專利名稱：調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚氨酯軟泡發(fā)泡設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的發(fā)泡技術(shù)多采用傳統(tǒng)方式在常壓工藝中進(jìn)行發(fā)泡操作，利用對(duì)人體有危害的氟里昂和二氯甲烷等作為發(fā)泡助劑，存在對(duì)環(huán)境的污染程度大、原材料消耗高、成品的孔隙不均勻等弊??；且設(shè)備安裝占地面積大，不能一機(jī)多用，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)；將傳統(tǒng)方式利用常壓工藝中進(jìn)行的發(fā)泡操作改為在一密閉調(diào)壓的發(fā)泡艙中進(jìn)行，發(fā)泡艙與配氣艙兩艙并聯(lián)一體；當(dāng)發(fā)方泡時(shí)，發(fā)泡艙內(nèi)安裝直插可調(diào)長(zhǎng)方形提升鏈板，配氣艙給發(fā)泡艙配氣；當(dāng)發(fā)圓泡時(shí)，發(fā)泡艙內(nèi)安裝半桶形可調(diào)提升鏈板，配氣艙給發(fā)泡艙配氣；在整個(gè)發(fā)泡過程中均采用真空調(diào)壓技術(shù)替代對(duì)人體有危害的氟里昂和二氯甲烷等發(fā)泡助劑，實(shí)現(xiàn)了全水環(huán)保發(fā)泡生產(chǎn)新工藝；而且降低發(fā)泡成本20%-30%，減少了占地空間；既能發(fā)圓形泡沫，也能發(fā)長(zhǎng)方形泡沫，最大限度地滿足了市場(chǎng)需求，且安全環(huán)保無污染，同時(shí)具有占地小、一機(jī)兩用、產(chǎn)品質(zhì)量高、可降低成本20%-30%的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案
一種調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，它包括有立式真空發(fā)泡艙、調(diào)壓輸送艙、調(diào)壓儲(chǔ)存艙、抽真空配氣系統(tǒng)；
所述的立式真空發(fā)泡艙與調(diào)壓輸送艙連通，該調(diào)壓輸送艙與調(diào)壓儲(chǔ)存艙連通； 在調(diào)壓輸送艙和調(diào)壓儲(chǔ)存艙上設(shè)置有配氣艙，該配氣艙通過氣壓平衡轉(zhuǎn)換控制閥與調(diào)壓輸送艙連通，該配氣艙通過配氣閥與調(diào)壓儲(chǔ)存艙連通； 所述的抽真空配氣系統(tǒng)與配氣艙連通；
在立式真空發(fā)泡艙內(nèi)設(shè)置有直插可調(diào)提升鏈板，該直插可調(diào)提升鏈板是兩個(gè)半桶形提升鏈板或是兩個(gè)長(zhǎng)板形提升鏈板。在立式真空發(fā)泡艙內(nèi)設(shè)置有上下跑道，在上下跑道的一側(cè)設(shè)置有混合頭，該混合頭上端連接發(fā)泡小盤，發(fā)泡小盤上連接發(fā)泡大盤，發(fā)泡大盤上設(shè)置提升防爆圈，在提升防爆圈上端設(shè)置直插可調(diào)提升鏈板，直插可調(diào)提升鏈板上端設(shè)置泡綿切割器，在泡綿切割器上部和上下跑道上端橫向設(shè)置有夾泡綿跑道，在夾泡綿跑道上設(shè)置夾泡綿輸送車；
在上下跑道的另一側(cè)設(shè)置有上下輸送車。在上下輸送車上設(shè)有輸送鏈板，在調(diào)壓輸送艙內(nèi)設(shè)置有前輸送鏈板，在調(diào)壓儲(chǔ)存艙內(nèi)設(shè)置有后輸送鏈板。在調(diào)壓輸送艙與調(diào)壓儲(chǔ)存艙連通處設(shè)置有中門，在該中門的一側(cè)面上設(shè)有中門輸送鏈板，在調(diào)壓儲(chǔ)存艙的外端設(shè)有后門，在后門的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有后門輸送鏈板。
