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一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置的制作方法

文檔序號:4407624閱讀:138來源:國知局
專利名稱:一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱源回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)不斷地進(jìn)步,在人們的日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)過程中,很多金屬制品已逐漸被塑料制品所取代?,F(xiàn)有的塑料制品一般采用注塑成型、壓縮成型、擠出成型等成型方式制備而成,其中,注塑成型應(yīng)用最為廣泛。在利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型加工的過程中,注塑機(jī)熔膠筒上所配置的加熱器對熔膠筒內(nèi)的待成型塑料進(jìn)行加熱處理,在此過程中, 有相當(dāng)一部分熱量通過加熱器散發(fā)至外界(例如車間);對于進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)加工的車間來說,加熱器所散發(fā)的熱量一方面會造成工作環(huán)境溫度升高并使得操作條件惡化,另一方面還會造成能源的極大浪費(fèi),進(jìn)而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。此外,在實(shí)際塑料加工過程中,貯藏和加工前的塑脂狀塑料所吸收的水分會嚴(yán)重影響塑料制品最終的成型質(zhì)量,例如尼龍、ABS、聚碳酸脂等吸水性較強(qiáng)的塑料;另外,對于吸水性較弱或者非吸水性的塑料而言,塑料表面的濕氣污染(水分積聚在塑料顆粒的表面) 對塑料制品的成型質(zhì)量也會產(chǎn)生不良影響;所以,針對上述情況,塑料在注塑加工前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)爻凉窀稍锾幚?,以保證得到較好的成型效果?,F(xiàn)有的注塑機(jī)成型系統(tǒng)一般配置有用于除濕干燥塑料的干燥機(jī),現(xiàn)有的干燥機(jī)一般是采用電加熱的方式提供熱源,經(jīng)加熱后的熱風(fēng)從入風(fēng)口進(jìn)入保溫干燥桶并對保溫干燥桶內(nèi)的塑料進(jìn)行除濕干燥處理;對完成除濕干燥處理并從保溫干燥桶的出風(fēng)口排出的空氣還攜帶有一定的熱量,若這部分熱量直接地排入車間,一方面會增加車間空氣中的粉塵含量并影響操作工人的身體健康,另一方面會增加能耗并加重企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,該注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置能夠循環(huán)利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并對保溫干燥桶內(nèi)的塑料進(jìn)行除濕干燥處理,節(jié)能環(huán)保并能夠有效地改善車間等工作場所的工作環(huán)境。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,包括有用于收集注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量的余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng),余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)包括有套裝于加熱器外側(cè)的余熱采集儲熱器,余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)還包括有熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置以及出風(fēng)口與保溫干燥桶的入風(fēng)口連接的智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置,熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置設(shè)置有第一接出風(fēng)管、第二接出風(fēng)管以及與保溫干燥桶的出風(fēng)口連接的接入風(fēng)管,第一接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口連接,第二接出風(fēng)管以及余熱采集儲熱器的出風(fēng)口分別與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置的入風(fēng)口連接,第一接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口之間或者余熱采集儲熱器的出風(fēng)口與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有熱源調(diào)整風(fēng)機(jī),熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置控制信號連接。其中,所述智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置包括有循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)以及智能控制系統(tǒng),智能控制系統(tǒng)與所述熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)控制信號連接,循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口分別與所述余熱采集儲熱器的出風(fēng)口以及所述第二接出風(fēng)管連接。其中,所述智能控制系統(tǒng)包括有溫度調(diào)整模塊以及用于監(jiān)測所述保溫干燥桶的內(nèi)部溫度的溫度采集模塊,溫度調(diào)整模塊與所述熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)控制信號連接。其中,所述保溫干燥桶的入風(fēng)口側(cè)裝設(shè)有輔助加熱裝置,輔助加熱裝置與所述智能控制系統(tǒng)的溫度調(diào)整模塊控制信號連接。其中,所述余熱采集儲熱器包括有相互連接的上罩和下罩,上罩包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的金屬隔離層、儲熱層、上保溫層以及上金屬保護(hù)層,儲熱層的內(nèi)部嵌裝有集熱管道層,集熱管道層設(shè)置有向外延伸入風(fēng)口以及出風(fēng)口的集熱管道,下罩包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層以及下金屬保護(hù)層。其中,所述集熱管道為芯部成型有通孔的金屬管道。其中,所述上罩的橫截面呈拱門形狀,所述下罩的橫截面呈方槽棱角形狀。其中,所述上罩與所述下罩扣接。其中,所述上保溫層以及所述下保溫層分別為防輻射耐火纖維保溫層。其中,所述上金屬保護(hù)層以及所述下金屬保護(hù)層分別為網(wǎng)狀金屬保護(hù)層。