專(zhuān)利名稱(chēng)：用于注射模塑的快速更換模塑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注射模塑機(jī)器并且尤其是一種用于快速更換模具部件的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的注射模塑機(jī)器包括塑性材料塑化和注射單元。塑化-注射單元被用來(lái)接納顆粒狀的塑性材料并且使之經(jīng)歷機(jī)械加工和熱調(diào)節(jié)以達(dá)到這樣的程度，即在施加一定壓力的情況下塑性材料能夠流進(jìn)模具內(nèi)以形成所需要的制品。模具通常包括一對(duì)模具半部，其分別通常被稱(chēng)為陽(yáng)模部分和陰模部分并且還通常被稱(chēng)為模芯部分和模腔部分。模具半部通常安裝于一對(duì)模塑機(jī)器壓板，模腔部分通常連接于固定壓板并且模芯部分通常連接于可動(dòng)壓板。在傳統(tǒng)的熱橫澆道系統(tǒng)中，加熱的歧管位于連接到固定壓板的模具側(cè)以從注射模塑機(jī)器的機(jī)器噴嘴通過(guò)直澆道襯套接收可模塑材料的熔體流。歧管連接于多個(gè)加熱的噴嘴，其中的每一個(gè)均連接于各自的模腔。直澆道襯套、歧管、噴嘴、模腔和模芯通常在固定壓板和可動(dòng)壓板之間通過(guò)多個(gè)模板(例如一個(gè)或多個(gè)模芯板、腔板、歧管板、夾板、背板等等) 間隔排列，當(dāng)注射模塑機(jī)器在注射循環(huán)期間閉合時(shí)這些模板被夾在一起。典型的模具更換包括以如下方式從注射模塑機(jī)器移除包括各種不同的模板的整個(gè)模具該方式要求斷開(kāi)用于該機(jī)器的適當(dāng)運(yùn)行所必須的輸水軟管、氣體管路、以及電連接器。在這樣的系統(tǒng)中，在斷開(kāi)所有的這些供給設(shè)施之前，必須排空模具中的水并且關(guān)閉熱橫澆道。此后模具通常被松開(kāi)并且從注射模塑機(jī)器中提起取出，通常是利用高架起重機(jī)。當(dāng)在注射模塑機(jī)器中安裝一個(gè)新的模具的時(shí)候，所有上述的供給設(shè)施必須以已知的方式被重新連接。由于輸水軟管的必須分離，所以重新連接的過(guò)程是相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間和混亂的。在重新連接過(guò)程中安全也是令人擔(dān)心，因?yàn)槟＞呒夹g(shù)人員可能需要爬至模具的頂部以到達(dá)水和電的連接點(diǎn)。此外，因?yàn)樗械墓┙o設(shè)施都被斷開(kāi)并且被重新連接，寶貴的時(shí)間在等待模具和機(jī)器在安裝新的模具之后而再次升溫的過(guò)程中流失。在某些情況下，當(dāng)以這樣的方式更換模具的時(shí)候，供給設(shè)施的軟管通常不得不被完全地移除，因?yàn)椴煌哪＞呔哂胁煌某叽绾瓦B接器數(shù)量。眾所周知，需要提供一種試圖實(shí)現(xiàn)模塑機(jī)器部件的快速而高效地更換的系統(tǒng)。然而，本領(lǐng)域中仍然存在對(duì)注射模塑系統(tǒng)的快速更換模具的需要，以解決上述的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施方式涉及快速更換模塑系統(tǒng)，其包括連接于模板的多個(gè)模腔塊組件(cavity block assemblies)，連接于第二模板的多個(gè)模芯塊組件(core block assemblies)，以及連接于推件板組件的多個(gè)螺紋對(duì)分-滑動(dòng)組件。每個(gè)模腔塊組件具有連接于模腔塊的模腔插入件，每個(gè)模芯塊組件具有連接于模芯塊的模芯插入件并且每個(gè)螺紋對(duì)分滑動(dòng)組件具有固接于一對(duì)滑塊的一對(duì)螺紋對(duì)分件，其中在模具閉合狀態(tài)時(shí)相應(yīng)的模腔插入件、模芯插入件以及一對(duì)螺紋對(duì)分件形成用于模塑預(yù)模塑品的模腔。推件板組件包括主推件板，其具有一對(duì)鉸接于其上的推件板嵌板，以使得在安裝模芯塊組件和螺紋對(duì)分-滑動(dòng)組件中的至少一個(gè)期間，推件板嵌板可遠(yuǎn)離主推件板地向外擺動(dòng)，從而移走可能在之前已安裝的任何的模芯塊組件。一種執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的模塑系統(tǒng)的模塑部件的快速更換的方法，包括停止操作模塑系統(tǒng)以及分離模芯側(cè)和模腔側(cè)至打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)維持置于模腔側(cè)的熱橫澆道系統(tǒng)處于操作溫度下。停止向模塑系統(tǒng)的冷卻水流并且從第一套模腔塊組件、模芯塊組件和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件中清除冷卻水，其中該第一套模腔塊組件、模芯塊組件和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件模塑尺寸為A的預(yù)模塑品。推件板組件被從模芯板向前輕挪至或接近最大預(yù)模塑品推出距離以使得左右推件板嵌板可以向外擺動(dòng)。當(dāng)向外擺動(dòng)的時(shí)候該左右推件板嵌板被定位成不接觸地越過(guò)模芯塊組件的模芯插入件，從而使操作者能接近模芯塊組件和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件以實(shí)現(xiàn)移除。用于模塑尺寸為A的預(yù)模塑品的第一套模腔塊組件、模芯塊組件和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件之后被分離并移除。之后第二套模腔塊組件、模芯塊組件以及對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件被安裝以用于模塑尺寸為B的預(yù)模塑品。當(dāng)移除和安裝時(shí)，每個(gè)模塑部件，即模腔塊組件、模芯塊組件和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件，都是足夠輕質(zhì)的以適于直接的操作者操作，這樣就避免了高架起重機(jī)的使用。本發(fā)明的實(shí)施方式還涉及快速更換模塑系統(tǒng)，其包括連接于模板的多個(gè)模腔插入件和連接于第二模板的多個(gè)模芯插入件，其中當(dāng)處于模具閉合狀態(tài)的時(shí)候，相應(yīng)的模腔插入件和模芯插入件形成用于模塑模制品而不是預(yù)模塑品的模腔。推件板組件包括主推件板，其具有一對(duì)耦接于其上的推件板嵌板，在模芯插入件的安裝期間推件板嵌板能夠遠(yuǎn)離主推件板地平移。每個(gè)推件板嵌板可以平移以相對(duì)于主推件板折疊、向外擺動(dòng)、和/或滑動(dòng)以不接觸地越過(guò)之前可能被安裝的任何的模芯插入件。


本發(fā)明前述的以及其它的特征和優(yōu)點(diǎn)將從下面的對(duì)在

的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明中顯而易見(jiàn)。附圖在這里被引入并形成說(shuō)明書(shū)的一部分，其進(jìn)一步用于揭示本發(fā)明的原理并使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠制備和使用本發(fā)明。附圖未按比例繪制。圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的處于模具閉合構(gòu)造的快速更換模塑系統(tǒng)的透視圖。圖IA是圖1的模塑系統(tǒng)沿A-A的剖視圖。圖2是圖1的模塑系統(tǒng)處于模具開(kāi)啟構(gòu)造時(shí)的透視圖。圖3A-3C和4A-4C為一起形成圖1的模塑系統(tǒng)的模腔的模芯塊組件、模腔塊組件和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件的上游透視圖和下游透視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的推件板組件的上游透視圖，其是從圖1的處于閉合或操作狀態(tài)的模塑系統(tǒng)的模芯側(cè)移除下來(lái)的。
