專利名稱：臥式三角膠貼合裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種三角膠貼合生產線中的貼合裝置，尤其涉及一種臥式貼合裝置。
背景技術：
眾所周知，橡膠輪胎內部結構由很多部件組成，譬如三角膠、鋼絲圈等，三角膠需貼合到鋼絲圈上。目前應用于生產的三角膠貼合生產線有立式和臥式兩種，廣泛使用的是立式三角膠貼合生產線，這種生產線的最大缺點是三角膠裁切后的接頭部分貼合效果不好，接頭部位凸起多膠，而人工參與用手進行接頭貼合使接頭部局部拉伸少膠。由于接頭部位的凸起多膠或人工接頭局部拉伸少膠，影響輪胎均衡性和動平衡性的合格率，不僅增加了人工操作量，而且因為合格率較低導致生產成本增加，生產效率降低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種不需要人工參與的臥式三角膠貼合裝置，提高生產成品率和生產效率，減少人工操作量，確保接頭處平整光滑無凸起。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種臥式三角膠貼合裝置，它包括機架以及水平設置于機架上的纏繞裝置和兩個加熱切刀裝置，在所述纏繞裝置的上方機架上還設置有小壓輪裝置和大壓輪裝置。所述纏繞裝置包括纏繞盤和伺服電機，所述纏繞盤由三塊等分的扇形組成，所述纏繞盤通過氣爪與傳動軸相連，在所述纏繞盤的下端面安裝有若干小氣缸，所述若干小氣缸位于三角膠帶的下方，在所述傳動軸的中部外圍套有安裝座，所述安裝座通過直線導軌副安裝于機架上，在所述傳動軸的底部安裝有六通旋轉接頭，所述伺服電機的輸出端安裝有減速機，所述減速機的輸出端通過同步帶與傳動軸相連，所述伺服電機和減速機通過安裝板與直線導軌相連。所述小壓輪裝置分為前后移動裝置和上下移動裝置，所述前后移動裝置包括固定板、移動板和手輪I，所述小壓輪裝置通過固定板安裝于機架上，所述移動板通過直線導軌副與固定板相連，所述手輪I安裝于螺桿I的一端，所述螺桿I與固定在移動板上的螺母I 相配合；所述上下移動裝置包括支架I、氣缸和小壓輪，所述上下移動裝置通過支架I與前后移動裝置相固定，所述氣缸固定于支架I上，所述氣缸的活塞桿與小壓輪通過直線導軌副相連。所述大壓輪裝置分為前后移動裝置和上下移動裝置，所述前后移動裝置包括滑板和手輪II，所述滑板通過直線導軌副與機架相連，所述手輪II安裝于螺桿II的一端，所述螺桿II與固定在滑板上的螺母II相配合；所述上下移動裝置包括支架I、氣缸I和大壓輪， 所述上下移動裝置通過支架I與前后移動裝置相固定，所述氣缸固定于支架I上方，所述氣缸的活塞桿與大壓輪通過直線導軌副相連。所述兩個加熱切刀裝置包括氣缸II、連接軸和切刀，所述氣缸II的活塞桿與傳動軸的一端相連，所述連接軸的外側套有冷卻座，所述連接軸的另一端安裝有加熱座，所述切
3刀安裝于加熱座上，在所述活塞桿與連接軸之間還設置有自對中連接件，在所述連接軸和冷卻座之間設置有若干直線軸承，在所述冷卻座的外側插有滑動導桿。所述貼合裝置還包括安裝于機架上的撥膠裝置，主要將第一刀切下的廢料推離纏繞盤，它包括固定支座、氣缸III和推板，所述氣缸III的缸體與固定支座相鉸接，所述氣缸 III的活塞桿通過關節(jié)軸承與推板相連。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明采用臥式三角膠貼合，實現(xiàn)了全自動的貼合操作，提高生產效率和成功率，保證貼合處的光滑平整。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為纏繞裝置的結構示意圖。圖3為小壓輪裝置上前后移動裝置的結構示意圖。圖4為小壓輪裝置上上下移動裝置的結構示意圖。圖5為大壓輪裝置上前后移動裝置的結構示意圖。圖6為大壓輪裝置上上下移動裝置的結構示意圖。圖7為加熱切刀裝置的結構示意圖。圖8為撥膠裝置的結構示意圖。其中 機架1
