑動平臺移動到前側(cè)位置并鎖緊。然后，將滑動平臺機(jī)構(gòu)上升到工作位置，以對放置在滑動平臺上的工件執(zhí)行焊接操作。在根據(jù)本實(shí)用新型的焊接機(jī)中，可以在將滑動平臺機(jī)構(gòu)中的滑動平臺移動到后側(cè)位置的同時，使滑動平臺機(jī)構(gòu)上升到中間位置，從而可以繞開倒鉤區(qū)域。在繞開倒鉤區(qū)域之后，再將滑動平臺移動到前側(cè)位置并鎖緊。這樣一來，就可以對焊接區(qū)域進(jìn)行有效支撐，從而保證了焊接質(zhì)量。根據(jù)本實(shí)用新型的焊接機(jī)可以是振動摩擦焊接機(jī)。使用根據(jù)本實(shí)用新型的振動摩擦焊接機(jī)，提升了振動摩擦焊接模具的應(yīng)用范圍，減少了模具對振動摩擦焊接設(shè)備的要求， 并且節(jié)約了對焊接設(shè)備大幅改造的成本。以上雖然結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)明白，上面所描述的實(shí)施方式只是用于說明本實(shí)用新型，而并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以對上述實(shí)施方式作出各種修改和變更而沒有背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。因此，本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求及其等效含義來限定。
權(quán)利要求1.一種滑動平臺機(jī)構(gòu)，其特征在于包括 底板；導(dǎo)軌單元，其設(shè)置在所述底板上； 滑動平臺，其設(shè)置在所述導(dǎo)軌單元上，用于放置工件； 驅(qū)動單元，用于驅(qū)動所述滑動平臺在所述導(dǎo)軌單元上移動；以及至少一個鎖緊單元，其設(shè)置在所述底板上，用于鎖緊所述滑動平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步包括 限位單元，用于限制所述滑動平臺在所述導(dǎo)軌單元上的移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)軌單元進(jìn)一步包括 至少一個導(dǎo)軌基座，其固定在所述底板上；以及 至少一個導(dǎo)軌，其安裝在所述導(dǎo)軌基座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)軌為M型導(dǎo)軌，并且所述滑動平臺進(jìn)一步包括平臺，在所述平臺上放置所述工件；以及至少一個V型導(dǎo)軌，其固定到所述平臺，并且與所述M型導(dǎo)軌相配合，以便所述平臺相對于所述底板移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)軌基座的數(shù)目為4個，所述M型導(dǎo)軌和所述V型導(dǎo)軌的數(shù)目為2個，并且所述M型導(dǎo)軌彼此面對地安裝在外側(cè)的兩個導(dǎo)軌基座上，并且所述滑動平臺進(jìn)一步包括兩個自潤滑滑板，其固定到所述平臺，并且與中間的兩個導(dǎo)軌基座相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述驅(qū)動單元進(jìn)一步包括 支架，其安裝在所述底板上；氣缸，其安裝在所述支架上；以及浮動接頭，其連接到所述氣缸的導(dǎo)桿，并且與所述滑動平臺相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述鎖緊單元的數(shù)目為2個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述鎖緊單元進(jìn)一步包括 鎖緊氣缸基座，其安裝在所述底板上；鎖緊氣缸，其安裝在所述鎖緊氣缸基座上；以及鎖緊銷，其設(shè)置在所述鎖緊氣缸中，配置成當(dāng)被所述鎖緊氣缸推動而伸出時，與設(shè)置在所述滑動平臺中的襯套相配合，以鎖緊所述滑動平臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述限位單元進(jìn)一步包括 至少一個前限位塊，其設(shè)置在所述滑動平臺上；以及至少一個后限位塊，其設(shè)置在所述底板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述限位單元進(jìn)一步包括至少一個前位置調(diào)節(jié)螺釘，其設(shè)置在所述前限位塊上，用于微調(diào)所述滑動平臺的工作位置；以及至少一個后位置調(diào)節(jié)螺釘，其設(shè)置在所述后限位塊上，用于調(diào)節(jié)所述滑動平臺的行程。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述前限位塊的數(shù)目為2個，并且所述后限位塊的數(shù)目為1個。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述前限位塊和所述前位置調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)目為2個，并且所述后限位塊和所述后位置調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)目為1個。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)，其中，所述工件為熱塑性塑料件。
14.一種焊接機(jī)，包括根據(jù)權(quán)利要求1-13中任何一項(xiàng)所述的滑動平臺機(jī)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的焊接機(jī)，其中，當(dāng)所述滑動平臺機(jī)構(gòu)中的滑動平臺移動到后側(cè)位置時，使所述滑動平臺機(jī)構(gòu)上升；當(dāng)所述滑動平臺機(jī)構(gòu)上升到中間位置時，使所述滑動平臺移動到前側(cè)位置并鎖緊；以及將所述滑動平臺機(jī)構(gòu)上升到工作位置，以對放置在所述滑動平臺上的工件執(zhí)行焊接操作。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的焊接機(jī)，其中，所述焊接機(jī)為振動摩擦焊接機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滑動平臺機(jī)構(gòu)和具有該滑動平臺機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的滑動平臺機(jī)構(gòu)包括底板；導(dǎo)軌單元，其設(shè)置在所述底板上；滑動平臺，其設(shè)置在所述導(dǎo)軌單元上，用于放置工件；驅(qū)動單元，用于驅(qū)動所述滑動平臺在所述導(dǎo)軌單元上移動；以及至少一個鎖緊單元，其設(shè)置在所述底板上，用于鎖緊所述滑動平臺。根據(jù)本實(shí)用新型，針對塑料件有倒鉤產(chǎn)品焊接的特殊應(yīng)用，通過滑動平臺的前后運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了在機(jī)器升降臺升降的過程中能繞開倒鉤區(qū)域，從而對焊接區(qū)域進(jìn)行有效支撐以保證焊接質(zhì)量。
文檔編號B29C65/06GK202174744SQ20112023370
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者慕少鵬, 花榮強(qiáng) 申請人:必能信超聲(上海)有限公司