圖6描述了示于圖5中的推件板組件，其具有處于開(kāi)放或移除/安裝狀態(tài)的推件板嵌板。圖7是示于圖5中的推件板組件的下游透視圖，其具有處于開(kāi)放或移除/安裝狀態(tài)的推件板嵌板。圖8是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的推件板嵌板的分解圖，其是從示于圖5中的推件板組件移除下來(lái)的。圖9是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的凸輪調(diào)節(jié)組件的透視圖，其是從圖1的模塑系統(tǒng)中移除下來(lái)的。圖9A-9C描述了示于圖9中的處于適用于不同長(zhǎng)度的預(yù)模塑品的不同構(gòu)造的凸輪調(diào)節(jié)組件的側(cè)視圖。圖10是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的固定板工具的俯視透視圖，其用于組裝和測(cè)試描述于圖3A-3C和4A-4C中的模芯塊組件、模腔塊組件和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件。圖IOA是圖10的固定板工具的俯視透視圖，具有連接于其上的描述于圖3A-3C和 4A4C中的模芯塊組件、模腔塊組件和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件。圖11是部分模塑系統(tǒng)的透視圖，其包括根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的凸輪軸鎖定組件。圖IlA是圖11的模塑系統(tǒng)沿A-A的剖視圖。圖12是圖11模塑系統(tǒng)的內(nèi)部簡(jiǎn)圖，其闡示了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的凸輪軸。圖12A是快速更換模塑系統(tǒng)的一部分的示意圖，其包括根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的可滑動(dòng)軸閂鎖組件。圖13A和1 為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的快速更換模塑系統(tǒng)的模芯側(cè)的俯視剖視圖，描述了更換出模芯插入件的順序。圖14是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的處于模具閉合構(gòu)造的快速更換模塑系統(tǒng)的俯視剖視圖。圖14A-14C描述了更換出示于圖14中的快速更換模塑系統(tǒng)的多個(gè)部分的順序。圖15A-15C為根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的快速更換模塑系統(tǒng)的模芯側(cè)的俯視剖視圖，其闡示了更換出其多個(gè)部分的順序。圖16A-16C為根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的快速更換模塑系統(tǒng)的模芯側(cè)的俯視剖視圖，其闡示了更換出其多個(gè)部分的順序。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參照附圖來(lái)描述本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的或者功能上相似的元件。附圖標(biāo)記的第一位數(shù)字表示其在哪一個(gè)附圖中第一次出現(xiàn)。在下文的描述中，所使用的“下游”是指模制材料從注射模塑機(jī)器的注射單元流向注射模塑系統(tǒng)的模具的模腔的方向，并且還用來(lái)指模制材料從注射單元流至模腔所經(jīng)過(guò)的部件或者特征的順序，而所使用的“上游”是指相反的方向。所給出的“頂部”、“底部”、“上部”、“下部”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“向內(nèi)”和“向外”具有通常意義上的含義并且用來(lái)指示當(dāng)模具系統(tǒng)被適當(dāng)?shù)匕惭b在注射模塑機(jī)器內(nèi)的時(shí)候從操作者的一側(cè)觀察的模具系統(tǒng)的位置。此外，“向前”是指朝向模塑系統(tǒng)的分型面移動(dòng)的位置或方向并且“向后”或者“回退”是指遠(yuǎn)離模塑系統(tǒng)的分型面移動(dòng)的位置或方向。接下來(lái)的詳細(xì)的說(shuō)明僅僅是本質(zhì)上示例性的并且并不意圖限制本發(fā)明或者本申請(qǐng)以及本發(fā)明的應(yīng)用。盡管這里描述的實(shí)施方式為用于形成預(yù)模塑品的模塑系統(tǒng)，但是當(dāng)其被視為可用的時(shí)候本發(fā)明還可以用于其它的模塑應(yīng)用。此外，并不試圖通過(guò)在前面的技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、發(fā)明內(nèi)容或

中表達(dá)的任何明示的或暗示的理論來(lái)束縛本發(fā)明。圖1和2為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的分別處于模具閉合構(gòu)造和模具開(kāi)啟構(gòu)造時(shí)的快速模塑系統(tǒng)100的透視圖，其中圖IA是圖1的模塑系統(tǒng)100沿A-A的剖視圖。模塑系統(tǒng)100包括可連接于注射模塑機(jī)器(未示出)的可動(dòng)壓板的模芯側(cè)或者半模102和可連接于注射模塑機(jī)器(未示出)的固定壓板的模腔側(cè)或者半模104。在圖1所示的實(shí)施方式中，使用多個(gè)螺栓101來(lái)分別緊固模芯側(cè)102和模腔側(cè)104至可動(dòng)壓板和固定壓板上。在圖1所示的模具閉合狀態(tài)，一對(duì)保險(xiǎn)銷(xiāo)105輔助在儲(chǔ)存、運(yùn)輸至和安裝在注射模塑機(jī)器內(nèi)的過(guò)程中將模具的半模保持在一起。更特別地，相應(yīng)的銷(xiāo)105的每一端分別通過(guò)螺紋緊固件 (例如內(nèi)六角螺釘)固接于模芯側(cè)102和模腔側(cè)104中的一個(gè)。為了容易地安裝進(jìn)注射模塑機(jī)器內(nèi)，模塑系統(tǒng)100還包括一個(gè)或多個(gè)起重環(huán)103，其連接于每個(gè)模芯側(cè)102和模腔側(cè) 104的頂部，與高架起重機(jī)或類(lèi)似裝置配合使用。模芯側(cè)102包括多個(gè)頂出桿106，其穿過(guò)模芯或者夾固板107并向后延伸，這些桿可操作地連接在推件板組件110和注射模塑系統(tǒng)的推拉型致動(dòng)機(jī)械裝置(未示出)之間。 模芯側(cè)102還包括四個(gè)凸輪調(diào)節(jié)組件108，它們連接成緊鄰模芯側(cè)的上角和下角，以從模芯側(cè)102朝向模腔側(cè)104地向前延伸。在模具閉合狀態(tài)下，凸輪調(diào)節(jié)組件108的向前部分可以根據(jù)凸輪調(diào)節(jié)組件108的總體長(zhǎng)度安裝在模腔側(cè)104內(nèi)相應(yīng)的凹部中。頂出桿106、凸輪調(diào)節(jié)組件108和推件板組件110的結(jié)構(gòu)和操作的更加詳細(xì)的說(shuō)明將在下文中闡述。熔體進(jìn)口部件112穿過(guò)模腔側(cè)104的隔熱板109并向前延伸，其用于接收來(lái)自于注射模塑機(jī)器(未示出)的注射噴嘴的可模制材料的熔體流。在一種實(shí)施方式中，熔體進(jìn)口部件112是加熱的直澆道襯套，其具有用于與注射噴嘴對(duì)準(zhǔn)的定位環(huán)111。參照?qǐng)D1A，熔體流之后通過(guò)熱橫澆道歧管115、熱橫澆道噴嘴116和澆口插入件125在模腔側(cè)104內(nèi)被傳送至相應(yīng)的的模腔114。歧管115和噴嘴116置于歧管板127內(nèi)。所示的可致動(dòng)閥銷(xiāo)117 延伸穿過(guò)噴嘴116，其頂部位于澆口插入件125的模具澆口內(nèi)并且其上游端部與保持在致動(dòng)板113內(nèi)的相應(yīng)的致動(dòng)機(jī)械裝置119以本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方式相耦接。傳統(tǒng)意義上，每個(gè)噴嘴116還可以包括，特別是，噴嘴本體、噴嘴加熱器、熱電偶、噴嘴尖部，以及本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它的部件。