纏繞裝置2 加熱切刀裝置3 小壓輪裝置4 大壓輪裝置5 撥膠裝置6 纏繞盤21 伺服電機22 氣爪23 傳動軸M 小氣缸25 安裝座26 六通旋轉接頭27 減速機28 同步帶四固定板31 移動板32 手輪I 33 螺母I ；34 螺桿I 35支架I 36 氣缸37 小壓輪38 滑板41 手輪II 42 螺桿II 43 支架II 44 氣缸I 45 大壓輪46 螺母II 47 氣缸II 51 連接軸52 切刀53 冷卻座M 加熱座55 自對中連接件56 直線軸承57 滑動導桿58 固定支座61 氣缸III 62 推板63 關節(jié)軸承64。
具體實施例方式參見圖1 一圖8，本發(fā)明涉及一種臥式三角膠貼合裝置，它包括機架1以及水平設置于機架1上的纏繞裝置2和兩個加熱切刀裝置3，在所述纏繞裝置2的上方機架1上還設置有小壓輪裝置4和大壓輪裝置5。所述纏繞裝置2包括纏繞盤21和伺服電機22，所述纏繞盤21由三塊等分的扇形組成，所述纏繞盤21通過氣爪23與傳動軸M相連，在所述纏繞盤21的下端面安裝有若干小氣缸25，所述若干小氣缸25位于三角膠帶的下方，在所述傳動軸M的中部外圍套有安裝座26，所述安裝座沈通過直線導軌副安裝于機架1上，在所述傳動軸M的底部安裝有六通旋轉接頭27，所述伺服電機22的輸出端安裝有減速機觀，所述減速機觀的輸出端通過同步帶四與傳動軸M相連，所述伺服電機22和減速機觀通過安裝板與直線導軌相連。所述小壓輪裝置3分為前后移動裝置和上下移動裝置，所述前后移動裝置包括固定板31、移動板32和手輪I 33，所述小壓輪裝置通過固定板31安裝于機架1上，所述移動板32通過直線導軌副與固定板31相連，所述手輪I 33安裝于螺桿I的一端，所述螺桿I 35與固定在移動板32上的螺母I 34相配合；所述上下移動裝置包括支架I 36、氣缸37和小壓輪38，所述上下移動裝置通過支架I 36與前后移動裝置相固定，所述氣缸37固定于支架I 36上，所述氣缸37的活塞桿與小壓輪38通過直線導軌副相連。所述小壓輪裝置3主要將三角膠與鋼絲圈結合部位壓合，使三角膠與鋼絲圈的貼合更加結實牢靠。所述大壓輪裝置4分為前后移動裝置和上下移動裝置，所述前后移動裝置包括滑板41和手輪II 42，所述滑板41通過直線導軌副與機架1相連，所述手輪II 42安裝于螺桿II 43的一端，所述螺桿1143與固定在滑板上的螺母II 47相配合；所述上下移動裝置包括支架II 44、氣缸I 45和大壓輪46，所述上下移動裝置通過支架II 44與前后移動裝置相固定，所述氣缸45固定于支架II 44上方，所述氣缸45的活塞桿與大壓輪46通過直線導軌副相連。所述大壓輪46為錐形壓輥，由三個同心圓錐環(huán)組成，工作時覆蓋整個三角膠上表面，使三角膠緊緊圍繞鋼絲圈，由直線形展壓為環(huán)形，同時大壓輪46還起到將三角膠頭部和尾部壓合的作用。所述兩個加熱切刀裝置5包括氣缸II 51、連接軸52和切刀53，所述氣缸II 51 的活塞桿與連接軸52的一端相連，所述連接軸52的外側套有冷卻座M，所述連接軸52的另一端安裝有加熱座陽，所述切刀53安裝于加熱座55上，在所述氣缸II 51的活塞桿與連接軸52之間還設置有自對中連接件56，在所述連接軸52和冷卻座M之間設置有若干直線軸承57，在所述冷卻座M的外側插有滑動導桿58。所述兩個加熱切刀裝置5的功率相同，切刀角度不同，其中一個切刀切斷三角膠使三角膠尾部與端部相吻合，轉過一定角度后再由另一個切刀以一定的角度切一刀。所述貼合裝置還包括安裝于機架1上的撥膠裝置6，主要將切下來的三角膠頭撥離工作臺，它包括固定支座61、氣缸III 62和推板63，所述氣缸III 62的缸體與固定支座 61相鉸接，所述氣缸III 62的活塞桿通過關節(jié)軸承64與推板63相連。
權利要求
1.一種臥式三角膠貼合裝置，其特征在于它包括機架(1)以及水平設置于機架(1)上的纏繞裝置(2 )和兩個加熱切刀裝置(3 )，在所述纏繞裝置(2 )的上方機架1上還設置有小壓輪裝置(4 )和大壓輪裝置(5 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式三角膠貼合裝置，其特征在于所述纏繞裝置(2)包括纏繞盤(21)和伺服電機(22)，所述纏繞盤(21)由三塊等分的扇形組成，所述纏繞盤(21) 通過氣爪(23)與傳動軸(24)相連，在所述纏繞盤(21)的下端面安裝有若干小氣缸(25)，所述若干小氣缸(25)位于三角膠帶的下方，在所述傳動軸(24)的中部外圍套有安裝座(26)， 所述安裝座(26)通過直線導軌副安裝于機架(1)上，在所述傳動軸(24)的底部安裝有六通旋轉接頭(27)，所述伺服電機(22)的輸出端安裝有減速機(28)，所述減速機(28)的輸出端通過同步帶(29 )與傳動軸(24 )相連，所述伺服電機(22 )和減速機(28 )通過安裝板與直線導軌相連。