專利名稱：90°三通排水管件注塑成型模具結構的制作方法
技術領域：
本實用新型專利屬于管件成型模具技術領域，具體涉及一種90°三通排水管件注塑成型模具結構。
背景技術：
PE管的使用領域廣泛，特別在排水領域是聚氯乙烯排水管和鑄鐵管排水管的換代產(chǎn)品。近年PE管道在排水管道得到了迅速的發(fā)展，于是在管件方面的要求也越來越趨向于功能化，對各類管件的配合尺寸精度提出了更高的要求。PE排水管件90°三通應用于建筑排水中，連接方式主要采用熱熔對接和電熔連接兩種。作為排水管件，壁厚薄，一般為SDR21和SDI^6系列。特別是針對大規(guī)格產(chǎn)品，以 D160規(guī)格為例來說，普通的模具澆口進膠設計會造成進膠阻力大，進膠不均勻，造成產(chǎn)品應力變形嚴重，表現(xiàn)為產(chǎn)品不圓度較大，這對采用熱熔對接的連接方式是很不利的，容易出現(xiàn)焊接錯位，影響產(chǎn)品的連接可靠性，存在質量隱患。通過引進模流分析技術，科學設計熱流道進膠澆口結構，可以有效控制進膠均勻性，使得進膠取向性均勻，減小內應力，產(chǎn)品應力變形小，注塑尺寸精度高。
發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于設計提供一種PE排水管件 90°三通注塑成型模具的技術方案，采用該模具制得的產(chǎn)品尺寸、質量穩(wěn)定、可靠。所述的90°三通排水管件注塑成型模具結構，包括模具殼體及與其配合的模芯， 其特征在于所述的模具殼體包括依次從上到下配合設置的上模板、中模板和下模板，所述的上模板上配合設置注塑進口，所述的中模板內設置有直形的熱流道，熱流道的端頭設有與下模板內的型腔連接的澆口。所述的90°三通排水管件注塑成型模具結構，其特征在于所述的熱流道包括分流板及設置在分流板上的加熱圈，加熱圈通過模具殼體側面的電源接口與外電源連接。所述的90°三通排水管件注塑成型模具結構，其特征在于所述的環(huán)形過渡澆口處靠近澆口的壁厚薄，遠離澆口及支口的壁厚厚。所述的90°三通排水管件注塑成型模具結構，其特征在于所述的注塑進口上配合設置進口套。上述的90°三通排水管件注塑成型模具結構，包括模具殼體及與其配合的模芯， 所述的模具殼體包括依次從上到下配合設置的上模板、中模板和下模板，所述的上模板上配合設置注塑進口，所述的中模板內設置有直形的熱流道，熱流道的端頭設有與下模板內的型腔連接的澆口。上述PE排水管件90度三通注塑成型模具，通過模流分析技術，分析科學的澆口設計方案，選擇進膠合理的環(huán)形過渡澆口結構；采用近澆口薄、遠澆口和支口處厚的進膠壁厚過渡分布均勻的環(huán)形過渡澆口進膠模式，保證料流進膠方向、速度一致穩(wěn)定，使得產(chǎn)品內部分子取向性一致，產(chǎn)生收縮形變一致；引用熱流道進膠技術，避免流道過長或進膠偏心，減小注塑進膠阻力，有效減小產(chǎn)品內應力，減小產(chǎn)品應力變形。采用熱流道進膠技術配合環(huán)形過渡進膠澆口模具制得的產(chǎn)品應力小，取向一致，收縮變形小，尺寸穩(wěn)定，不圓度能控制在產(chǎn)品公差范圍內，質量穩(wěn)定、可靠。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型熱流道結構示意圖。圖中1-上模板，Ia-注塑進口，2-中模板，2a分流板，2b-加熱圈，2c_澆口， 3-下模板，3a-型腔，4-電源接口。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本發(fā)明作進一步說明，并給出具體實施方式