在圖IA中，噴嘴116與歧管115和熔體進(jìn)口部件112組合在一起可以被稱(chēng)為模塑系統(tǒng)100的熱橫澆道系統(tǒng)。盡管模塑系統(tǒng)100被描述為具有閥式澆口熱橫澆道系統(tǒng)，但其僅是用于舉例而并不限于此。用于操作熱橫澆道系統(tǒng)的電氣箱149 位于模腔側(cè)104的頂部并且與熱橫澆道系統(tǒng)的部件相連接，以使得這些部件可以通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的熱橫澆道控制器(未示出)來(lái)控制。在這一實(shí)施方式中，模腔114被成形為用于模塑預(yù)模塑品并且每個(gè)模腔114形成于各種不同模具部件的模具表面之間。尤其在這一實(shí)施方式中，模腔114形成于相應(yīng)的模腔部分或模腔插入件118、兩部分式澆口插入件125和對(duì)分螺紋部件120的模具表面以及對(duì)應(yīng)的模芯部分或模芯插入件122的模具表面之間。在圖1，IA和2所示的實(shí)施方式中，模塑系統(tǒng)100被構(gòu)造成用于具有16個(gè)模腔的模具以使得模塑系統(tǒng)100在每個(gè)注射循環(huán)中生產(chǎn)16個(gè)模制品或者預(yù)模塑品。在一種可選擇的實(shí)施方式中(未示出)，模塑系統(tǒng)100被構(gòu)造為在每個(gè)注射循環(huán)中產(chǎn)生更多的或者更少的模制品。如在圖3A-3C和圖4A-4C中最清楚的示出，連接于模芯塊128的四個(gè)模芯插入件 122和相應(yīng)的模芯支撐件132用以形成模芯塊組件130，連接于模腔塊IM的四個(gè)模腔插入件118用以形成模腔塊組件126，以及連接于一對(duì)滑塊M2、244的四對(duì)對(duì)分螺紋部件120用以形成對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221、223的一個(gè)或另一個(gè)。關(guān)于模芯塊組件130，模芯塊1 基本上是矩形的，模芯插入件122和模芯支撐件 132通過(guò)模芯支撐件132的凸緣部分固定成從模芯塊128的上游表面延伸。每個(gè)模芯插入件122是大體圓柱形的以提供模腔114的模塑表面，該模塑表面如本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解地定義了模制品的內(nèi)部表面。模芯插入件122內(nèi)部模芯冷卻通道，該通道在其下游端是開(kāi)放的以與在模芯塊1 和模芯板107內(nèi)的冷卻通道(未示出)流體連通。冷卻流體通過(guò)冷卻通道循環(huán)以維持模芯插入件122在一個(gè)合適的溫度從而在模腔114內(nèi)固化可模制材料的熔體流。兩個(gè)牽引螺栓134從模芯塊128的下游表面突出，其中的每一個(gè)均可分離地耦接于相應(yīng)的夾緊裝置136，夾緊裝置136位于模芯板107內(nèi)，以用于緊固模芯塊組件130至模芯板107。在本發(fā)明實(shí)施方式中所使用的合適的夾緊裝置由德國(guó)，！^ellbach的Andreas Maier GmbH&Co. KG制造和銷(xiāo)售。簡(jiǎn)要的，每個(gè)夾緊裝置136通過(guò)彈簧組件(未示出)產(chǎn)生保持力。施加液壓以暫時(shí)減輕由彈簧組件提供的壓力并有效地停用夾緊裝置136以允許模芯塊組件130的牽引螺栓134的接收或釋放，使得模芯塊組件130可以從模芯板107相對(duì)快速地手工安裝或者拆除。一旦液壓被去除，彈簧組件恢復(fù)了夾緊裝置136的全部保持力以在安裝有模芯塊組件130時(shí)緊固模芯塊組件130至模芯板107。模芯塊組件130在模芯側(cè)102上的安裝將在下面參照?qǐng)D5-8的內(nèi)容更加詳細(xì)地描述。關(guān)于模腔塊組件126，模腔塊IM基本上是矩形的，模腔插入件118被固定成從該模腔塊124的下游表面延伸。設(shè)定模腔塊124的長(zhǎng)度以定義延伸超過(guò)模腔插入件118任一端的凸緣部分133。每個(gè)模腔插入件118具有大體上立方體形的外部形狀并且提供模腔114 的模塑表面，模腔114的模塑表面如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解地定義了模制品的圓柱形本體部分的外表面。所使用的“圓柱形的”為近似的，因?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員將理解到一定量的錐拔是必須的以從模塑系統(tǒng)100中移除模制品。每個(gè)模腔插入件118的下游端包括基本上截頭圓錐體的凹部139，其用于當(dāng)模塑系統(tǒng)100處于模具閉合構(gòu)造的時(shí)候，接收相應(yīng)的對(duì)分螺紋組件120的對(duì)應(yīng)的錐形部分140。如在圖IA和4B中所示的那樣，當(dāng)模腔塊組件126安裝于歧管板127時(shí)，第一澆口插入件部分1 緊固在模腔塊IM的上游表面內(nèi)以與連接于歧管板127上的對(duì)應(yīng)的第二澆口插入件部分131配合。從模腔塊IM的上游表面突出的為兩個(gè)牽引螺栓134，其中的每一個(gè)可以可分離地耦接于相應(yīng)的夾緊裝置(未示出)，夾緊裝置位于歧管板127內(nèi)，以用于緊固模腔塊組件126至歧管板127。當(dāng)被安裝在模腔側(cè)104上的時(shí)候，模腔塊組件126的凸緣部分133被滑入或滑上對(duì)應(yīng)的頂部和底部導(dǎo)軌或軌道135，137，并且連接于頂部導(dǎo)軌135 的閂銷(xiāo)138被旋轉(zhuǎn)以初步地接合頂部凸緣部分133以將模腔塊組件1 保持在合適位置直至夾緊裝置(未示出)工作。在這一實(shí)施方式中，該頂部和/或底部導(dǎo)軌135，137可以包括狹槽，其相應(yīng)于凸緣部分133的形狀，在安裝過(guò)程中模腔塊組件1 被插入在該狹槽內(nèi)。關(guān)于對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223，每個(gè)對(duì)分螺紋部件120包括連接于左側(cè)滑塊242的左側(cè)對(duì)分螺紋Ml以及連接于右側(cè)滑塊M4的右側(cè)對(duì)分螺紋對(duì)3，其中所使用的“左側(cè)”和“右側(cè)”是指當(dāng)模具被恰當(dāng)?shù)陌惭b在注射模塑機(jī)器內(nèi)從操作者這一側(cè)觀察時(shí)的位置。 左側(cè)對(duì)分螺紋241和右側(cè)對(duì)分螺紋243沿著分型面&處相遇并且一起提供模腔114的模塑表面，其如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解地定義了預(yù)模塑品的錐形螺紋區(qū)域。除了界定預(yù)模塑品的錐形螺紋區(qū)域，左側(cè)和右側(cè)對(duì)分螺紋插入件241，243 —起作為模制品推件器，用于從模塑系統(tǒng)100釋放并推出新的模制品或者預(yù)模塑品。對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221包括連接于其左側(cè)和右側(cè)滑塊M2，244的每一端的凸輪從動(dòng)件146，其沿著凸輪調(diào)節(jié)組件108的軸承面 148浮動(dòng)，正如在下文中所詳細(xì)地描述。為了將橫向移動(dòng)轉(zhuǎn)移給對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件223的左側(cè)和右側(cè)滑塊對(duì)2，244,對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223的左側(cè)滑缺242被連接成通過(guò)一套第一連桿145同時(shí)移動(dòng)并且對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223的右側(cè)滑塊244被連接成通過(guò)一套第二連桿147同時(shí)移動(dòng)。第一和第二連桿145，147在圖8描述的推件板組件110的一部分的分解圖中更清晰地示出。