專(zhuān)利名稱：連續(xù)纖維織物熱塑性樹(shù)脂自動(dòng)化連續(xù)熔融浸漬裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種浸漬設(shè)備，尤其是一種連續(xù)纖維織物熱塑性樹(shù)脂自動(dòng)化連續(xù)熔融浸漬裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于熔融浸漬工藝，目前已有一些實(shí)驗(yàn)裝置用于纖維浸漬工藝的研究，但這些裝置主要適用于熔點(diǎn)較低的熱塑性樹(shù)脂的浸漬，如聚丙烯、尼龍等。對(duì)于熔點(diǎn)較高的熱塑性樹(shù)脂，則采用在樹(shù)脂中加入添加劑的方法，將熔融浸漬和溶液浸漬結(jié)合起來(lái)，利用混合物較低的粘流溫度和較好的流動(dòng)性，通過(guò)擠出機(jī)將熔融混合物涂覆于連續(xù)纖維上進(jìn)行浸漬，然后再將已浸漬過(guò)樹(shù)脂的纖維加熱，去除混合物中的溶劑。這種方法存在工藝流程較長(zhǎng)、溶劑殘留的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱塑性樹(shù)脂浸漬裝置。本實(shí)用新型包括放卷機(jī)構(gòu)、前導(dǎo)向輥、加熱輥組、壓力輥組、冷卻輥組、后導(dǎo)向輥和卷繞輥。所述的放卷機(jī)構(gòu)包括從上到下依次平行設(shè)置的上浸漬層輥、纖維織物輥、下浸漬層棍；所述的加熱輥組包括2 4個(gè)加熱輥；所述的冷卻輥組包括2 4個(gè)冷卻輥；所述的壓力輥組包括1 3個(gè)壓力輥對(duì)，每個(gè)壓力輥對(duì)由上下兩個(gè)壓力輥組成；前導(dǎo)向輥設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)與加熱輥組之間，壓力輥組設(shè)置在加熱輥組和冷卻輥組之間，后導(dǎo)向輥設(shè)置在冷卻輥組和卷繞輥之間；構(gòu)成該裝置的所有輥均平行設(shè)置。本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)低熔點(diǎn)熱塑性樹(shù)脂對(duì)連續(xù)纖維或織物的自動(dòng)化連續(xù)浸漬， 而且可實(shí)現(xiàn)熔融溫度最高達(dá)350°c的熱塑性樹(shù)脂對(duì)連續(xù)纖維或織物的自動(dòng)化連續(xù)浸漬。浸漬過(guò)程中不使用任何添加劑或溶劑，工藝流程短，效率高。本實(shí)用新型相對(duì)簡(jiǎn)單、可控性好， 能夠?qū)崿F(xiàn)高熔點(diǎn)的熱塑性樹(shù)脂的自動(dòng)化連續(xù)浸漬，而且適用于熱塑性樹(shù)脂預(yù)浸料的工業(yè)化連續(xù)大批量制造。本實(shí)用新型既適用于低熔融溫度熱塑性樹(shù)脂、也是用于最高熔融溫度達(dá)350°C的熱塑性樹(shù)脂的浸漬，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維和連續(xù)纖維織物的薄膜疊層浸漬和纖維混編浸漬的自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，可得到完全浸潤(rùn)的預(yù)浸料。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示，一種連續(xù)纖維織物熱塑性樹(shù)脂自動(dòng)化連續(xù)熔融浸漬裝置，包括放卷機(jī)構(gòu)、前導(dǎo)向輥4、加熱輥組、壓力輥組、冷卻輥組、后導(dǎo)向輥8和卷繞輥9。放卷機(jī)構(gòu)包括從上到下依次平行設(shè)置的上浸漬層輥1、纖維織物輥2、下浸漬層輥 3 ；加熱輥組包括三個(gè)平行設(shè)置，并呈三角形排列的加熱輥5-1、5-2和5-3。對(duì)于熔融溫度低于100°c的熱塑性樹(shù)脂，采用蒸汽加熱方式對(duì)加熱輥本身進(jìn)行加熱；對(duì)于熔融溫度在100 250°C之間的熱塑性樹(shù)脂，采用加熱油循環(huán)加熱方式對(duì)熱輥本身進(jìn)行加熱；對(duì)于熔融溫度在250 350°C的熱塑性樹(shù)脂，采用電磁感應(yīng)加熱方式對(duì)熱輥本身進(jìn)行加熱。壓力輥組包括2個(gè)壓力輥對(duì)6-1和6-2 (圖中虛線框)，每個(gè)壓力輥對(duì)由上下兩個(gè)壓力輥組成，采用汽缸或液壓缸加壓。