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置包括有用于收集注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量的余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng), 余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)包括有套裝于加熱器外側(cè)的余熱采集儲熱器,余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)還包括有熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置以及出風(fēng)口與保溫干燥桶的入風(fēng)口連接的智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置,熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置設(shè)置有第一接出風(fēng)管、第二接出風(fēng)管以及與保溫干燥桶的出風(fēng)口連接的接入風(fēng)管,第一接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口連接,第二接出風(fēng)管以及余熱采集儲熱器的出風(fēng)口分別與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置的入風(fēng)口連接,第一接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口之間或者余熱采集儲熱器的出風(fēng)口與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有熱源調(diào)整風(fēng)機(jī),熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置控制信號連接。在本實(shí)用新型工作過程中,從保溫干燥桶的出風(fēng)口排出的熱風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置、余熱采集儲熱器、熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)以及智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置循環(huán)利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量,其中,熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置的第二接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的出風(fēng)口一并與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置的入風(fēng)口連接;本實(shí)用新型能夠有效地循環(huán)利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并能夠通過智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié),對于節(jié)約能源以及改善車間等工作場所的工作環(huán)境起到積極的效果。

下面利用附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的余熱采集儲熱器的分解示意圖。[0020]在圖1和圖2中包括有1——余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng) 2——余熱采集儲熱器21——上罩 211——金屬隔離層 212——集熱管道層213——儲熱層214——上保溫層215——上金屬保護(hù)層22——下罩221——下保溫層 222——下金屬保護(hù)層3——熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置 31——第一接出風(fēng)管32——第二接出風(fēng)管33——接入風(fēng)管 4——保溫干燥桶5——智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置 51——循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)52——智能控制系統(tǒng)6——熱源調(diào)整風(fēng)機(jī) 7——集熱管道8——熱源輸送管道9——輔助加熱裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一,如圖1和圖2所示,一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,包括有用于收集注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量的余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)1,余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)1包括有套裝于加熱器外側(cè)的余熱采集儲熱器2,余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)1還包括有熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3以及出風(fēng)口與保溫干燥桶4的入風(fēng)口連接的智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置 5,熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3設(shè)置有第一接出風(fēng)管31、第二接出風(fēng)管32以及與保溫干燥桶4 的出風(fēng)口連接的接入風(fēng)管33,第一接出風(fēng)管31與余熱采集儲熱器2的入風(fēng)口連接,第二接出風(fēng)管32以及余熱采集儲熱器2的出風(fēng)口分別與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5的入風(fēng)口連接,第一接出風(fēng)管31與余熱采集儲熱器2的入風(fēng)口之間或者余熱采集儲熱器2的出風(fēng)口與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5之間設(shè)置有熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6,熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5控制信號連接。