簡(jiǎn)要地說(shuō)，在推出新的模制預(yù)模塑品的過(guò)程中，一旦當(dāng)推件板組件110被向前朝向推出位置致動(dòng)的時(shí)候預(yù)模塑品就從模芯插入件122上被釋放，對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223的左側(cè)和右側(cè)滑塊M2，244通過(guò)沿著相應(yīng)的凸輪調(diào)節(jié)組件108的軸承面148浮動(dòng)的第一連桿145的凸輪從動(dòng)件146被橫向平移。同時(shí)，左側(cè)和右側(cè)滑塊M2， 244橫向縮回各自的對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223的左側(cè)和右側(cè)對(duì)分螺紋插入件Ml，M3， 使其遠(yuǎn)離預(yù)模塑品的螺紋部分從而允許預(yù)模塑品的推出。圖5描述了從圖1，IA和2中所示的模塑系統(tǒng)100的模芯側(cè)102移除下來(lái)的、處于閉合狀態(tài)或者工作狀態(tài)的推件板組件110的上游透視圖。圖6描述了推件板組件110的相同視圖，其中左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板152，IM被向外移動(dòng)或擺動(dòng)成打開(kāi)或移除/安裝狀態(tài)， 并且圖7描述了推件板組件110的下游透視圖，其左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板152，154向外移動(dòng)或擺動(dòng)成范圍更大地打開(kāi)或移除/安裝狀態(tài)。推件板組件110包括主推件板150，其具有抵接模芯板107上的下游表面151并且在該下游表面內(nèi)頂出桿106的上游端可釋放地固定在相應(yīng)的夾緊裝置736內(nèi)，夾緊裝置736的結(jié)構(gòu)和大體操作以在上文中參照夾緊裝置136 被描述。在另一種實(shí)施方式中，頂出桿106通過(guò)螺紋連接件可以可釋放地連接于主推件板 150。用于緊固頂出桿106至推件板組件110的上文提及的連接機(jī)構(gòu)允許在維修過(guò)程中頂出桿106被快速地且容易地從模芯側(cè)102轉(zhuǎn)移到模腔側(cè)104，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是容易理解的。主推件板150包括四個(gè)基本上為矩形的開(kāi)口 156，模芯塊組件130延伸穿過(guò)其而耦接于模芯板107。主推件板150的上游面153包括多個(gè)設(shè)置在其中的夾緊裝置636，其用于與相應(yīng)的延伸自左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板152，154的下游面的牽引螺栓634相配合。當(dāng)左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板152，154處于如圖5所示的操作狀態(tài)的時(shí)候，夾緊裝置636以與如上參照夾緊裝置136所述的相同的方式保持相應(yīng)的牽引螺栓634從而阻止嵌板152，154在操作期間開(kāi)啟。定位銷(xiāo)套或者導(dǎo)銷(xiāo)套158被連接于主推件板150以與其中的定位銷(xiāo)孔或者導(dǎo)銷(xiāo)孔 759對(duì)準(zhǔn)并且被安裝成朝向模腔側(cè)104向前延伸。參照?qǐng)D1和2，定位銷(xiāo)或者導(dǎo)銷(xiāo)160被連接于模芯板107并從模芯板107向前延伸以可滑動(dòng)地接收在推件板組件110的相應(yīng)的導(dǎo)孔 759和導(dǎo)套158內(nèi)。在模制品的推出或者對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221的安裝過(guò)程中，如在下文中進(jìn)一步描述的，頂出桿106可操作地連接以平移推件板組件110使其沿著導(dǎo)銷(xiāo)160遠(yuǎn)離模芯板107。為了適應(yīng)如圖6所示的當(dāng)模塑系統(tǒng)100處于打開(kāi)構(gòu)造時(shí)的推件板組件110的安裝狀態(tài)，導(dǎo)銷(xiāo)160必須具有合適的長(zhǎng)度，延伸或者不延伸，以提供對(duì)推件板組件110的完全支撐。每個(gè)導(dǎo)銷(xiāo)160的縮減直徑的上游段261可滑動(dòng)地接收在導(dǎo)套258內(nèi)，導(dǎo)套258安裝至模腔側(cè)104以有助于在模塑系統(tǒng)100處于如圖1的模具閉合構(gòu)造時(shí)對(duì)準(zhǔn)模芯側(cè)102和模腔側(cè)104。圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式從圖5-7所示的推件板組件110中移除下來(lái)的左側(cè)推件板嵌板152的分解圖。左側(cè)推件板嵌板152包括具有鉸接部分874的擺動(dòng)嵌板162，鉸接部分874對(duì)齊于并可連接于主推件板150的相應(yīng)的鉸接部分776，以使得左側(cè)推件板嵌板 152可擺動(dòng)的連接于主推件板。擺動(dòng)嵌板162具有連接于其上的上部和下部凹字形楔164， 在凹字形楔上可滑動(dòng)地安置第一和第二連桿145，147。更特別地，凹字形楔162具有T形橫截面，其上安放有第一和第二連桿145，147的軌道部分145’，147’。關(guān)于圖6所示的右側(cè)推件板嵌板154，其具有與左側(cè)推件板嵌板152的鏡像構(gòu)造相同的結(jié)構(gòu)，以使得右側(cè)推件板嵌板巧4被鉸接以沿與左側(cè)推件板嵌板152相反的方向擺動(dòng)打開(kāi)，擺動(dòng)嵌板162在其下游表面包括兩個(gè)矩形的開(kāi)口 668，其中的每一個(gè)通向在其上游表面處的四個(gè)圓形開(kāi)口 870。設(shè)定矩形開(kāi)口 668的尺寸以允許當(dāng)推件板嵌板152，巧4處于操作狀態(tài)的時(shí)候模芯塊1 的上部被接收在其內(nèi)，同時(shí)設(shè)定圓形開(kāi)口 870的尺寸以允許當(dāng)推件板嵌板152，IM處于操作狀態(tài)的時(shí)候以及當(dāng)推件板組件110在模塑系統(tǒng)110的操作和安裝過(guò)程中通過(guò)頂出桿106被平移的時(shí)候模芯支撐件132從其穿過(guò)。耐磨板166被置于擺動(dòng)嵌板162和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件 221，223之間并且類(lèi)似于擺動(dòng)嵌板162地包括8個(gè)從其穿過(guò)的圓形開(kāi)口 872，圓形開(kāi)口 872 與擺動(dòng)嵌板162的圓形開(kāi)口 870對(duì)齊，并且尺寸亦被設(shè)定為允許當(dāng)推件板嵌板152，154處于操作狀態(tài)的時(shí)候以及當(dāng)推件板組件110在模塑系統(tǒng)110的操作和安裝過(guò)程中通過(guò)頂出桿 106平移的時(shí)候模芯支撐件132能夠從其中穿過(guò)。對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223在其頂部和底部連接于第一和第二連桿145，147以使得左側(cè)滑塊242連接于相應(yīng)的軌道部分145’ 并且右側(cè)滑快244連接于相應(yīng)的軌道部分147’，從而由此連接于第一和第二連桿145，147 進(jìn)而同時(shí)移動(dòng)。耐磨板166位于擺動(dòng)嵌板162和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223之間以提供耐用的減小摩擦的表面，滑快對(duì)2，244可以在操作過(guò)程中在這個(gè)表面上橫向滑動(dòng)。在一種實(shí)施方式中，耐磨板166可以由黃銅構(gòu)成以實(shí)現(xiàn)這一功能。圖9為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的從模塑系統(tǒng)100移除下來(lái)的凸輪調(diào)節(jié)組件108的透視圖，圖9A-9C描述了凸輪調(diào)節(jié)組件108為適應(yīng)可以通過(guò)模塑系統(tǒng)100模制的具有不同長(zhǎng)度的預(yù)模塑品而處于不同構(gòu)造的側(cè)視圖。