在配氣艙上連通有安全放氣閥，在調(diào)壓儲(chǔ)存艙上連通有儲(chǔ)存艙安全閥。所述的抽真空配氣系統(tǒng)包括配氣閥、活性炭過濾罐和真空泵；配氣閥與調(diào)壓儲(chǔ)存艙和配氣艙連通，活性炭過濾罐與真空泵連接，該真空泵與配氣艙連通。本發(fā)明的有益效果是
1、在真空發(fā)泡艙內(nèi)創(chuàng)造一個(gè)所需的壓力條件，使泡沫的起發(fā)熟化、切割、輸送工藝過程是在一個(gè)密封微控調(diào)壓的真空發(fā)泡艙的容器內(nèi)進(jìn)行，安全環(huán)保無污染。2、發(fā)泡過程中引入真空技術(shù)代替了污染環(huán)境大、對(duì)人體有直接危害的發(fā)泡助劑 (氟里昂和二氯甲烷)，實(shí)現(xiàn)了全水發(fā)泡。產(chǎn)品質(zhì)量高，并可降低成本20%-30%，對(duì)推進(jìn)國(guó)際淘汰消耗臭氧層物質(zhì)(ODS)的要求將起到重大作用。3、本發(fā)明一機(jī)兩用，且占地較小，大大減少了投資規(guī)模，提高了資金利用率。4、本發(fā)明解決了聚氨酯軟泡行業(yè)在調(diào)壓艙內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的難題，在發(fā)泡工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)等方面有重大創(chuàng)新，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)1、混合頭；2、發(fā)泡小盤；3、發(fā)泡大盤；4、提升防爆圈；5、直插可調(diào)提升鏈板；6、泡綿切割器；7、泡綿；8、夾泡綿跑道；9、夾泡輸送車；10、上下輸送車；11、 輸送鏈板；12、上下跑道；13、前輸送鏈板；14、中門；15、中門輸送鏈板；16、后輸送鏈板 ；17、后門輸送鏈板；18、后門；19、立式真空發(fā)泡艙；191、調(diào)壓輸送艙；20、配氣艙；21、調(diào)壓儲(chǔ)存艙；22、氣壓平衡轉(zhuǎn)換控制閥；23、配氣閥；24、安全放氣閥；241、儲(chǔ)存艙安全放氣閥； 25、真空泵；26、活性炭過濾罐。
具體實(shí)施例方式參見圖1所示一種調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，它包括有立式真空發(fā)泡艙19、調(diào)壓輸送艙191、調(diào)壓儲(chǔ)存艙21、抽真空配氣系統(tǒng)；
所述的立式真空發(fā)泡艙19與調(diào)壓輸送艙191連通，該調(diào)壓輸送艙191與調(diào)壓儲(chǔ)存艙21 連通；
在調(diào)壓輸送艙191和調(diào)壓儲(chǔ)存艙21上設(shè)置有配氣艙20，該配氣艙20通過氣壓平衡轉(zhuǎn)換控制閥22與調(diào)壓輸送艙191連通，該配氣艙20通過配氣閥23與調(diào)壓儲(chǔ)存艙21連通； 所述的抽真空配氣系統(tǒng)與配氣艙20連通；
在立式真空發(fā)泡艙19內(nèi)設(shè)置有直插可調(diào)提升鏈板5，該直插可調(diào)提升鏈板5是兩個(gè)半桶形提升鏈板或是兩個(gè)長(zhǎng)板形提升鏈板。在立式真空發(fā)泡艙19內(nèi)設(shè)置有上下跑道12，在上下跑道12的一側(cè)設(shè)置有混合頭 1，該混合頭1上端連接發(fā)泡小盤2，發(fā)泡小盤2上連接發(fā)泡大盤3，發(fā)泡大盤3上設(shè)置提升防爆圈4，在提升防爆圈4上端設(shè)置直插可調(diào)提升鏈板5，直插可調(diào)提升鏈板5上端設(shè)置泡綿切割器6，在泡綿切割器6上部和上下跑道12上端橫向設(shè)置有夾泡綿跑道8，在夾泡綿跑道8上設(shè)置夾泡綿輸送車9 ；在上下跑道12的另一側(cè)設(shè)置有上下輸送車10。在上下輸送車10上設(shè)有輸送鏈板11，在調(diào)壓輸送艙191內(nèi)設(shè)置有前輸送鏈板13， 在調(diào)壓儲(chǔ)存艙21內(nèi)設(shè)置有后輸送鏈板16。
