專利名稱：一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱源回收利用中的過濾裝置，具體涉及一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕
直 O
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)不斷地進(jìn)步，在人們的日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)過程中，很多金屬制品已逐漸被塑料制品所取代?，F(xiàn)有的塑料制品一般采用注塑成型、壓縮成型、擠出成型等成型方式制備而成，其中，注塑成型應(yīng)用最為廣泛。在利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型加工的過程中，注塑機(jī)熔膠筒上所配置的加熱器對(duì)熔膠筒內(nèi)的待成型塑料進(jìn)行加熱處理，在此過程中， 有相當(dāng)一部分熱量通過加熱器散發(fā)至外界(例如車間)；對(duì)于進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)加工的車間來說，加熱器所散發(fā)的熱量一方面會(huì)造成工作環(huán)境溫度升高并使得操作條件惡化，另一方面還會(huì)造成能源的極大浪費(fèi)，進(jìn)而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。此外，在實(shí)際塑料加工過程中，貯藏和加工前的塑脂狀塑料所吸收的水分會(huì)嚴(yán)重影響塑料制品最終的成型質(zhì)量，例如尼龍、ABS、聚碳酸脂等吸水性較強(qiáng)的塑料；另外，對(duì)于吸水性較弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的濕氣污染(水分積聚在塑料顆粒的表面) 對(duì)塑料制品的成型質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生不良影響；所以，針對(duì)上述情況，塑料在注塑加工前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)爻凉窀稍锾幚?，以保證得到較好的成型效果。注塑機(jī)成型系統(tǒng)一般配置有用于除濕干燥塑料的干燥機(jī)，干燥機(jī)一般是采用電加熱的方式提供熱源，經(jīng)加熱后的熱風(fēng)從入風(fēng)口進(jìn)入保溫干燥桶并對(duì)保溫干燥桶內(nèi)的塑料進(jìn)行除濕干燥處理；對(duì)完成除濕干燥處理并從保溫干燥桶的出風(fēng)口排出的空氣還攜帶有一定的熱量和粉塵。目前的注塑機(jī)系統(tǒng)并沒有對(duì)這部分空氣進(jìn)行特殊處理，而是直接將其排入車間，這樣，一方面會(huì)增加車間空氣中的粉塵含量并影響操作工人的身體健康，另一方面會(huì)增加能耗并加重企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種濾塵效率較高的注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置。一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，包括分別位于注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置上半部分和下半部分的第一過濾層和第二過濾層，所述第一過濾層由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層、空氣除水層以及第一過濾芯，所述第一過濾層還連接有進(jìn)風(fēng)管和第一出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管穿過空氣隔熱層與空氣除水層連接，所述第一出風(fēng)管與第一過濾芯連接；所述第一過濾層的外壁設(shè)有能使外部氣體進(jìn)入、并穿過第一過濾層進(jìn)入第二過濾層的進(jìn)風(fēng)孔；所述第二過濾層由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層、第二過濾芯，所述第二過濾芯連接有第二出風(fēng)管。其中，所述進(jìn)風(fēng)孔均勻分布于第一過濾層外壁。其中，所述進(jìn)風(fēng)管下端設(shè)有能排出油污、水漬的排水排油孔。其中，所述注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置為圓筒狀。[0009]其中，所述空氣隔熱層為環(huán)形空腔。其中，所述空氣除水層是與空氣隔熱層相鄰設(shè)置的空腔。本實(shí)用新型的有益效果是一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，包括分別位于注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置上半部分和下半部分的第一過濾層和第二過濾層，所述第一過濾層由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層、空氣除水層以及第一過濾芯，所述第一過濾層還連接有進(jìn)風(fēng)管和第一出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管穿過空氣隔熱層與空氣除水層連接，所述第一出風(fēng)管與第一過濾芯連接；所述第一過濾層的外壁設(shè)有能使外部氣體進(jìn)入、并穿過第一過濾層進(jìn)入第二過濾層的進(jìn)風(fēng)孔；所述第二過濾層由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層、第二過濾芯，所述第二過濾芯連接有第二出風(fēng)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有空氣隔熱除水、濾塵的功能，采用兩次過濾芯濾塵，過濾效果更好，有效降低了空氣中粉塵的含量，改善了車間等工作場(chǎng)所的工作環(huán)境。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明如下1--第一過濾層；11-一進(jìn)風(fēng)管；[0016]12-一空氣除水層；13-一第一過濾芯[0017]14-一第一出風(fēng)管；1 δ-一進(jìn)風(fēng)孔；[0018]16-一空氣隔熱層；17-一排水排油孔[0019]2--第二過濾層；21-一第二過濾芯[0020]22-一第二出風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例， 對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，包括分別位于注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置上半部分和下半部分的第一過濾層1和第二過濾層2，所述第一過濾層1由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層16、空氣除水層12以及第一過濾芯13，所述第一過濾層1還連接有進(jìn)風(fēng)管11和第一出風(fēng)管14，所述進(jìn)風(fēng)管11穿過空氣隔熱層16與空氣除水層12連接， 所述第一出風(fēng)管14與第一過濾芯13連接；所述第一過濾層1的外壁設(shè)有能使外部氣體進(jìn)入、并穿過第一過濾層1進(jìn)入第二過濾層2的進(jìn)風(fēng)孔15 ；所述進(jìn)風(fēng)孔15位于第一過濾層1 的外壁的上方，外部進(jìn)入的空氣通過第一過濾層1時(shí)可以被空氣除水層12中的熱量加熱， 到達(dá)第二過濾層2的氣體溫度較高。