如上所述，模芯側(cè)102包括四個(gè)連接于其上的凸輪調(diào)節(jié)組件108以提供在凸輪槽957內(nèi)的軸承面148，用于導(dǎo)引并接收相應(yīng)的對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221的凸輪從動(dòng)件146。凸輪調(diào)節(jié)組件108包括在其中可滑動(dòng)地接收凸輪部件980 的殼體978，凸輪部件980限定了具有軸承面148的凸輪槽957。殼體978包括基體977，其接收從其穿過(guò)的附接裝置，例如螺栓，用于固定地緊固凸輪調(diào)節(jié)組件108至模芯板107。殼體978還包括懸臂式延伸件975，其在其內(nèi)可滑動(dòng)地接收凸輪部件980的軌道973。每個(gè)殼體978的懸臂式延伸件975和凸輪部件980的軌道973包括一系列從其穿過(guò)的縱向間隔設(shè)置的開(kāi)口或孔982，984。通過(guò)在對(duì)齊的殼體懸臂式延伸件975和凸輪部件軌道973的開(kāi)口 982，984內(nèi)插入鎖定銷(xiāo)983，凸輪調(diào)節(jié)組件108的總體長(zhǎng)度可以被選擇以適應(yīng)將通過(guò)模塑系統(tǒng)100模制的具有特定長(zhǎng)度的預(yù)模塑品。為數(shù)眾多的殼體978和凸輪部件980之間的開(kāi)口的組合確保了可以以精細(xì)的增量調(diào)節(jié)預(yù)模塑品的長(zhǎng)度，例如約1mm。所選擇的凸輪調(diào)節(jié)組件108的總體長(zhǎng)度此時(shí)可以通過(guò)插入兩個(gè)或更多個(gè)鎖定或夾緊螺栓985穿過(guò)殼體978的狹槽979而固定，以使得每一個(gè)均與凸輪部件980的螺紋孔987中的一個(gè)相配合。在一種實(shí)施方式中，對(duì)在其中配合鎖定螺栓985的螺紋孔987進(jìn)行選擇以在鎖定螺栓985之間提供最大的節(jié)距或距離，從而給連接的殼體978和凸輪部件980的結(jié)構(gòu)提供最大的剛性。將被本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解，每個(gè)連接于模芯側(cè)102的凸輪調(diào)節(jié)組件108將被設(shè)定為具有相同的總體長(zhǎng)度以適用于模制和推出具有某一長(zhǎng)度的預(yù)模塑品。如在圖9A-9C中描述的，凸輪調(diào)節(jié)組件108的不同的總體長(zhǎng)度可以依賴(lài)于哪一個(gè)特定的開(kāi)口 982，984被對(duì)準(zhǔn)以在其中接收鎖定銷(xiāo)983來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這一實(shí)施方式中，可以調(diào)整凸輪調(diào)節(jié)組件108的總體長(zhǎng)度以適應(yīng)長(zhǎng)度范圍為55mm至180mm的模制預(yù)模塑品。例如， 凸輪調(diào)節(jié)組件108可以適應(yīng)如圖9A所示模塑長(zhǎng)度為55mm的預(yù)模塑品、如圖9B所示模塑長(zhǎng)度為135mm的預(yù)模塑品以及如圖9C所示模塑長(zhǎng)度為180mm的預(yù)模塑品，的模塑系統(tǒng)100?，F(xiàn)在描述用于執(zhí)行模塑系統(tǒng)100的快速更換模塑部件的方法。在一種特定的模塑應(yīng)用中，模塑系統(tǒng)100可以正在運(yùn)轉(zhuǎn)并模塑尺寸為A的預(yù)模塑品，此時(shí)期望該系統(tǒng)改為開(kāi)始模塑尺寸為B的預(yù)模塑品。由此，停止模塑系統(tǒng)100并且分離模芯側(cè)102和模腔側(cè)104以開(kāi)啟到最大開(kāi)距，與此同時(shí)熱橫澆道系統(tǒng)和冷卻水維持在操作溫度。在模塑系統(tǒng)100內(nèi)停止冷卻水的流動(dòng)并且從模腔塊組件126、模芯塊組件130和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223中將冷卻水清除。推件板組件110此時(shí)被沿著導(dǎo)銷(xiāo)160朝向模芯板107的前方輕挪到或接近最大的預(yù)模塑品推出距離并且?jiàn)A緊裝置636被氣動(dòng)或液壓地去激活以允許左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板152，154向外擺動(dòng)并且不接觸地越過(guò)模芯插入件 122。當(dāng)推件板組件110處于如此的前部位置的時(shí)候，對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221的凸輪從動(dòng)件146將退出凸輪調(diào)節(jié)組件108的相應(yīng)的凸輪狹槽957。一起模制尺寸為A的預(yù)模塑品的模腔塊組件126，模芯塊組件130和對(duì)分螺紋_滑動(dòng)組件221，223中的每一個(gè)之后被移除并且由一起模制尺寸為B的預(yù)模塑品的模腔塊組件 126，模芯塊組件130和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223來(lái)替代。更優(yōu)選地當(dāng)推件板組件110 被優(yōu)選地如圖7所示地定位并且向后輕挪到抵接模芯板107時(shí)，通過(guò)液壓或氣動(dòng)地使夾緊裝置136去激活而使用于模制尺寸為A的預(yù)模塑品的模腔塊組件1 和模芯塊組件130分別從歧管板127和模芯板107移除。之后用于模塑尺寸為B的預(yù)模塑品的模腔塊組件1 和模芯塊組件130被安裝在去激活的夾緊裝置136內(nèi)并在去除用于使夾緊裝置去激活的空氣或油后被固定到夾緊裝置136內(nèi)。在另一種實(shí)施方式中，用于模塑尺寸為A的預(yù)模塑品的模芯塊組件130可以從模芯板107移除，同時(shí)推件板組件110被向模芯板107的前方輕挪到或接近最大預(yù)模塑品推出距離，并且之后在推件板組件110處于這一前方位置的時(shí)候安裝用于模塑尺寸為B的預(yù)模塑品的模芯塊組件130。相似地當(dāng)推件板組件110優(yōu)選地被如圖 6所示地定位于打開(kāi)狀態(tài)并且抵接于模芯板107的時(shí)候，用于模塑尺寸為A的預(yù)模塑品的對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223被從各自的左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板152，154移除，這是通過(guò)移除附接裝置例如螺栓或螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該螺栓或螺釘是用于緊固對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221， 223至第一和第二連桿145，147的。此時(shí)用來(lái)模塑尺寸為B的預(yù)模塑品的對(duì)分螺紋_滑動(dòng)組件221，223通過(guò)附接裝置例如螺栓或螺釘安裝在各自的左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板152，154 上，該螺栓或螺釘將對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223連接至第一和第二連桿145，147。推件板組件110再一次沿著導(dǎo)銷(xiāo)160朝向模芯板107的前方被輕挪至或接近最大預(yù)模塑品推出距離，并且左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板152，154 一起向里擺動(dòng)或移動(dòng)并靠在主推件板150上以通過(guò)夾緊裝置636緊固。此時(shí)將現(xiàn)在將看起來(lái)如圖5中所示的推件板組件110向后輕挪至靠在模芯板107上。當(dāng)具有已安裝的用于模塑尺寸為B的預(yù)模塑品的模塑部件的模塑系統(tǒng)100處于模具打開(kāi)構(gòu)造并且推件板組件110完全縮回的時(shí)候，調(diào)整每個(gè)凸輪調(diào)節(jié)組件108的總體長(zhǎng)度以適應(yīng)模塑尺寸為B的預(yù)模塑品。