專利名稱：一種螺桿擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑粉加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
塑粉生產(chǎn)工藝中需要將混合后的物料進(jìn)入螺桿擠出機(jī)擠出，一般采用雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)、混合均勻的特點(diǎn)。但是現(xiàn)有的螺桿擠出機(jī)螺桿物料容易在機(jī)筒末端的模頭處積壓，造成物料擠壓不順。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種螺桿擠出機(jī)，防止機(jī)筒內(nèi)物料在機(jī)筒末端的模頭處積壓。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種螺桿擠出機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架上的機(jī)筒，所述機(jī)筒前端設(shè)有加料口，所述機(jī)筒末端為擠出模頭，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述機(jī)筒外設(shè)有加熱裝置，其特征在于所述螺桿的螺距由加料口向擠出模頭逐漸增大。優(yōu)選的，所述機(jī)筒由上下兩半機(jī)筒組成，上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊，當(dāng)需要打開機(jī)筒時(shí)，只需松開螺栓，便于維修及清潔。本實(shí)用新型將螺距由加料口向擠出模頭逐漸增大，因而物料不容易在機(jī)筒末端的模頭處積壓。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，為本實(shí)用新型一種螺桿擠出機(jī)的實(shí)施例，包括設(shè)于機(jī)架上的機(jī)筒1， 所述機(jī)筒前端設(shè)有加料口 2，所述機(jī)筒末端為擠出模頭3，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿4，所述機(jī)筒外設(shè)有加熱裝置5，所述螺桿的螺距由加料口向擠出模頭逐漸增大。同時(shí)螺桿螺紋深度由加料口向擠出模頭逐漸變小。所述機(jī)筒1由上下兩半機(jī)筒組成，上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊?；旌虾蟮牧狭Ｍㄟ^加料口進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端，外部加熱裝置加熱以及在料粒與螺桿間摩擦而產(chǎn)生內(nèi)熱，使物料變軟和熔化，最后由機(jī)筒末端的模頭處擠出。
權(quán)利要求1.一種螺桿擠出機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架上的機(jī)筒(1)，所述機(jī)筒前端設(shè)有加料口 O)，所述機(jī)筒末端為擠出模頭(3)，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿G)，所述機(jī)筒外設(shè)有加熱裝置(5)，其特征在于所述螺桿的螺距由加料口向擠出模頭逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述機(jī)筒(1)由上下兩半機(jī)筒組成，上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺桿擠出機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架上的機(jī)筒，所述機(jī)筒前端設(shè)有加料口，所述機(jī)筒末端為擠出模頭，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述機(jī)筒外設(shè)有加熱裝置，所述螺桿的螺距由加料口向擠出模頭逐漸增大。本實(shí)用新型將螺距由加料口向擠出模頭逐漸增大，因而物料不容易在機(jī)筒末端的模頭處積壓。
文檔編號(hào)B29C47/38GK202079761SQ20112013046
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者朱全生 申請(qǐng)人:嘉興市博騰塑業(yè)有限公司