在本實(shí)用新型裝配過程中,熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3配設(shè)有相應(yīng)的用于去除水分的空氣除水層、用于過濾粉塵的過濾芯以及用于防止熱量散失的空氣隔熱層,即熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3能夠同時實(shí)現(xiàn)除水、除塵以及隔熱的功效,保溫干燥桶4的出風(fēng)口通過熱源輸送管道8與熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3的接入風(fēng)管33連接,熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3設(shè)置有包括第一接出風(fēng)管31以及第二接出風(fēng)管32的出風(fēng)口,其中,第二接出風(fēng)管32通過熱源輸送管道8與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5的入風(fēng)口連接,智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5的出風(fēng)口與保溫干燥桶4的入風(fēng)口連接。輸出風(fēng)量可調(diào)的熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6通過相應(yīng)的控制線路與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5連接,其中,熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6可以連接于第一接出風(fēng)管31與余熱采集儲熱器2之間(如圖1所示),此時,余熱采集儲熱器2的出風(fēng)口通過熱源輸送管道8直接與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5的入風(fēng)口連接,第一接出風(fēng)管31通過熱源輸送管道8與熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的入風(fēng)口連接,熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口通過熱源輸送管道8與余熱采集儲熱器2的入風(fēng)口連接;當(dāng)然,熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6還可以連接于余熱采集儲熱器2與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5之間(圖中為示出),此時,第一接出風(fēng)管31直接通過熱源輸送管道8與余熱采集儲熱器2的入風(fēng)口連接, 余熱采集儲熱器2的出風(fēng)口通過熱源輸送管道8與熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的入風(fēng)口連接,熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口通過熱源輸送管道8與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5的入風(fēng)口連接。下面以圖1所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的工作過程在本實(shí)用新型工作過程中,攜帶有一定量的水分以及粉塵的熱風(fēng)從保溫干燥桶4的出風(fēng)口排出并通過接入風(fēng)管33進(jìn)入至熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3中,熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置3對進(jìn)入其中的熱氣進(jìn)行除濕集塵處理并將熱氣所攜帶的水分以及粉塵除去;經(jīng)除濕集塵處理后的熱氣一部分通過第一接出風(fēng)管31被輸送至熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6,熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6為余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)1中的熱氣提供動力并驅(qū)使熱氣在余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)1中循環(huán)流動;經(jīng)熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6驅(qū)動處理后的熱風(fēng)進(jìn)入余熱采集儲熱器2,余熱采集儲熱器2通過注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量對進(jìn)入其中的熱氣進(jìn)行進(jìn)一步的加熱處理;經(jīng)除濕集塵處理后的另一部分熱氣以及經(jīng)余熱采集儲熱器2加熱處理后的熱氣均通入智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5中; 智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5可以檢測保溫干燥桶4內(nèi)的溫度并通過調(diào)節(jié)熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的輸出風(fēng)量來調(diào)節(jié)保溫干燥桶4內(nèi)的溫度,進(jìn)而使保溫干燥桶4內(nèi)的溫度與實(shí)際工作需要所設(shè)定的溫度相匹配。智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5調(diào)節(jié)保溫干燥桶4內(nèi)的溫度過程如下當(dāng)保溫干燥桶4內(nèi)的實(shí)際溫度比所設(shè)定的溫度低時,智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5發(fā)送控制信號至熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6并提高熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速進(jìn)而增大輸出風(fēng)量,在熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的驅(qū)動作用下,進(jìn)入保溫干燥桶4的經(jīng)余熱采集儲熱器2加熱處理后的溫度較高的空氣增加,保溫干燥桶4內(nèi)的溫度升高;當(dāng)保溫干燥桶4內(nèi)的溫度比所設(shè)定的溫度高時,智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5發(fā)送控制信號至熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6并降低熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速(當(dāng)保溫干燥桶4內(nèi)的溫度過高時,還可以使熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6停止轉(zhuǎn)動)進(jìn)而減少輸出風(fēng)量,這樣進(jìn)入保溫干燥桶4的經(jīng)余熱采集儲熱器 2加熱處理后的溫度較高的空氣減少,保溫干燥桶4內(nèi)的溫度降低。綜合上述情況可知,本實(shí)用新型通過余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)1能夠有效地循環(huán)利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并對保溫干燥桶4內(nèi)的塑料進(jìn)行除濕干燥處理。