專利名稱：一種用于核電橡膠定位脹的脹管槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于核電橡膠定位脹的脹管槍。
背景技術(shù)：
蒸汽發(fā)生器是核電站一回路的關(guān)鍵設(shè)備，其功能是將反應(yīng)堆中載熱劑的熱量傳給二回路，使二回路產(chǎn)生一定壓力的蒸汽，以推動(dòng)汽輪機(jī)工作；蒸汽發(fā)生器中的載熱劑帶有放射性，而蒸汽發(fā)生器的管子與管板的連接既起到阻隔放射性作用，又傳導(dǎo)熱量，因此，在核電設(shè)備制造中，各核電制造廠商都很重視對脹管方式及脹管工具的研究和開發(fā)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便、操作簡單的用于核電橡膠定位脹的脹管槍，以有效完成蒸汽發(fā)生器整個(gè)管板上的管子與管板的脹接工作。本實(shí)用新型所述的一種用于核電橡膠定位脹的脹管槍，所述脹管槍包括一具有進(jìn)油口和進(jìn)氣口的油缸殼體、一設(shè)置在該油缸殼體內(nèi)的活塞、一拉桿和一手柄組件，所述油缸殼體的一端表面設(shè)有一孔徑由外至內(nèi)由大變小的二級臺階孔，并分別為大孔、中孔和小孔，其另一端密封連接一端板；所述拉桿的一端與所述活塞連接，另一端伸出所述二級臺階孔，所述拉桿上由外至內(nèi)依次套裝有一導(dǎo)向頭、一螺母、一定位圈、一側(cè)漲圈、一中漲圈、一固圈、一底座、一固定座、一定位環(huán)和一0型密封圈，其中，所述固定座的外端面設(shè)有一用于嵌置所述底座內(nèi)端的圓孔，且該底座的外緣與圓孔內(nèi)壁之間設(shè)有一分割環(huán)，所述固定座的內(nèi)端伸入所述大孔中， 所述定位環(huán)和0型密封圈位于所述中孔中，且所述0型密封圈兩側(cè)分別設(shè)有一擋圈；所述手柄組件的一端通過所述端板與油缸殼體固定連接。在上述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍中，所述油缸殼體的進(jìn)油口和進(jìn)氣口中分別設(shè)有一進(jìn)油接頭和一進(jìn)氣接頭，且所述進(jìn)油接頭的進(jìn)口端中還設(shè)有一插芯，所述進(jìn)油接頭和進(jìn)氣接頭與油缸殼體的連接處分別設(shè)有一 0型密封圈。在上述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍中，所述活塞外緣套設(shè)一 0型密封圈，且該0型密封圈兩側(cè)分別設(shè)有一擋圈，所述活塞的靠近所述二級臺階孔的一端固定連接一定位座。在上述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍中，所述端板通過一 0型密封圈和若干螺釘連接在所述油缸殼體的另一端。在上述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍中，所述油缸殼體外緣設(shè)有一吊環(huán)螺釘。在上述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍中，所述手柄組件的另一端設(shè)有一護(hù)圈。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型利用機(jī)械液壓脹接技術(shù)，在核電蒸汽發(fā)生器的制造過程中，具有操作方便、可重復(fù)使用、脹管效果好、對蒸汽發(fā)生器的管子損傷較少等優(yōu)點(diǎn)，而且既能保證蒸汽發(fā)生器的技術(shù)要求，又不需要添置重大設(shè)備，從而使蒸汽
3發(fā)生器的加工成本降低。
圖1是本實(shí)用新型一種用于核電橡膠定位脹的脹管槍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A方向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型，即一種用于核電橡膠定位脹的脹管槍，它包括一具有進(jìn)油口 111和進(jìn)氣口 112的油缸殼體11、一設(shè)置在該油缸殼體11內(nèi)的活塞21、一拉桿10 和一手柄組件23，其中，油缸殼體11的進(jìn)油口 111和進(jìn)氣口 112中分別設(shè)有一進(jìn)油接頭洲和一進(jìn)氣接頭26，且進(jìn)油接頭觀的進(jìn)口端中還設(shè)有一插芯四，進(jìn)油接頭觀和進(jìn)氣接頭沈與油缸殼體11的連接處分別設(shè)有一 0型密封圈15。油缸殼體11的一端表面設(shè)有一孔徑由外至內(nèi)由大變小的二級臺階孔，并分別為大孔101、中孔102和小孔103，其另一端通過一 0型密封圈15和若干螺釘20密封連接一端板22，且油缸殼體11外緣還設(shè)有一吊環(huán)螺釘12 ；活塞21外緣套設(shè)一 0型密封圈15，且該0型密封圈15兩側(cè)分別設(shè)有一擋圈14， 活塞21的靠近二級臺階孔的一端固定通過螺釘20連接一定位座16 ；拉桿10的一端與活塞21連接，另一端伸出油缸殼體11的二級臺階孔，拉桿10上由外至內(nèi)依次套裝有一導(dǎo)向頭1、一螺母2、一定位圈3、一側(cè)漲圈4、一中漲圈5、一固圈6、 一底座7、一固定座9、一定位環(huán)13和一 0型密封圈15，其中，固定座9的外端面設(shè)有一用于嵌置底座7內(nèi)端的圓孔91，且該底座7的外緣與圓孔91內(nèi)壁之間設(shè)有一分割環(huán)8，固定座9 的內(nèi)端伸入大孔101中，定位環(huán)13和0型密封圈15位于中孔102中，且0型密封圈15兩側(cè)分別設(shè)有一擋圈14 ；手柄組件23的一端通過端板22和若干螺釘20與油缸殼體11固定連接，其另一端設(shè)有一護(hù)圈25。