在調(diào)壓輸送艙191與調(diào)壓儲(chǔ)存艙21連通處設(shè)置有中門14，在該中門14的一側(cè)面上設(shè)有中門輸送鏈板15，在調(diào)壓儲(chǔ)存艙21的外端設(shè)有后門18，在后門18的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有后門輸送鏈板17。在配氣艙20上連通有安全放氣閥24，在調(diào)壓儲(chǔ)存艙21上連通有儲(chǔ)存艙安全閥 241。所述的抽真空配氣系統(tǒng)包括配氣閥23、活性炭過濾罐26和真空泵25 ；配氣閥23 與調(diào)壓儲(chǔ)存艙21和配氣艙20連通，活性炭過濾罐26與真空泵25連接，該真空泵25與配氣艙20連通。直插可調(diào)提升鏈板5分別由兩個(gè)半桶形提升鏈板或兩個(gè)長(zhǎng)板形提升鏈板組成。半桶形可調(diào)提升鏈板在發(fā)圓泡使用，是由多個(gè)小提升鏈板在其與方向節(jié)的互板銜接下組成環(huán)狀提升板。通過上下兩個(gè)環(huán)形骨架將其提升鏈板固定為一體，形成半桶形鏈板。半桶形鏈板通過齒條、齒輪及電機(jī)傘形齒輪的結(jié)合達(dá)到整個(gè)可調(diào)能平穩(wěn)移動(dòng)。長(zhǎng)板形提升鏈板是由數(shù)十個(gè)長(zhǎng)條形提升鏈板，通過固接形成長(zhǎng)板形提升鏈板。長(zhǎng)條形提升鏈板的下方四角分別通過固定托板連接的齒條上齒輪與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傘形齒輪連接，組成平穩(wěn)移動(dòng)的直插可調(diào)長(zhǎng)方形提升鏈板。在發(fā)泡時(shí)，發(fā)泡基料通過管道進(jìn)入混合頭1，經(jīng)過混合頭攪拌進(jìn)入發(fā)泡小盤2，通過發(fā)泡小盤進(jìn)入發(fā)泡大盤3，在大盤中反應(yīng)，在反應(yīng)過程中通過提升防爆圈4進(jìn)入直插可調(diào)提升鏈板5熟化定型，熟化定型后進(jìn)入泡綿切割器6切割泡綿7所需要的長(zhǎng)度。切割完成后由夾泡輸送車9通過夾泡跑道8輸送到上下輸送車10，由上下輸送車沿上下跑道12向下輸送至前輸送鏈板13后，再由輸送鏈板11、前輸送鏈板13、中門輸送鏈板15、后輸送鏈板 16同時(shí)向后門方向輸送，將泡綿輸送至后輸送鏈板16上停止。同時(shí)中門14關(guān)閉，后門18 打開，通過后輸送鏈板16、后門輸送鏈板17把泡綿運(yùn)出。然后再關(guān)閉后門18，打開中門14 形成連續(xù)發(fā)泡。發(fā)泡前將密封后門18處于關(guān)閉狀態(tài)，中門14處于打開狀態(tài)，調(diào)壓儲(chǔ)存艙21與配氣艙20之間的氣壓平衡轉(zhuǎn)換控制閥22為開啟狀態(tài)，配氣閥23處于開啟狀態(tài)，配氣艙的安全放氣閥24為關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)打開抽真空配氣系統(tǒng)中的真空泵25，立式真空發(fā)泡艙19、調(diào)壓輸送艙191、調(diào)壓儲(chǔ)存艙21和配氣艙20同時(shí)進(jìn)行抽氣。立式真空發(fā)泡艙19、調(diào)壓輸送艙 191、調(diào)壓儲(chǔ)存艙21抽到指定氣壓后，氣壓平衡轉(zhuǎn)換控制閥22關(guān)閉，配氣閥23關(guān)閉。當(dāng)立式真空發(fā)泡艙19、調(diào)壓輸送艙191、調(diào)壓儲(chǔ)存艙21氣壓低于指定氣壓時(shí)，氣壓平衡轉(zhuǎn)換控制閥22自動(dòng)打開，使立式真空發(fā)泡艙19、調(diào)壓輸送艙191、調(diào)壓儲(chǔ)存艙21內(nèi)的氣壓始終保持在指定氣壓范圍內(nèi)。當(dāng)配氣艙20氣壓超出設(shè)定的安全氣壓時(shí)，安全放氣閥24自動(dòng)打開，以此保證所用氣壓的穩(wěn)定性和安全性。