同時,本實(shí)用新型能夠通過智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5實(shí)現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié),此外,本實(shí)用新型還可以節(jié)約能源以及改善車間等工作場所的工作環(huán)境。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置5包括有循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)51以及智能控制系統(tǒng)52,智能控制系統(tǒng)52與熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6控制信號連接,循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)51的入風(fēng)口分別與余熱采集儲熱器2的出風(fēng)口以及第二接出風(fēng)管32連接。如圖1所示,第二接出風(fēng)管32 以及余熱采集儲熱器2的出風(fēng)口分別通過熱源輸送管道8與循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)51連接,循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)51與智能控制系統(tǒng)52相互獨(dú)立,循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)口與保溫干燥桶4的入風(fēng)口連接,其中,循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)51為余熱采集儲熱器2出風(fēng)口以及第二接出風(fēng)管32后側(cè)的空氣提供動力并促使熱氣循環(huán)流動。進(jìn)一步的,智能控制系統(tǒng)52包括有溫度調(diào)整模塊以及用于監(jiān)測保溫干燥桶4的內(nèi)部溫度的溫度采集模塊,溫度調(diào)整模塊與熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6控制信號連接。溫度采集模塊可以配設(shè)溫度傳感器,溫度傳感器安裝于保溫干燥桶4內(nèi),在本實(shí)用新型工作過程中,溫度傳感器將采集到的溫度信號傳送至溫度調(diào)整模塊,溫度調(diào)整模塊將采集的溫度與所設(shè)定的溫度進(jìn)行對比并決定調(diào)節(jié)熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速。更進(jìn)一步的,保溫干燥桶4的入風(fēng)口側(cè)裝設(shè)有輔助加熱裝置9,輔助加熱裝置9與智能控制系統(tǒng)52的溫度調(diào)整模塊控制信號連接。如圖1所示,輔助加熱裝置9套裝于連接保溫干燥桶4的入風(fēng)口的熱源輸送管道8,當(dāng)余熱采集儲熱器2不能夠提供足夠多的熱量或者須在注塑前對保溫干燥桶4內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)入干燥處理時,本實(shí)用新型可以通過輔助加熱裝置9對進(jìn)入保溫干燥桶4內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱處理并滿足干燥塑料顆粒的要求。其中,智能控制系統(tǒng)52的溫度調(diào)整模塊對輔助加熱裝置9的控制過程如下當(dāng)保溫干燥桶4內(nèi)的實(shí)際溫度比所設(shè)定的溫度低或者須在注塑前對保溫干燥桶4內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)入干燥處理時, 溫度調(diào)整模塊控制輔助加熱裝置9并使輔助加熱裝置9進(jìn)行加熱工作,此時,輔助加熱裝置 9對進(jìn)入保溫干燥桶4內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱處理。實(shí)施例二,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于余熱采集儲熱器2包括有相互連接的上罩21和下罩22,上罩21包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的金屬隔離層211、儲熱層213、 上保溫層214以及上金屬保護(hù)層215,儲熱層213的內(nèi)部嵌裝有集熱管道層212,集熱管道層212設(shè)置有向外延伸入風(fēng)口以及出風(fēng)口的集熱管道7,下罩22包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層221以及下金屬保護(hù)層222。在余熱采集儲熱器2安裝于注塑機(jī)熔膠筒的加熱器的外側(cè)過程中,上罩21的金屬隔離層211以及下罩22的下保溫層221分別與注塑機(jī)熔膠筒的加熱器外周壁接觸,上罩21與下罩22通過可方便拆卸的扣接方式連接于一起; 須進(jìn)一步解釋,嵌裝于儲熱層213內(nèi)部的集熱管道層212主要用于吸收并儲存在余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)1在注塑機(jī)的熔膠筒工作時所散發(fā)的熱量。此外,上罩21的橫截面呈拱門形狀,下罩22的橫截面呈方槽棱角形狀,由于集熱管道層212僅設(shè)置于上罩21,本實(shí)用新型將上罩21以及下罩22設(shè)置成上述形狀,可以增加上罩21的集熱管道層212的覆蓋區(qū)域進(jìn)而增加余熱采集儲熱器2的熱量采集效率。在余熱采集儲熱器2工作過程中,上保溫層214以及下保溫層221主要用于將注塑機(jī)熔膠筒的加熱器所散發(fā)的熱量包圍在余熱采集儲熱器2內(nèi)進(jìn)而避免熱量從余熱采集儲熱器2的內(nèi)部散發(fā)出去,并最終進(jìn)一步增加余熱采集儲熱器2的熱量采集效率;位于上保溫層214以及金屬隔離層211之間的集熱管道層212主要用于吸收熱量并加熱輸送至余熱采集儲熱器2內(nèi)的空氣;上金屬保護(hù)層215以及下金屬保護(hù)層222分別作為上罩21以及下罩22的外殼并起到外層保護(hù)作用。其中,集熱管道層212內(nèi)的集熱管道7為芯部成型有通孔且吸熱效果好的金屬管道,上保溫層214以及下保溫層221分別為防輻射耐火纖維保溫層,上金屬保護(hù)層215以及下金屬保護(hù)層222分別為網(wǎng)狀金屬保護(hù)層。