冷卻輥組包括三個(gè)平行設(shè)置，并呈三角形排列的冷卻輥7-1、7_2和7-3，冷卻輥采用循環(huán)水冷的方式實(shí)現(xiàn)。前導(dǎo)向輥4設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)與加熱輥組之間，壓力輥組設(shè)置在加熱輥組和冷卻輥組之間，后導(dǎo)向輥8設(shè)置在冷卻輥組和卷繞輥之間；構(gòu)成該裝置的所有輥均平行設(shè)置。開(kāi)始浸漬時(shí)，將樹(shù)脂薄膜卷分別放入上浸漬層輥1和下浸漬層輥3，將纖維織物卷放入纖維織物輥2，開(kāi)卷過(guò)程采用被動(dòng)開(kāi)卷方式，在其后各輥?zhàn)訉?duì)樹(shù)脂薄膜和纖維織物的牽拉下開(kāi)卷。上下兩層樹(shù)脂薄膜卷以及纖維織物卷經(jīng)過(guò)前導(dǎo)向輥4后，三層疊合在一起進(jìn)入加熱輥組，三個(gè)加熱輥溫度逐漸升高，當(dāng)離開(kāi)加熱輥組時(shí)樹(shù)脂熔融，然后進(jìn)入壓力輥組。在第一道壓力輥對(duì)6-1的壓力作用下，熔融的樹(shù)脂被壓入纖維織物中并滲透織物，同時(shí)排除纖維和樹(shù)脂間的孔隙，完成樹(shù)脂對(duì)纖維織物的浸漬。隨后第二道壓力輥對(duì)6-2對(duì)樹(shù)脂浸漬后的纖維織物再次加壓，進(jìn)一步增強(qiáng)樹(shù)脂和纖維間的粘合。其后經(jīng)過(guò)冷卻輥組逐步降溫凝固成預(yù)浸料，經(jīng)過(guò)后導(dǎo)向輥8導(dǎo)向，卷繞至卷繞輥9。該裝置所有的輥?zhàn)佣家韵嗤谋砻嫠俣刃D(zhuǎn)，采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)熱輥表面溫度、汽缸或液壓缸壓力、各輥?zhàn)颖砻婢€速度等參數(shù)進(jìn)行精確控制，可根據(jù)熱塑性樹(shù)脂凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)變化特性以及流動(dòng)特性，設(shè)定浸漬工藝溫度、壓力和各輥?zhàn)颖砻婢€速度，用以優(yōu)化浸漬工藝條件。
權(quán)利要求1.連續(xù)纖維織物熱塑性樹(shù)脂自動(dòng)化連續(xù)熔融浸漬裝置，其特征在于該裝置包括放卷機(jī)構(gòu)、前導(dǎo)向輥、加熱輥組、壓力輥組、冷卻輥組、后導(dǎo)向輥和卷繞輥；所述的放卷機(jī)構(gòu)包括從上到下依次平行設(shè)置的上浸漬層輥、纖維織物輥、下浸漬層棍；所述的加熱輥組包括2 4個(gè)加熱輥； 所述的冷卻輥組包括2 4個(gè)冷卻輥；所述的壓力輥組包括1 3個(gè)壓力輥對(duì)，每個(gè)壓力輥對(duì)由上、下兩個(gè)壓力輥組成； 前導(dǎo)向輥設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)與加熱輥組之間，壓力輥組設(shè)置在加熱輥組和冷卻輥組之間，后導(dǎo)向輥設(shè)置在冷卻輥組和卷繞輥之間；構(gòu)成該裝置的所有輥均平行設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)纖維織物熱塑性樹(shù)脂自動(dòng)化連續(xù)熔融浸漬裝置?，F(xiàn)有裝置不適用于高熔點(diǎn)的熱塑性樹(shù)脂的浸漬。本實(shí)用新型包括放卷機(jī)構(gòu)、前導(dǎo)向輥、加熱輥組、壓力輥組、冷卻輥組、后導(dǎo)向輥和卷繞輥。放卷機(jī)構(gòu)包括從上到下依次平行設(shè)置的上浸漬層輥、纖維織物輥、下浸漬層輥。前導(dǎo)向輥設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)與加熱輥組之間，壓力輥組設(shè)置在加熱輥組和冷卻輥組之間，后導(dǎo)向輥設(shè)置在冷卻輥組和卷繞輥之間。構(gòu)成該裝置的所有輥均平行設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、可控性好，能夠?qū)崿F(xiàn)高熔點(diǎn)的熱塑性樹(shù)脂的自動(dòng)化連續(xù)浸漬。
文檔編號(hào)B29B15/12GK202029270SQ20112013066
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者張希平, 范欣愉 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所