長(zhǎng)度的調(diào)整可以通過(guò)松開(kāi)鎖定螺栓985和松開(kāi)并移除鎖定銷(xiāo)983以使得凸輪部件980可以滑進(jìn)或滑出殼體978直至其位于尺寸為B的新預(yù)模塑品的長(zhǎng)度附近來(lái)實(shí)現(xiàn)，這可以通過(guò)凸輪部件980 —側(cè)的毫米刻度來(lái)協(xié)助，該毫米刻度相當(dāng)于凸輪部件980必須從殼體978突出以適應(yīng)尺寸為B的新預(yù)模塑品的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。鎖定銷(xiāo) 983插入指定的位于殼體懸臂式延伸件975側(cè)面的開(kāi)口 982內(nèi)，這與毫米尺度一致，同時(shí)小心地確保鎖定銷(xiāo)983也進(jìn)入凸輪部件軌道973的對(duì)應(yīng)開(kāi)口 984。凸輪調(diào)節(jié)組件108的總體長(zhǎng)度之后通過(guò)固定鎖定螺栓985而固定。接下來(lái)引入冷卻水流至模塑系統(tǒng)100并進(jìn)入一套新的模腔塊組件126、模芯塊組件130和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223從而利用模塑系統(tǒng) 100開(kāi)始模制尺寸為B的預(yù)模塑品。圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的固定板工具1090的俯視透視圖，其用于組裝和測(cè)試在圖3A-3C和4A-4C中描述的模芯塊組件130、模腔塊組件1 和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223，圖IOA示出連接在固定板工具上的模芯塊組件130、模腔塊組件1 和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221。固定板工具1090是一個(gè)輕便的試驗(yàn)臺(tái)用工具，其便于模芯塊組件130、 模腔塊組件1 和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223的組裝并且如果需要的話允許對(duì)其進(jìn)行水回路和氣回路的單獨(dú)的壓力測(cè)試。固定板工具1090包括夾緊裝置1036，其用于以如上參照夾緊裝置136所述的方式與對(duì)應(yīng)的模芯組件130和模腔組件126的牽引螺栓134耦連。 固定板工具1090包括用于與油源和與每個(gè)夾緊裝置1036流體連通的內(nèi)部通道流體連通的油供給配件1063，從而用于在安裝相應(yīng)的模芯組件130和/或模腔組件1 到固定板工具 1090上和從其上移除的過(guò)程中提供去激活/釋放夾緊裝置的油。固定板工具1090還包括用于接收螺栓或其它螺紋緊固件的螺紋孔1091以緊固對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223的左側(cè)和右側(cè)滑塊對(duì)2，244到其上。當(dāng)耦接于固定板工具1090的時(shí)候，模芯組件130、模腔組件1 和對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223內(nèi)的冷卻通道分別與模芯通水口 1092，1092，、模腔通水口 1094,1094，以及對(duì)分螺紋-滑動(dòng)通水口 1096，1096’流體連通，以用于對(duì)其水回路的單獨(dú)的壓力測(cè)試。還提供從固定板工具1090向上延伸的錐形鎖件1093并且該鎖件用于與相應(yīng)的左側(cè)和右側(cè)滑塊 242,244內(nèi)的凹部接合以幫助安裝相應(yīng)的左側(cè)和右側(cè)對(duì)分螺紋Ml，243到該工具上。在固定板工具1090內(nèi)還提供模芯通氣口 1095，其用以與在模芯組件130內(nèi)的氣體通路流體連通從而用于對(duì)其氣流的單獨(dú)的壓力測(cè)試。示出大量延伸自固定板工具1090側(cè)面的配件，其用于連接氣體、水和/或真空源 /儲(chǔ)液槽。更優(yōu)選地，用于與水源連接在一起的模芯水入口配件1065通過(guò)內(nèi)部通路與固定板工具1090上表面的接口 1092流體連通并且接口 1092，通過(guò)內(nèi)部通路與和儲(chǔ)液槽或真空源相連的模芯水出口配件1065’流體連通。此外，用于與水源連接在一起的模腔水入口配件1067通過(guò)內(nèi)部通路與固定板工具1090上表面的接口 1094流體連通并且接口 1094，通過(guò)內(nèi)部通路與和儲(chǔ)液槽或真空源相連的模腔水出口配件1067’流體連通。除此以外，用于與水源連接在一起的滑塊水入口配件1069通過(guò)內(nèi)部通路與固定板工具1090上表面中相應(yīng)的接口 1096流體連通并且接口 1096’通過(guò)內(nèi)部通路與和儲(chǔ)液槽或真空源相連的相應(yīng)的滑塊水出口配件1069’流體連通。最后，用于與氣源連接在一起的氣體配件1071通過(guò)內(nèi)部通路與固定板工具1090上表面中的接口 1095流體連通。配件與固定板工具1090的內(nèi)部通路流體連通從而提供用于如上所述的對(duì)已安裝的模具部件進(jìn)行的測(cè)試的氣體和水，其能夠?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員所理解。如上所述，在組裝固定板工具1090的相應(yīng)部件的過(guò)程中，固定板工具1090可以用來(lái)保持模芯組件130，模腔組件126以及對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223。這一特點(diǎn)是非常有益的，因?yàn)椴僮髡呖梢再?gòu)置許多套模腔插入件118、模芯插入件122以及對(duì)分螺紋部件 120以適應(yīng)于模塑例如不同長(zhǎng)度的預(yù)模塑品，但是僅需要購(gòu)買(mǎi)兩套模腔塊124，模芯塊1 以及滑塊242，244從而運(yùn)轉(zhuǎn)不同長(zhǎng)度的預(yù)模塑品模具。舉例來(lái)說(shuō)，每次需要成堆地更換以模塑不同長(zhǎng)度的預(yù)模塑品時(shí)，需要用來(lái)模塑不同長(zhǎng)度預(yù)模塑品的模腔插入件118，模芯插入件122以及對(duì)分螺紋部件120可以被分別安裝到空閑組的模腔塊124，模芯塊1 和滑塊 M2J44，同時(shí)它們以穩(wěn)定而緊固的方式通過(guò)固定板工具1090保持。該組件之后可以如上所述地進(jìn)行測(cè)試。如此，固定板工具1090使替換的模芯組件130、模腔組件126以及對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件221，223能夠在停止注射模塑機(jī)器的生產(chǎn)之前就為快速更換到新的模塑布置而準(zhǔn)備好。圖11是模塑系統(tǒng)1100的一部分的透視圖，其包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的凸輪軸鎖定組件1198，圖IlA是圖11的模塑系統(tǒng)1100沿A-A的剖視圖。圖12是模塑系統(tǒng)1100 的內(nèi)部示意圖，示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的凸輪軸鎖定組件1198的凸輪軸1299的全部長(zhǎng)度。模塑系統(tǒng)1100包括上文討論的模塑系統(tǒng)100的基本上所有的特征，除了用于分別緊固模腔塊組件126和模芯塊組件130至歧管板127和模芯板107的夾緊裝置136?？商鎿Q地，模塑系統(tǒng)1100包括凸輪軸鎖定組件1198，其用以保持模芯塊組件1130抵接模芯板 1107，同時(shí)類(lèi)似地保持模腔塊組件(未示出)抵接歧管板(未示出)。每個(gè)凸輪軸鎖定組件1198包括附接到凸輪軸1299的操作者一側(cè)的杠桿臂1181，通過(guò)杠桿臂操作者可以在位于通過(guò)圖11和IlA中的上部凸輪軸鎖定組件1198所示的鎖定位置與通過(guò)圖11和IlA中的下部凸輪軸鎖定組件1198所示的解鎖位置之間旋轉(zhuǎn)凸輪軸1299。每個(gè)杠桿臂1181可以旋轉(zhuǎn)45度以通過(guò)相應(yīng)的凸輪軸1299鎖定或釋放相應(yīng)的一系列的模芯塊組件或模腔塊組件。為了在操作模塑系統(tǒng)1100的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中維持作用于相應(yīng)的一系列的模芯塊組件或模腔塊組件的鎖定力，杠桿臂1181通過(guò)可樞軸旋轉(zhuǎn)的壓制連桿1186壓制。更具體地，如參考在圖11中所示的單一模芯塊組件1130所述地，當(dāng)相應(yīng)的凸輪軸1299通過(guò)杠桿臂1181旋轉(zhuǎn)進(jìn)入由在圖11和圖IlA中示出的上部凸輪軸鎖定組件1198所示的位置的時(shí)候，模芯塊 1128的上部和下部夾緊突出部或凸緣部分1133被相應(yīng)的上部或下部凸輪軸1299的凸輪部分1197接合。以一種相似的方式，用于在模塑系統(tǒng)1100中使用的模腔塊組件的模腔塊可以被改造成包括由相應(yīng)凸輪軸的凸輪部分接合的上部和下部夾緊突出部或凸緣部分。如在圖12中所示的，凸輪部分1197沿著凸輪軸1299通過(guò)凸輪軸軸套1288間隔布置。凸輪軸軸套1288具有圓形橫截面并且相對(duì)于模腔塊組件可以在模芯板1107或歧管板(未示出) 相應(yīng)的孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)以沿著其長(zhǎng)度完全支撐凸輪軸1299。
