專利名稱：一種雙螺桿注塑擠出機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及注塑擠出機技術(shù)領域，特別是涉及一種雙螺桿注塑擠出機。
背景技術(shù)：
注塑擠出機，由于不僅具有能直觀了解易損件的磨損情況、降低生產(chǎn)成本、提高勞動效率，而且具有高扭矩、高轉(zhuǎn)速、高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高效率等優(yōu)點而備受廣泛的使用。目前所使用的雙螺桿注塑擠出機為機組和機架組成，機組固定在機架上，機組包括依次連接的冷卻槽、機筒、主喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機，機筒內(nèi)設有螺桿，機筒外表面設有加熱圈。雖然其具有諸多優(yōu)點，但是仍存在一些不足，例如由于喂料裝置只有一個，且螺桿每個部分的剪切力都是一樣的，所有配料都只能從一個未來裝置投入，然后經(jīng)歷同樣的加熱溫度，處理時間和處理強度，對不同的配料來說，這固定的工藝參數(shù)不一定是最適合其充分發(fā)揮作用的，從而使得制備出的產(chǎn)品物化性質(zhì)不夠理想。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的雙螺桿注塑擠出機。該裝置不僅具有雙螺桿注塑擠出機的所有優(yōu)點，而且還能根據(jù)不同物質(zhì)，進行不同時間的添加和不同力度的剪切處理，進一步改善所生產(chǎn)產(chǎn)品的理化性質(zhì)。本實用新型的技術(shù)方案為一種雙螺桿注塑擠出機，包括依次連接的冷卻槽、機筒、主喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機，所述機筒內(nèi)設有螺桿，機筒外表面設有加熱圈；所述機筒上還設有側(cè)喂料裝置，所述主喂料裝置至側(cè)喂料裝置之間的螺桿組合剪切強度大于側(cè)喂料裝置至機筒出料口之間的螺桿組合剪切強度。較佳地，所述側(cè)喂料裝置至機筒出料口之間的螺桿上設有0 1組90度的捏合塊；所述主喂料裝置至側(cè)喂料裝置之間的螺桿上設有1 2組90度的捏合塊。較佳地，所述螺桿為同向雙螺桿，每個螺桿的長徑比為36 44 1。本實用新型包括依次連接的冷卻槽、機筒、主喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機，所述機筒內(nèi)設有螺桿，機筒外表面設有加熱圈；所述機筒上還設有側(cè)喂料裝置，所述主喂料裝置至側(cè)喂料裝置之間的螺桿組合剪切強度大于側(cè)喂料裝置至機筒出料口之間的螺桿組合剪切強度。本實用新型可以根據(jù)不同配方中所添加物質(zhì)的不同性質(zhì)，在注塑擠出機的不同位置進行添加，例如將ABS樹脂、阻燃劑、相容劑和分散劑等物質(zhì)從主喂料裝置添加，進過相對較大力度的剪切處理后，再與側(cè)喂料添加裝置加入PVC樹脂、穩(wěn)定劑和潤滑劑一起混合后，經(jīng)過相對較小力度的剪切處理制得最終產(chǎn)品。由于不同的物質(zhì)的經(jīng)過不同時間的加熱，不同剪切力的處理，最大限度地發(fā)揮不同物質(zhì)的不同特性，使得生產(chǎn)出來的最終產(chǎn)品，在各個方面的物化性質(zhì)都較傳統(tǒng)處理有所改善和提高。

[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。見圖1，一種雙螺桿注塑擠出機，包括固定在機架12上的、依次連接的冷卻槽11、 機筒9、主喂料裝置5、分配箱4、減速傳動箱3、聯(lián)軸器2和驅(qū)動電機1，所述機筒9內(nèi)設有螺桿6，機筒9外表面設有加熱圈10 ；機筒9的中部上還設有側(cè)喂料裝置8，側(cè)喂料裝置8至機筒出料口之間的螺桿上設有1組90度的捏合塊73 ；主喂料裝置5至側(cè)喂料裝置8之間的螺桿上設有2組90度的捏合塊(71、72)；嚙合塊的作用主要是為了讓主喂料裝置5至側(cè)喂料裝置8之間的螺桿組合剪切強度大于側(cè)喂料裝置8至機筒出料口 92之間的螺桿組合剪切強度，當然也可采用其他可改變不同位置剪切力的技術(shù)方案。所述螺桿6為同向雙螺桿，每個螺桿的長徑比為36 44 1。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍， 故凡以本實用新型權(quán)利要求所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙螺桿注塑擠出機，包括依次連接的冷卻槽、機筒、主喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機，所述機筒內(nèi)設有螺桿，機筒外表面設有加熱圈；其特征在于所述機筒上還設有側(cè)喂料裝置，所述主喂料裝置至側(cè)喂料裝置之間的螺桿組合剪切強度大于側(cè)喂料裝置至機筒出料口之間的螺桿組合剪切強度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿注塑擠出機，其特征在于所述側(cè)喂料裝置至機筒出料口之間的螺桿上設有0 1組90度的捏合塊；所述主喂料裝置至側(cè)喂料裝置之間的螺桿上設有1 2組90度的捏合塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿注塑擠出機，其特征在于所述螺桿為同向雙螺桿，每個螺桿的長徑比為36 44 1。
專利摘要本實用新型涉及注塑擠出機技術(shù)領域，特別是涉及一種雙螺桿注塑擠出機；包括依次連接的冷卻槽、機筒、主喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機，所述機筒內(nèi)設有螺桿，機筒外表面設有加熱圈；所述機筒上還設有側(cè)喂料裝置，所述主喂料裝置至側(cè)喂料裝置之間的螺桿組合剪切強度大于側(cè)喂料裝置至機筒出料口之間的螺桿組合剪切強度。本實用新型可以根據(jù)不同配方中所添加物質(zhì)的不同性質(zhì)，在注塑擠出機的不同位置進行添加，經(jīng)過不同剪切力的處理，最大限度地發(fā)揮不同物質(zhì)的不同特性，使得生產(chǎn)出來的最終產(chǎn)品，在各個方面的物化性質(zhì)都有所改善和提高。
文檔編號B29C45/47GK202088414SQ20112013025
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者李衛(wèi), 覃碧勛 申請人:東莞市普凱塑料科技有限公司