。如圖1-2所示，90°三通排水管件注塑成型模具結構，包括模具殼體及與其配合的模芯，所述的模具殼體包括依次從上到下配合設置的上模板1、中模板2和下模板3，所述的上模板1上配合設置注塑進口 la，所述的中模板2內設置有直形的熱流道，熱流道的端頭設有與下模板3內的型腔3a連接的澆口 2c。注塑膠從上模板1的注塑進口 Ia進來，經(jīng)過中模板2上的熱流道，澆口 2c進入到下模板3的型腔3a內，注塑成90°三通排水管件，經(jīng)過中模板2時，一直由分流板加上的加熱圈2b —直加熱保溫，以便流得順暢。所述的熱流道上包括分流板加及設置在分流板加上的加熱圈2b，加熱圈2b通過模具殼體側面的電源接口 4與外電源連接。該PE排水管件90°三通注塑成型模具在中模板2中設置有熱流道如圖2中所示， 避免流道過長或進膠偏心問題，減小注塑進膠阻力，有效減小產(chǎn)品內應力，減小產(chǎn)品應力變形；通過引入模流分析技術，科學分析合理的澆口設計方案；選擇進膠較合理的環(huán)形過渡澆口結構，環(huán)形過渡澆口處采用靠近澆口 2c的壁厚薄，遠離澆口 2c及支口的壁厚厚的進膠壁厚過渡分布均勻的環(huán)形過渡澆口進膠模式，保證料流進膠方向、速度一致穩(wěn)定，使得產(chǎn)品內部分子取向性一致，產(chǎn)生體積收縮形變一致；通過模流分析驗證，采用熱流道進膠技術配合環(huán)形過渡澆口結構的進膠模式是科學有效的，此進膠模式設計有利于減小進膠阻力，使得產(chǎn)品內應力小，取向分布一致，尺寸穩(wěn)定，不圓度能控制在產(chǎn)品公差范圍內，采用該模具制得的產(chǎn)品質量穩(wěn)定、可靠，得到消息者的喜愛。
權利要求1.90°三通排水管件注塑成型模具結構，包括模具殼體及與其配合的模芯，其特征在于所述的模具殼體包括依次從上到下配合設置的上模板(1)、中模板(2)和下模板(3)，所述的上模板(1)上配合設置注塑進口(la)，所述的中模板(2)內設置有直形的熱流道，熱流道的端頭設有與下模板(3)內的型腔(3a)連接的澆口(2c)。
2.根據(jù)權利要求1所述的90°三通排水管件注塑成型模具結構，其特征在于所述的熱流道包括分流板(2a)及設置在分流板(2a)上的加熱圈(2b)，加熱圈(2b)通過模具殼體側面的電源接口( 4 )與外電源連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的90°三通排水管件注塑成型模具結構，其特征在于所述的環(huán)形過渡澆口處靠近澆口( 2c )的壁厚薄，遠離澆口( 2c )及支口的壁厚厚。
4.根據(jù)權利要求1所述的90°三通排水管件注塑成型模具結構，其特征在于所述的注塑進口( la)上配合設置進口套。
專利摘要90°三通排水管件注塑成型模具結構，屬于管件成型模具技術領域。它包括模具殼體及與其配合的模芯，所述的模具殼體內設置有直形的熱流道，熱流道的端頭設有與型腔連接的一個澆口，模具殼體頂部配合設置注塑進口。本實用新型引用熱流道進膠技術，避免流道過長或進膠偏心，減小注塑進膠阻力，有效減小產(chǎn)品內應力，減小產(chǎn)品應力變形；通過模流分析技術，分析科學的澆口設計方案，在環(huán)形過渡澆口處采用靠近澆口的壁厚薄，遠離澆口的壁厚厚的進膠模式，保證端口各處同時進膠，使料流方向、速度一致穩(wěn)定，使得產(chǎn)品內部分子取向性一致，產(chǎn)生收縮形變一致，從而減小不圓度，質量穩(wěn)定、可靠。
文檔編號B29L31/24GK201998392SQ201120131118
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權日2011年4月29日
發(fā)明者盧曉松, 童振磊, 饒攀 申請人:浙江偉星新型建材股份有限公司