當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的變形,但這些相應(yīng)的變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,包括有用于收集注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量的余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)(1),余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)(1)包括有套裝于加熱器外側(cè)的余熱采集儲熱器(2),其特征在于余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)(1)還包括有熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置(3)以及出風(fēng)口與保溫干燥桶(4)的入風(fēng)口連接的智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置(5), 熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置(3)設(shè)置有第一接出風(fēng)管(31)、第二接出風(fēng)管(32)以及與保溫干燥桶(4)的出風(fēng)口連接的接入風(fēng)管(33),第一接出風(fēng)管(31)與余熱采集儲熱器(2)的入風(fēng)口連接,第二接出風(fēng)管(32)以及余熱采集儲熱器(2)的出風(fēng)口分別與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置(5) 的入風(fēng)口連接,第一接出風(fēng)管(31)與余熱采集儲熱器(2)的入風(fēng)口之間或者余熱采集儲熱器(2)的出風(fēng)口與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置(5)之間設(shè)置有熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)(6),熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)(6) 與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置(5)控制信號連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置(5)包括有循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)(51)以及智能控制系統(tǒng)(52),智能控制系統(tǒng)(52)與所述熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)(6 )控制信號連接,循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)(51)的入風(fēng)口分別與所述余熱采集儲熱器(2)的出風(fēng)口以及所述第二接出風(fēng)管(32)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述智能控制系統(tǒng)(52)包括有溫度調(diào)整模塊以及用于監(jiān)測所述保溫干燥桶(4)的內(nèi)部溫度的溫度采集模塊,溫度調(diào)整模塊與所述熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)(6)控制信號連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述保溫干燥桶(4)的入風(fēng)口側(cè)裝設(shè)有輔助加熱裝置(9),輔助加熱裝置(9)與所述智能控制系統(tǒng) (52)的溫度調(diào)整模塊控制信號連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述余熱采集儲熱器(2)包括有相互連接的上罩(21)和下罩(22),上罩(21)包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的金屬隔離層(211)、儲熱層(213)、上保溫層(214)以及上金屬保護(hù)層(215),儲熱層(213)的內(nèi)部嵌裝有集熱管道層(212),集熱管道層(212)設(shè)置有向外延伸入風(fēng)口以及出風(fēng)口的集熱管道(7),下罩(22)包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層(221)以及下金屬保護(hù)層(222)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述集熱管道(7)為芯部成型有通孔的金屬管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述上罩 (21)的橫截面呈拱門形狀,所述下罩(22)的橫截面呈方槽棱角形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述上罩 (21)與所述下罩(22)扣接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8任意一項所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述上保溫層(214)以及所述下保溫層(221)分別為防輻射耐火纖維保溫層。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至8任意一項所述的一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置,其特征在于所述上金屬保護(hù)層(215)以及所述下金屬保護(hù)層(222)分別為網(wǎng)狀金屬保護(hù)層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱源回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑機(jī)余熱收集儲熱循環(huán)裝置。本實(shí)用新型包括余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng),余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)包括余熱采集儲熱器、熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置、智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置以及熱源調(diào)整風(fēng)機(jī),熱風(fēng)循環(huán)除濕濾塵裝置設(shè)置有第一接出風(fēng)管、第二接出風(fēng)管以及接入風(fēng)管,第一接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口連接,第二接出風(fēng)管以及余熱采集儲熱器的出風(fēng)口分別與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置的入風(fēng)口連接,熱源調(diào)整風(fēng)機(jī)與智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置控制信號連接。本實(shí)用新型能夠循環(huán)利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并通過智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié),對于節(jié)約能源以及改善車間等工作場所的工作環(huán)境起到積極的效果。
文檔編號B29B13/06GK202011132SQ20112009752
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者吳煥雄 申請人:吳煥雄
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