專利名稱：一種塑膠模坯單key模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠模坯液體針閥式冷流道硅膠單KEY模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有成型產(chǎn)品的模具，如圖3所示，一般為大水口進(jìn)膠的方式。大水口進(jìn)膠模具有以下缺點(diǎn)(1). 1片單KEY的四個(gè)進(jìn)膠位置就因進(jìn)膠不平衡，而造成單KEY尺寸不穩(wěn)定。.因?yàn)榇笏诜绞竭M(jìn)膠，流道分流板是從中間分流，受原料的流動(dòng)速度時(shí)間影響，最邊的上的1片，4片就沒有2片，3片單KEY跑料均衡，從而也影響單KEY的尺寸穩(wěn)定，單KEY尺寸不穩(wěn)定直接造成單KEY的荷重不均勻，壽命偏低。(3).飛邊過大，原物料浪費(fèi)大，人工清理毛邊成本高。另，現(xiàn)有模具一般采用平板模具結(jié)構(gòu)，模具厚度過薄，模易在加熱成型過程中變形，從而造成單KEY偏心，即以單KEY為中心點(diǎn)，左右側(cè)尺寸不均衡，從而造成荷重不均衡，壽命偏低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約原料，使用壽命長，且成型時(shí)間短， 效率高的塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種塑膠模坯針閥式冷流道硅膠單KEY模具結(jié)構(gòu)，用于成型單KEY 產(chǎn)品，包括模坯，及設(shè)置在模坯上的前模，及與前模相對的，設(shè)置在模坯上的后模，所述前模與后模之間設(shè)置有成形產(chǎn)品的模仁型腔；所述模具還包括有用于定位的導(dǎo)柱和邊鎖；所述型腔的塑膠片圓環(huán)形分布，硅膠單KEY圓中心點(diǎn)上方設(shè)置有液體射出成型的針閥式射料頭。作為優(yōu)選，所述模具采用塑膠模坯。作為優(yōu)選，所述的針閥可上下或前后控制行程射料及封膠。本實(shí)用新型的塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)，由于采用針閥冷流道進(jìn)膠，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1).流道短，毛邊大幅減少，原料浪費(fèi)少；(2).采用每片塑膠片圓環(huán)形分布，硅膠單KEY 圓中心點(diǎn)進(jìn)膠，進(jìn)膠均衡，從而保證每個(gè)單KEY尺寸穩(wěn)定，荷重穩(wěn)定，壽命達(dá)既定設(shè)計(jì)要求; (3).成型時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率產(chǎn)能。另，由于采用標(biāo)準(zhǔn)塑膠模坯，具有以下優(yōu)點(diǎn)有效地解決統(tǒng)結(jié)構(gòu)中模具材料過容易受熱變形的問題。由于采用導(dǎo)柱和邊鎖定位.更進(jìn)一步解決傳統(tǒng)模具的定位問題，更進(jìn)一步有效防止模具的在加工成形過程中的動(dòng)作偏移，單KEY 由平板模具，變?yōu)樾陆Y(jié)構(gòu)塑膠模坯，模具定位準(zhǔn)，模仁料不易變形，從而有效解決了單KEY 的偏心問題。使單KEY尺寸穩(wěn)定，荷重均衡，壽命達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)要求。

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本實(shí)用新型塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)的主視圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中成型產(chǎn)品的模具的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)，用于成型單KEY 產(chǎn)品，包括模坯1，及設(shè)置在模坯1上的前模2，及與前模2相對的，設(shè)置在模坯1上的后模3，所述前模2與后模3之間設(shè)置有成形產(chǎn)品的模仁型腔4 ；所述模具還包括有用于定位的導(dǎo)柱5和邊鎖6，更進(jìn)一步解決傳統(tǒng)模具的定位問題，更進(jìn)一步有效防止模具的在加工成形過程中的動(dòng)作偏移；所述型腔4每片塑膠片圓環(huán)形分布，硅膠單KEY圓中心點(diǎn)中間點(diǎn)液體硅膠針閥式射料頭(未圖示)，能節(jié)約原料，極易清理，防止在開模時(shí)，因注膠口末封死的滴膠，拉絲不良且成型時(shí)間短，效率高。所述模具采用塑膠模坯，模具定位準(zhǔn)，模仁料不易變形，從而有效解決了單KEY的偏心問題。使單KEY尺寸穩(wěn)定，荷重均衡，壽命達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)要求。其中，所述的針閥可上下或前后控制行程射料及封膠。所述射料頭直接對準(zhǔn)每片塑膠片圓環(huán)形分布，硅膠單KEY圓中心點(diǎn)本實(shí)用新型的塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)，由于采用針閥冷流道進(jìn)膠，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1).流道短，毛邊大幅減少，原料浪費(fèi)少；(2).采用每片塑膠片圓環(huán)形分布，硅膠單KEY 圓中心點(diǎn)進(jìn)膠，進(jìn)膠均衡，從而保證每個(gè)單KEY尺寸穩(wěn)定，荷重穩(wěn)定，壽命達(dá)既定設(shè)計(jì)要求； (3).成型時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率產(chǎn)能。由于采用標(biāo)準(zhǔn)塑膠模坯，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1).有效地解決統(tǒng)結(jié)構(gòu)中模具材料過薄容易受熱變形的問題；(2).采用導(dǎo)柱和邊鎖定位.更進(jìn)一步解決傳統(tǒng)模具的定位問題，更進(jìn)一步有效防止模具的在加工成形過程中的動(dòng)作偏移，單KEY 由平板模具，變?yōu)樾陆Y(jié)構(gòu)塑膠模坯，模具定位準(zhǔn)，模仁料不易變形，從而有效解決了單KEY 的偏心問題。使單KEY尺寸穩(wěn)定，荷重均衡，壽命達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)要求。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)，用于成型單KEY產(chǎn)品，包括模坯，及設(shè)置在模坯上的前模，及與前模相對的，設(shè)置在模坯上的后模，所述前模與后模之間設(shè)置有成形產(chǎn)品的模仁型腔；其特征在于所述模具還包括有用于定位的導(dǎo)柱和邊鎖；所述型腔的每片塑膠片圓環(huán)形分布，硅膠單KEY圓中心點(diǎn)進(jìn)膠，上方設(shè)置有液體射出成型的針閥式射料頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模具采用塑膠模坯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模坯單KEY模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的針閥可上下或前后控制行程射料及封膠。
專利摘要本實(shí)用新型的一種塑膠模坯針閥式冷流道硅膠單KEY模具結(jié)構(gòu)，用于成型單KEY產(chǎn)品，包括模坯，及設(shè)置在模坯上的前模，及與前模相對的，設(shè)置在模坯上的后模，所述前模與后模之間設(shè)置有成形產(chǎn)品的模仁型腔；所述模具還包括有用于定位的導(dǎo)柱和邊鎖，更進(jìn)一步解決傳統(tǒng)平板單KEY模具的定位問題，更進(jìn)一步有效防止模具的在加工成形過程中的動(dòng)作偏移；所述型腔的塑膠片圓環(huán)形分布，硅膠單KEY圓中心點(diǎn)上方設(shè)置有液體射出成型的針閥式射料頭，料頭，流道比傳統(tǒng)單KEY模具短，節(jié)約原料，極易清理，防止在開模時(shí)，因注膠口末封死的滴膠，拉絲不良，且成型時(shí)間短，效率高。
文檔編號B29C45/26GK202071289SQ20112006720
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者李季峯 申請人:李季峯