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種臥式三角膠貼合裝置，其特征在于所述所述小壓輪裝置(3)分為前后移動裝置和上下移動裝置，所述前后移動裝置包括固定板(31)、移動板 (32 )和手輪I (33 )，所述小壓輪裝置通過固定板(31)安裝于機架(1)上，所述移動板(32 ) 通過直線導軌副與固定板(31)相連，所述手輪I (33)安裝于螺桿I (35)的一端，所述螺桿 I (35)與固定在移動板(32)上的螺母I (34)相配合；所述上下移動裝置包括支架I (36)、 氣缸(37)和小壓輪(38)，所述上下移動裝置通過支架I (36)與前后移動裝置相固定，所述氣缸(37)固定于支架I (36)上，所述氣缸(37)的活塞桿與小壓輪(38)通過直線導軌副相連。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種臥式三角膠貼合裝置，其特征在于所述大壓輪裝置 (4)分為前后移動裝置和上下移動裝置，所述前后移動裝置包括滑板(41)和手輪II (42)， 所述滑板(41)通過直線導軌副與機架(1)相連，所述手輪II (42)安裝于螺桿II (43)的一端，所述螺桿II (43)與固定在滑板上的螺母II (47)相配合；所述上下移動裝置包括支架II (44)、氣缸I (45)和大壓輪(46)，所述上下移動裝置通過支架II (44)與前后移動裝置相固定，所述氣缸(45)固定于支架II (44)上方，所述氣缸(45)的活塞桿與大壓輪(46) 通過直線導軌副相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種臥式三角膠貼合裝置，其特征在于所述大壓輪(46)為錐形壓輥，由三個同心圓錐環(huán)組成。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種臥式三角膠貼合裝置，其特征在于所述兩個加熱切刀裝置(5)包括氣缸II (51)、連接軸(52)和切刀(53)，所述氣缸II (51)的活塞桿與連接軸(52)的一端相連，所述連接軸(52)的外側套有冷卻座(54)，所述連接軸(52)的另一端安裝有加熱座(55)，所述切刀(53)安裝于加熱座(55)上，在所述氣缸II (51)的活塞桿與連接軸(52 )之間還設置有自對中連接件(56 )，在所述連接軸(52 )和冷卻座(54 )之間設置有若干直線軸承(57)，在所述冷卻座(54)的外側插有滑動導桿(58)。
7.根據(jù)權利要求1或27所述的一種臥式三角膠貼合裝置，其特征在于所述貼合裝置還包括安裝于機架(1)上的撥膠裝置(6)，它包括固定支座(61)、氣缸III (62)和推板(63)， 所述氣缸III (62)的缸體與固定支座(61)相鉸接，所述氣缸III (62)的活塞桿通過關節(jié)軸承(64)與推板(63)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥式三角膠貼合裝置，其特征在于它包括機架(1)以及水平設置于機架(1)上的纏繞裝置(2)和兩個加熱切刀裝置(3)，在所述纏繞裝置(2)的上方機架(1)上還設置有小壓輪裝置(4)和大壓輪裝置(5)。本發(fā)明采用臥式三角膠貼合，實現(xiàn)了全自動的貼合操作，提高生產效率和成功率，保證貼合處的光滑平整。
文檔編號B29D30/50GK102363366SQ201110324249
公開日2012年2月29日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月24日
發(fā)明者堵士曉, 潘平江, 陸玉榮 申請人:江陰合威橡膠機械有限公司