立式真空發(fā)泡艙19、調(diào)壓輸送艙191、調(diào)壓儲(chǔ)存艙21到達(dá)指定氣壓后，此時(shí)起動(dòng)進(jìn)料裝置，打開進(jìn)料裝置中混合頭1上的供料閥門，此時(shí)料液通過混合頭1的高速攪拌進(jìn)入發(fā)泡小盤2，經(jīng)發(fā)泡小盤2進(jìn)入發(fā)泡大盤3，在發(fā)泡大盤3中反應(yīng)，在反應(yīng)過程中通過提升防爆圈4進(jìn)入可調(diào)提升鏈板5熟化定型，熟化定型后進(jìn)入泡綿切割器6切割所需要的長(zhǎng)度。切割完成后由夾泡輸送車9通過夾泡跑道8輸送到上下輸送車10，由上下輸送車沿上下跑道 12向下輸送至前輸送鏈板13后，再由輸送鏈板11、前輸送鏈板13、中門輸送鏈板15、后輸送鏈板16同時(shí)向后門方向輸送，將泡綿輸送至后輸送鏈板16上停止。同時(shí)中門14關(guān)閉，打開儲(chǔ)存艙安全放氣閥241，使調(diào)壓儲(chǔ)存艙21中的氣壓放出，壓力與外界空氣壓力相同時(shí)打開后門18，通過后輸送鏈板16、后門輸送鏈板17把泡綿運(yùn)出。泡沫托出艙外后，后門18迅速關(guān)閉。此時(shí)配氣艙20與調(diào)壓儲(chǔ)存艙21之間連通的配氣閥23打開，將配氣艙20內(nèi)的真空度迅速補(bǔ)充到調(diào)壓儲(chǔ)存艙21內(nèi)，待調(diào)壓儲(chǔ)存艙21 氣壓補(bǔ)到與調(diào)壓輸送艙191真空氣壓相同時(shí)，配氣艙20與調(diào)壓儲(chǔ)存艙21之間的連通的配氣閥23關(guān)閉。此時(shí)密封的中門14打開，將下一工序發(fā)好的泡沫由調(diào)壓輸送艙191通過中門14迅速送到調(diào)壓儲(chǔ)存艙21內(nèi)，然后中門14關(guān)閉，開啟真空泵25繼續(xù)配氣艙20抽氣，形成循環(huán)發(fā)泡生產(chǎn)工藝。調(diào)壓輸送艙191與調(diào)壓儲(chǔ)存艙21內(nèi)中間的中門14優(yōu)選采用單向開啟的艙門，其開啟方向是朝向調(diào)壓輸送艙的方向。本實(shí)施例的具體工藝參數(shù)是
1、整機(jī)長(zhǎng)整機(jī)外形尺寸為(長(zhǎng)X寬X高)25mX5 mX14m ；
2、真空度負(fù)壓為-0.5MPa -0. 99 MPa，正壓為0. 2 MPaa-O. 5 MPa之間；
3、流量30-70kg/min。組分根據(jù)配方需要可有4-9個(gè)組分。塊料生產(chǎn)速度 0. 8-1. 8t/min。泡沫密度根據(jù)配方可在10-33 kg / m2間調(diào)節(jié)。塊料長(zhǎng)度1000-3000 mm可調(diào)。塊料高度6m以內(nèi)任取。圓塊料直徑1.2-1. 5m。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，其特征在于它包括有立式真空發(fā)泡艙 (19)、調(diào)壓輸送艙(191)、調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)、抽真空配氣系統(tǒng)；所述的立式真空發(fā)泡艙(19)與調(diào)壓輸送艙(191)連通，該調(diào)壓輸送艙(191)與調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)連通；在調(diào)壓輸送艙(191)和調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)上設(shè)置有配氣艙(20)，該配氣艙(20)通過氣壓平衡轉(zhuǎn)換控制閥(22)與調(diào)壓輸送艙(191)連通，該配氣艙(20)通過配氣閥(23)與調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)連通；所述的抽真空配氣系統(tǒng)與配氣艙(20)連通；在立式真空發(fā)泡艙(19 )內(nèi)設(shè)置有直插可調(diào)提升鏈板(5 )，該直插可調(diào)提升鏈板(5 )是兩個(gè)半桶形提升鏈板或是兩個(gè)長(zhǎng)板形提升鏈板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，其特征在于在立式真空發(fā)泡艙(19)內(nèi)設(shè)置有上下跑道(12)，在上下跑道(12)的一側(cè)設(shè)置有混合頭(1)，該混合頭(1)上端連接發(fā)泡小盤(2 )，發(fā)泡小盤(2 )上連接發(fā)泡大盤(3 )，發(fā)泡大盤(3 )上設(shè)置提升防爆圈(4)，在提升防爆圈(4)上端設(shè)置直插可調(diào)提升鏈板(5)，直插可調(diào)提升鏈板(5)上端設(shè)置泡綿切割器(6)，在泡綿切割器(6)上部和上下跑道(12)上端橫向設(shè)置有夾泡綿跑道(8)，在夾泡綿跑道(8)上設(shè)置夾泡綿輸送車(9);在上下跑道(12)的另一側(cè)設(shè)置有上下輸送車(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，其特征在于在上下輸送車(10 )上設(shè)有輸送鏈板(11)，在調(diào)壓輸送艙(191)內(nèi)設(shè)置有前輸送鏈板(13 )，在調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)內(nèi)設(shè)置有后輸送鏈板(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，其特征在于在調(diào)壓輸送艙(191)與調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)連通處設(shè)置有中門(14)，在該中門(14)的一側(cè)面上設(shè)有中門輸送鏈板(15)，在調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)的外端設(shè)有后門(18)，在后門(18)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有后門輸送鏈板(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，其特征在于在配氣艙(20 )上連通有安全放氣閥(24 )，在調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)上連通有儲(chǔ)存艙安全閥(241)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，其特征在于所述的抽真空配氣系統(tǒng)包括配氣閥(23 )、活性炭過濾罐(26 )和真空泵(25 )；配氣閥(23 )與調(diào)壓儲(chǔ)存艙(21)和配氣艙(20)連通，活性炭過濾罐(26)與真空泵(25)連接，該真空泵(25)與配氣艙(20)連通。
全文摘要
一種調(diào)壓型真空方圓兩用立體連續(xù)發(fā)泡機(jī)，它包括有立式真空發(fā)泡艙、調(diào)壓輸送艙、調(diào)壓儲(chǔ)存艙、抽真空配氣系統(tǒng)；所述的立式真空發(fā)泡艙與調(diào)壓輸送艙連通，該調(diào)壓輸送艙與調(diào)壓儲(chǔ)存艙連通；在調(diào)壓輸送艙和調(diào)壓儲(chǔ)存艙上設(shè)置有配氣艙，該配氣艙通過氣壓平衡轉(zhuǎn)換控制閥與調(diào)壓輸送艙連通，該配氣艙通過配氣閥與調(diào)壓儲(chǔ)存艙連通；所述的抽真空配氣系統(tǒng)與配氣艙連通；在立式真空發(fā)泡艙內(nèi)設(shè)置有直插可調(diào)提升鏈板，該直插可調(diào)提升鏈板是兩個(gè)半桶形提升鏈板或是兩個(gè)長(zhǎng)板形提升鏈板。本發(fā)明既能發(fā)圓形泡沫，也能發(fā)長(zhǎng)方形泡沫，最大限度地滿足了市場(chǎng)需求，且安全環(huán)保無污染，同時(shí)具有占地小、一機(jī)兩用、產(chǎn)品質(zhì)量高、可降低成本20%-30%的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C44/34GK102490305SQ20111040560
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者郭安民 申請(qǐng)人:郭安民