本實(shí)用新型的使用方法首先在進(jìn)油口 111按100 150Kg/cm2的壓力把油打入油缸殼體11內(nèi)，推動(dòng)活塞21并帶動(dòng)拉桿10往外行進(jìn)，當(dāng)導(dǎo)向頭1進(jìn)到蒸汽發(fā)生器的管子內(nèi)后，隨著壓力的不斷增加，側(cè)漲圈4、中漲圈5和固圈6便開始漲開，由于缸內(nèi)活塞21兩端的面積不同，產(chǎn)生其壓力差，從而完成管子與管板的脹接過程；然后，進(jìn)氣口 112接入壓縮空氣，使活塞21退回；如此重復(fù)循環(huán)，便可以完成整個(gè)管板上所有管子與管板的脹接工作。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中，要求導(dǎo)向頭1和各漲圈之間配合緊密；分割環(huán)8的分度控制在內(nèi)徑范圍內(nèi)滿足使用后能方便取出的要求；0型密封圈15和缸體內(nèi)配合要求滑動(dòng)流暢。經(jīng)試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型能在一個(gè)有9000多管孔的管板上，對管子進(jìn)行脹緊，并且能承受技術(shù)要求規(guī)定的拔除力，因此，不失為一種理想的裝配工裝。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于核電橡膠定位脹的脹管槍，其特征在于，所述脹管槍包括一具有進(jìn)油口和進(jìn)氣口的油缸殼體、一設(shè)置在該油缸殼體內(nèi)的活塞、一拉桿和一手柄組件，所述油缸殼體的一端表面設(shè)有一孔徑由外至內(nèi)由大變小的二級臺階孔，并分別為大孔、中孔和小孔，其另一端密封連接一端板；所述拉桿的一端與所述活塞連接，另一端伸出所述二級臺階孔，所述拉桿上由外至內(nèi)依次套裝有一導(dǎo)向頭、一螺母、一定位圈、一側(cè)漲圈、一中漲圈、一固圈、一底座、一固定座、 一定位環(huán)和一 0型密封圈，其中，所述固定座的外端面設(shè)有一用于嵌置所述底座內(nèi)端的圓孔，且該底座的外緣與圓孔內(nèi)壁之間設(shè)有一分割環(huán)，所述固定座的內(nèi)端伸入所述大孔中，所述定位環(huán)和0型密封圈位于所述中孔中，且所述0型密封圈兩側(cè)分別設(shè)有一擋圈；所述手柄組件的一端通過所述端板與油缸殼體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍，其特征在于，所述油缸殼體的進(jìn)油口和進(jìn)氣口中分別設(shè)有一進(jìn)油接頭和一進(jìn)氣接頭，且所述進(jìn)油接頭的進(jìn)口端中還設(shè)有一插芯，所述進(jìn)油接頭和進(jìn)氣接頭與油缸殼體的連接處分別設(shè)有一0型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍，其特征在于，所述活塞外緣套設(shè)一 0型密封圈，且該0型密封圈兩側(cè)分別設(shè)有一擋圈，所述活塞的靠近所述二級臺階孔的一端固定連接一定位座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍，其特征在于，所述端板通過一 0型密封圈和若干螺釘連接在所述油缸殼體的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍，其特征在于，所述油缸殼體外緣設(shè)有一吊環(huán)螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于核電橡膠定位脹的脹管槍，其特征在于，所述手柄組件的另一端設(shè)有一護(hù)圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于核電橡膠定位脹的脹管槍，所述脹管槍包括一具有進(jìn)油口和進(jìn)氣口的油缸殼體、一設(shè)置在該油缸殼體內(nèi)的活塞、一拉桿和一手柄組件，所述油缸殼體的一端表面設(shè)有一孔徑由外至內(nèi)由大變小的二級臺階孔，并分別為大孔、中孔和小孔，其另一端密封連接一端板。本實(shí)用新型利用機(jī)械液壓脹接技術(shù)，在核電蒸汽發(fā)生器的制造過程中，具有操作方便、可重復(fù)使用、脹管效果好、對蒸汽發(fā)生器的管子損傷較少等優(yōu)點(diǎn)，而且既能保證蒸汽發(fā)生器的技術(shù)要求，又不需要添置重大設(shè)備，從而使蒸汽發(fā)生器的加工成本降低。
文檔編號B29C57/08GK202037872SQ20112009423
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者唐偉寶, 奚金妹 申請人:上海電氣核電設(shè)備有限公司