所述第二過濾層2由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層16、第二過濾芯21，所述第二過濾芯21連接有第二出風(fēng)管22。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有隔熱除水、濾塵的功能，采用兩次過濾芯濾塵，過濾效果更好，有效降低了空氣中粉塵的含量，改善了車間等工作場(chǎng)所的工作環(huán)境。其中，所述進(jìn)風(fēng)孔15均勻分布于第一過濾層1外壁。其中，進(jìn)風(fēng)管11下端設(shè)有能排出油污、水漬的排水排油孔17。進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管11的潮濕空氣，在重力的作用下會(huì)滴出一部分油污、水漬到進(jìn)風(fēng)管11的下端，排水排油孔17可將這些雜質(zhì)排出。其中，所述注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置為圓筒狀。其中，所述第一過濾層1中的空氣隔熱層16為環(huán)形空腔，主要用于熱空氣的回收隔熱，防止熱空氣外散。所述空氣除水層12是與空氣隔熱層相鄰設(shè)置的空腔。當(dāng)進(jìn)入空氣除水層12的熱空氣受到空氣隔熱層16內(nèi)的冷空氣影響降低溫度后，熱空氣中的水份凝結(jié)， 滴入進(jìn)風(fēng)管底部，并從排水排油孔17流出。在本實(shí)用新型裝配過程中，注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置的進(jìn)風(fēng)管11與注塑機(jī)中的保溫干燥桶的出風(fēng)口連接，第一出風(fēng)管14與注塑機(jī)中的余熱采集器連接，第二出風(fēng)管 22與注塑機(jī)中的溫控調(diào)節(jié)裝置連接。在本實(shí)用新型工作過程中，攜帶有一定量的水分以及粉塵的熱風(fēng)從注塑機(jī)的保溫干燥桶出風(fēng)口排出，通過注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置的進(jìn)風(fēng)管11依次進(jìn)入第一過濾層1 的空氣除水層12、第一過濾芯13，熱風(fēng)所攜帶的水分以及大量粉塵被除去，處理過的熱氣通過第一出風(fēng)管14進(jìn)入注塑機(jī)中的余熱采集器；另一方面，外部空氣經(jīng)過進(jìn)風(fēng)孔15進(jìn)入第一過濾層1，流經(jīng)第一過濾層1時(shí)被空氣除水層12的熱量加熱，高溫的熱氣穿過第一過濾層 1進(jìn)入第二過濾層2的第二過濾芯21，進(jìn)行粉塵過濾，最后通過第二出風(fēng)管22進(jìn)入注塑機(jī)的溫控調(diào)節(jié)裝置。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的變形，但這些相應(yīng)的變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，其特征在于包括分別位于注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置上半部分和下半部分的第一過濾層和第二過濾層，所述第一過濾層由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層、空氣除水層以及第一過濾芯，所述第一過濾層還連接有進(jìn)風(fēng)管和第一出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管穿過空氣隔熱層與空氣除水層連接，所述第一出風(fēng)管與第一過濾芯連接；所述第一過濾層的外壁設(shè)有能使外部氣體進(jìn)入、并穿過第一過濾層進(jìn)入第二過濾層的進(jìn)風(fēng)孔；所述第二過濾層由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層、第二過濾芯，所述第二過濾芯連接有第二出風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)孔均勻分布于第一過濾層外壁。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管下端設(shè)有能排出油污、水漬的排水排油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，其特征在于所述注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置為圓筒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，其特征在于所述空氣隔熱層為環(huán)形空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，其特征在于 所述空氣除水層是與空氣隔熱層相鄰設(shè)置的空腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置，屬于熱源回收利用中的過濾裝置，包括分別位于注塑機(jī)熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置上半部分和下半部分的第一過濾層和第二過濾層，所述第一過濾層由外到內(nèi)依次層疊設(shè)置有空氣隔熱層、空氣除水層以及第一過濾芯，所述第一過濾層還連接有進(jìn)風(fēng)管和第一出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管穿過空氣隔熱層與空氣除水層連接，所述第一出風(fēng)管與第一過濾芯連接；所述第一過濾層的外壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔；所述第二過濾層層疊設(shè)置有空氣隔熱層、第二過濾芯，所述第二過濾芯連接有第二出風(fēng)管。本實(shí)用新型具有隔熱除水、濾塵的功能，采用兩次過濾芯濾塵，過濾效果更好，有效降低了空氣中粉塵的含量，改善了車間等工作場(chǎng)所的工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B29C45/17GK202011119SQ20112009764
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者吳煥雄 申請(qǐng)人:吳煥雄