專利名稱：注塑機油缸活塞限位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機油缸活塞，特別是涉及注塑機油缸活塞限位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
注塑機在開合模時都需要油缸帶動動模板，動模板帶動模具開合模，已有注塑機油缸內(nèi)活塞總成的行程終點大多是超過我們需求(即活塞實際是停在一個中間偏后的某個位置)，而如果通過電器控制液壓，仍會存在偏差，一旦偏差較大時，開模位置容易過沖了，就是比設(shè)定距離遠了，那么當取胚機械手進來的時候，因為離制品遠了，就不能確保有效接住模具頂出來的制品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種調(diào)節(jié)活塞總成后退的位置方便，保證活塞總成重復(fù)動作時精準度高，機器運行穩(wěn)定的注塑機油缸活塞限位機構(gòu)。本實用新型注塑機油缸活塞限位機構(gòu)的技術(shù)方案是包括油缸筒，油缸筒一頭安裝油缸蓋，在油缸筒中安裝活塞總成，油缸筒、油缸蓋和活塞總成組成油缸，其特征在于所述油缸蓋上安裝支撐套筒，在支撐套筒頂端安裝定位板，定位板中開孔，孔內(nèi)壁制有螺紋， 在支撐套筒中安裝調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿分為上段和下段，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的上段穿過孔與定位板螺紋配合，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的下段穿過油缸蓋與活塞總成相配合。本實用新型公開了一種注塑機油缸活塞限位機構(gòu)，通過在油缸蓋上安裝支撐套筒，在支撐套筒頂端安裝定位板，在支撐套筒內(nèi)安裝調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿與定位板螺紋配合，當要向前調(diào)節(jié)活塞總成后退的位置時，只要順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿便會通過螺紋向內(nèi)轉(zhuǎn)動，只要轉(zhuǎn)到活塞總成相應(yīng)的位置即可，當下次活塞總成前后運動時，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿便會在相應(yīng)位置對活塞總成起到限位作用，當要向后調(diào)節(jié)活塞總成后退的位置時，只要反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿即可，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，并避免了因液壓控制的波動造成位置過沖、重復(fù)精度不夠等問題，保證能準確的接住模具頂出的制品，確保機器運行的穩(wěn)定性。本實用新型注塑機油缸活塞限位機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的下段底部安裝緩沖墊，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿通過緩沖墊與活塞總成相配合。有了緩沖墊，使活塞總成與調(diào)節(jié)導(dǎo)桿接觸時起緩沖作用，降低沖擊力。所述油缸蓋與定位板之間安裝拉桿。有了拉桿，使定位板固定牢靠。

圖1是本實用新型注塑機油缸活塞限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種注塑機油缸活塞限位機構(gòu)，如圖1所示，包括油缸筒1，油缸筒一頭安裝油缸蓋2，在油缸筒中安裝活塞總成3，油缸筒、油缸蓋和活塞總成組成油缸，其特征在于所述油缸蓋2上安裝支撐套筒4，在支撐套筒頂端安裝定位板5，定位板中開孔51， 孔內(nèi)壁制有螺紋，在支撐套筒中安裝調(diào)節(jié)導(dǎo)桿6，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿分為上段61和下段62，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的上段61穿過孔51與定位板5螺紋配合，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的下段62穿過油缸蓋2與活塞總成3 相配合。通過在油缸蓋2上安裝支撐套筒4，在支撐套筒頂端安裝定位板5，在支撐套筒內(nèi)安裝調(diào)節(jié)導(dǎo)桿6，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿與定位板螺紋配合，當要向前調(diào)節(jié)活塞總成3后退的位置時，只要順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿6，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿便會通過螺紋向內(nèi)轉(zhuǎn)動，只要轉(zhuǎn)到活塞總成3相應(yīng)的位置即可，當下次活塞總成前后運動時，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿6便會在相應(yīng)位置對活塞總成3起到限位作用，當要向后調(diào)節(jié)活塞總成3后退的位置時，只要反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿6即可，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，并避免了因液壓控制的波動造成位置過沖、重復(fù)精度不夠等問題，保證能準確的接住模具頂出的制品，確保機器運行的穩(wěn)定性。所述調(diào)節(jié)導(dǎo)桿6的下段62底部安裝緩沖墊7，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿通過緩沖墊與活塞總成3相配合。有了緩沖墊7，使活塞總成3與調(diào)節(jié)導(dǎo)桿6接觸時起緩沖作用，降低沖擊力。所述油缸蓋2與定位板5之間安裝拉桿8。有了拉桿8，使定位板5固定牢靠。
權(quán)利要求1.注塑機油缸活塞限位機構(gòu)，包括油缸筒(1)，油缸筒一頭安裝油缸蓋O)，在油缸筒中安裝活塞總成(3)，油缸筒、油缸蓋和活塞總成組成油缸，其特征在于所述油缸蓋(2)上安裝支撐套筒G)，在支撐套筒頂端安裝定位板(5)，定位板中開孔(51)，孔內(nèi)壁制有螺紋， 在支撐套筒中安裝調(diào)節(jié)導(dǎo)桿(6)，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿分為上段(61)和下段(62)，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的上段 (61)穿過孔(51)與定位板(5)螺紋配合，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的下段(62)穿過油缸蓋(2)與活塞總成⑶相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑機油缸活塞限位機構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)桿(6)的下段(6 底部安裝緩沖墊(7)，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿通過緩沖墊與活塞總成C3)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的注塑機油缸活塞限位機構(gòu)，其特征在于所述油缸蓋O)與定位板(5)之間安裝拉桿⑶。
專利摘要注塑機油缸活塞限位機構(gòu)，包括油缸筒，油缸筒一頭安裝油缸蓋，在油缸筒中安裝活塞總成，油缸筒、油缸蓋和活塞總成組成油缸，其特征在于所述油缸蓋上安裝支撐套筒，在支撐套筒頂端安裝定位板，定位板中開孔，孔內(nèi)壁制有螺紋，在支撐套筒中安裝調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿分為上段和下段，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的上段穿過孔與定位板螺紋配合，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的下段穿過油缸蓋與活塞總成相配合。本方案結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，并避免了因液壓控制的波動造成位置過沖、重復(fù)精度不夠等問題，保證能準確的接住模具頂出的制品，確保機器運行的穩(wěn)定性。
文檔編號B29C45/67GK201950790SQ20112002979
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者王巍植 申請人:浙江德瑪克機械有限公司