在圖11和IlA的實(shí)施方式中，所示的模芯塊組件1130還附加地在位于模芯板 1107的上端和下端之間的兩個(gè)點(diǎn)處通過(guò)任選的螺釘1189緊固于模芯板1107。螺釘1189 可以用來(lái)阻止模芯塊組件1130在模具打開(kāi)和/或推出某些長(zhǎng)度的模制預(yù)模塑品的過(guò)程中的彎曲。在另一種實(shí)施方式中，代替螺釘1189，可以以如上所述的方式將夾緊裝置136與凸輪軸鎖定組件1198 —起使用。在另一種實(shí)施方式中取代如上所述的夾緊裝置和凸輪軸鎖定組件的使用，模腔塊組件和/或模芯塊組件可以通過(guò)如圖12A所示的可滑動(dòng)軸閂鎖組件U99A分別緊固于歧管板和模芯板。更特別地，圖12A示意性地描述了四個(gè)模芯塊組件1130的四個(gè)模芯塊11 的輪廓，其在圖11，IlA和12中詳細(xì)地示出，具有上部和下部凸緣部分1133，凸緣部分可以通過(guò)相應(yīng)的可滑動(dòng)軸閂鎖組件1299A的相應(yīng)的閂鎖部分1238相接合以形成鎖定狀態(tài)。閂鎖部分1238沿著相應(yīng)的可滑動(dòng)軸閂鎖組件U99A通過(guò)切掉部分1238A而分隔設(shè)置，當(dāng)切掉部分與相應(yīng)模芯塊11 的上部和下部凸緣部分1133對(duì)齊的時(shí)候形成解鎖狀態(tài)，這允許模芯塊組件1130被從模芯板1207移除。以一種相似的方式，用于在模塑系統(tǒng)1200中使用的模腔塊組件的模腔塊可以改造為包括上部和下部突出部或者凸緣部分，以被相應(yīng)的可滑動(dòng)軸閂鎖組件1299A的閂鎖部分1238接合。在另一種實(shí)施方式中(未示出)，取代使用如上所述的加緊裝置、凸輪軸鎖定組件或者可滑動(dòng)軸R鎖組件，模腔塊組件和/或模芯塊組件可以通過(guò)適當(dāng)放置的螺紋附接裝置，如兩個(gè)或多個(gè)螺釘、螺栓或其它的螺紋緊固件，分別固定于歧管板和模芯板。在其它種類(lèi)的實(shí)施方式中(也未示出)，模腔塊組件和/或模芯塊組件可以通過(guò)上述夾緊機(jī)構(gòu)中的一個(gè)或多個(gè)分別固定于歧管板和模芯板。圖13A和1 為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的快速更換模塑系統(tǒng)的模芯側(cè)1302 的俯視剖視圖，其闡示了用于更換出其模芯部分的順序，模芯部分中的每一個(gè)均作為單獨(dú)的模芯插入件1322緊固于模芯板1307。在一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)模芯插入件1322包括通過(guò)模芯板1307中相應(yīng)的夾緊裝置1336’以上面參照夾緊裝置136所述的方式所接收的牽引螺栓1344’。在另一種實(shí)施方式中(亦未示出)，模芯插入件1322通過(guò)螺紋連接緊固于模芯板1307。在又一實(shí)施方式中(未示出)，模芯插入件1322通過(guò)上文描述的凸輪機(jī)構(gòu)緊固于模芯板1307。推件板組件1310可以使用于生產(chǎn)需要推件推出的模制品(例如吸量管或類(lèi)似物)的模塑操作中，并且其可連接于注射模塑機(jī)器的可動(dòng)壓板和頂出桿，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所能理解的。推件板組件1310包括主推件板1350，其具有鉸接于其上以如圖13A和 13B中的每一個(gè)所示地遠(yuǎn)離主推件板1350的上游面1353地?cái)[動(dòng)的左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板 1352，13M。類(lèi)似于圖6所示的實(shí)施方式，主推件板1350的上游面1353包括設(shè)置在其中的多個(gè)夾緊裝置1336，這些夾緊裝置用于與相應(yīng)的延伸自左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板1352，1354 的下游面的牽引螺栓1334相配合。當(dāng)左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板1352，1354在操作狀態(tài)時(shí)靠著主推件板1350設(shè)置的時(shí)候，夾緊裝置1336以如上參照夾緊裝置136所述的方式將相應(yīng)的牽引螺栓1334保持在其內(nèi)以由此防止嵌板1352,13 在模塑操作的過(guò)程中打開(kāi)。主推件板1350具有在模塑操作的過(guò)程中抵靠模芯板1307的下游面1351并且在頂出桿(未示出)的上游端緊固在該下游面內(nèi)。主推件板1350包括多個(gè)開(kāi)口 1356并且左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板1352，1354 一起包括相應(yīng)數(shù)量的開(kāi)口 1370以用于接收從其穿過(guò)的相應(yīng)的模芯插入件1322。推件環(huán)1320如本領(lǐng)域所知地通過(guò)螺紋緊固件或者彈性擋圈連接于左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板1352,1354的上游表面，每一個(gè)推件環(huán)1320圍繞相應(yīng)的嵌板開(kāi)口 1370以使得推件環(huán)的錐形內(nèi)表面在模具閉合狀態(tài)(未示出)中與相應(yīng)的模芯插入件1322的對(duì)應(yīng)的錐形部相連接。在這一方式中， 每個(gè)推件環(huán)如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解地在模塑操作的過(guò)程中與相應(yīng)的模芯插入件1322密封對(duì)齊。定位銷(xiāo)或者導(dǎo)銷(xiāo)1360連接于模芯板1307并且從模芯板1307向前延伸以能可滑動(dòng)地接收在推件板組件1310的相應(yīng)的導(dǎo)孔和/或?qū)變?nèi)。在推出模制品或者安裝另一套模芯插入件1322的過(guò)程中，頂出桿(未示出)可操作地連接成沿著導(dǎo)銷(xiāo)1360朝向模塑系統(tǒng)的分型面1\平移推件板組件1310。至于另一套模芯插入件1322的安裝，推件板組件1310 沿著導(dǎo)銷(xiāo)1360被朝向模芯板1307的前方輕挪至或接近最大模制品推出距離并且?jiàn)A緊裝置 1336被氣動(dòng)或液壓地去激活從而允許左側(cè)和右側(cè)推件板嵌板1352,1354向外擺動(dòng)或移動(dòng)并且不接觸地越過(guò)模芯插入件1322，如圖13A所示。當(dāng)如圖1 所示地推件板組件1310被向后輕挪至抵靠模芯板1307的時(shí)候，模芯插入件1322被從模芯板1307移除。在一種利用了牽引螺栓和夾緊裝置的實(shí)施方式中，模芯插入件1322的移除可以通過(guò)液壓地或氣動(dòng)地去激活?yuàn)A緊裝置1336’來(lái)完成。在另一種實(shí)施方式中，模芯插入件1322可以從模芯板1307 被移除，同時(shí)推件板組件1310被朝向模芯板1307的前方輕挪至或接近最大推出距離，如圖 13A所示的。推件環(huán)1320還可以在更換出模芯插入件1322的同時(shí)而被更換出。圖14是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的處于模具閉合構(gòu)造時(shí)的快速更換模塑系統(tǒng) 1400的俯視剖視圖。模塑系統(tǒng)1400包括模芯側(cè)1402，其包括模芯板1307，和在前述實(shí)施方式中描述的模芯插入件1322，模型側(cè)1402可固接于注射模塑機(jī)器(未示出)的可動(dòng)壓板。 模芯側(cè)1402還包括推件板組件1410，其可沿著導(dǎo)銷(xiāo)1360以參照推件板組件1310所描述的方式平移。推件板組件1410包括具有推件板嵌板1452，1454的主推件板1450。推件板嵌板1452，1454通過(guò)鉸鏈可移動(dòng)地相互連接并且連接至主推件板1450從而以雙折疊門(mén)的方式朝向彼此折疊且沿著一個(gè)方向遠(yuǎn)離主推件板1450的上游面1453地?cái)[動(dòng)，如圖14B和 14C的每一個(gè)所示的。主推件板1450、推件板嵌板1452，1454和推件環(huán)1320的每一個(gè)都具有相應(yīng)的開(kāi)口用于以參照前面實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)類(lèi)似地描述的方式接收從其穿過(guò)的相應(yīng)的模芯插入件1322。模塑系統(tǒng)1400的模腔側(cè)1404如在更早的實(shí)施方式中所討論地可固接于注射模塑機(jī)器的固定壓板并且包括延伸穿過(guò)支撐板1409的熔體入口部件1412用于從注射模塑機(jī)器的注射噴嘴(未示出)接收可模制材料的熔體流。熔體流通過(guò)熱橫澆道歧管1415和熱橫澆道噴嘴1416在模腔側(cè)1404內(nèi)被傳送至相應(yīng)的模腔1414。傳統(tǒng)地，歧管1415和噴嘴1416 置于歧管板1427內(nèi)支撐板1409的下游位置。每個(gè)模腔1414形成于模腔插入件1418和模芯插入件1322的相應(yīng)的模塑表面之間并且被構(gòu)造為生產(chǎn)需要推件推出的模制品例如吸量管或類(lèi)似物。與在之前的實(shí)施方式中參照模芯插入件1322的描述相類(lèi)似地，使用如上所述的連接機(jī)構(gòu)中的一種(例如牽引螺栓/夾具機(jī)構(gòu))將每個(gè)模腔部分作為單獨(dú)的模腔插入件 1418單獨(dú)地緊固于歧管板1427。在另一種實(shí)施方式中(未示出)，模腔插入件1418通過(guò)螺紋連接緊固于注射模塑系統(tǒng)1400的模腔側(cè)1404。在另一種其它的實(shí)施方式中(亦未示出)，模腔插入件1418通過(guò)上述的凸輪機(jī)構(gòu)中的任一個(gè)緊固于注射模塑系統(tǒng)1400的模腔側(cè)。圖14A-14C闡釋了處于模具打開(kāi)構(gòu)造的模塑系統(tǒng)1400，模芯側(cè)1402和模腔側(cè)1404沿著模具的分型面分離，并且闡釋了更換出模芯插入件1322的順序。關(guān)于另一套模芯插入件1322的安裝，推件板組件1410沿著導(dǎo)銷(xiāo)1360被朝向模芯板1307的前方輕挪至或接近最大模制品推出距離。主推件板1450內(nèi)的夾緊裝置1436被氣動(dòng)地或液壓地去激活從而允許推件板嵌板1452，1454上的牽引螺栓1434被釋放并且之后推件板嵌板1452，1454被朝向彼此折疊并且向外朝向模芯側(cè)1402的一側(cè)擺動(dòng)以不接觸地越過(guò)模芯插入件1322，如圖14B和14C所示的。如圖14C所示地當(dāng)推件板組件1410被向回輕挪至抵靠模芯板1307 時(shí)，模芯板1307內(nèi)的夾緊裝置1436’被氣動(dòng)或液壓地去激活從而允許模芯插入件1322上的牽引螺栓1434’被釋放并且之后被從模芯板1307移除。在圖14C中還示出，推件環(huán)1320 和模腔插入件1418在更換出模芯插入件1322的同時(shí)而被更換出。圖15A-15C為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的快速更換模塑系統(tǒng)的模芯側(cè)的俯視剖視圖，其描述了更換出其部分的順序。推件板組件1510可沿著導(dǎo)銷(xiāo)1360以參照之前的實(shí)施方式中的推件板組件的所描述的方式平移。推件板組件1510包括具有推件板嵌板 1552，1554的主推件板1550。當(dāng)閂鎖裝置1534從它們對(duì)應(yīng)的孔中被移除的時(shí)候，推件板嵌板1552，15M相對(duì)于主推件板1550可橫向沿著相應(yīng)的伸縮式直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，如圖15B和 15C的每一個(gè)所示的那樣。用于這一實(shí)施方式的合適的伸縮式直線導(dǎo)軌裝置由意大利維梅爾卡泰的Rollon S.r. 1制造和銷(xiāo)售。簡(jiǎn)要地，每個(gè)伸縮式直線導(dǎo)軌1568包括兩個(gè)導(dǎo)軌，一個(gè)固定的導(dǎo)軌連接于主推件板1550并且一個(gè)可動(dòng)的導(dǎo)軌連接于推件板嵌板1552，1554，通過(guò)中間元件可滑動(dòng)的連接在一起以允許在更換模芯插入件的過(guò)程中推件板嵌板1552，1554 完全向外延展至超過(guò)主推件板1550，同時(shí)縮回在一起從而在正常的模塑操作期間保持在主推件板1550內(nèi)。主推件板1550，推件板嵌板1552，15M和推件環(huán)1320的每一個(gè)具有相應(yīng)的開(kāi)口用于以與參照在之前的實(shí)施方式中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)的所描述的相類(lèi)似的方式接收從其穿過(guò)的相應(yīng)的模芯插入件1322。關(guān)于一套新的模芯插入件1322的安裝，推件板組件1510沿著導(dǎo)銷(xiāo)1360被朝向模芯板1307的前方輕挪至或接近最大模制品推出距離。閂鎖裝置1534從其相應(yīng)的從相應(yīng)的推件板嵌板巧52，1554延伸到主推件板1550的孔中被移除。之后，推件板嵌板1552，1554 向外滑動(dòng)并相互之間遠(yuǎn)離以不接觸地越過(guò)模芯插入件1322，如圖15B和15C所示。如圖15C 所示地當(dāng)推件板組件1510向回被輕挪至抵靠模芯板1307時(shí)，模芯插入件1322從模芯板 1307被移除。在圖15C中還示出，推件環(huán)1320在更換出模芯插入件1322的同時(shí)而被更換出ο圖16A-16C為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的快速更換模塑系統(tǒng)的模芯側(cè)的俯視剖視圖，其描述了從其中更換出其部件的順序。推件板組件1610可沿著導(dǎo)銷(xiāo)1360以參照之前的實(shí)施方式中的推件板組件所描述的方式平移。推件板組件1610包括具有推件板嵌板1652，1654的主推件板1650。當(dāng)閂鎖裝置1634被從它們相應(yīng)的孔1636中移除的時(shí)候， 推件板嵌板1652，1654相對(duì)于主推件板1650可沿著直線導(dǎo)軌1670橫向滑動(dòng)，如圖16B和 16C的每一個(gè)所示的。用于這一實(shí)施方式的合適的直線導(dǎo)軌裝置由意大利維梅爾卡泰(Vimercate)的 Rollon S.r. 1制造和銷(xiāo)售。簡(jiǎn)要地說(shuō)，每個(gè)直線導(dǎo)軌1670包括連接于主推件板1550并且從主推件板1550突出的導(dǎo)向?qū)к壱约榜钸B于推件板嵌板1552，1554的滑塊，滑塊可滑動(dòng)地耦連于導(dǎo)向?qū)к壱栽试S推件板嵌板1555,15 在更換出模芯插入件的過(guò)程中完全向外延伸超過(guò)主推件板1550。主推件板1650，推件板嵌板1652，16M和推件環(huán)1320中的每一個(gè)都具有相應(yīng)的開(kāi)口用于以與參照在之前的實(shí)施方式中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)的所描述的相類(lèi)似方式接收從其穿過(guò)的相應(yīng)的模芯插入件1322。關(guān)于一套新的模芯插入件1322的安裝，推件板組件1610沿著導(dǎo)銷(xiāo)1360被朝向模芯板1307的前方輕挪至或接近最大模制品推出距離。閂鎖裝置1634被從其相應(yīng)的穿過(guò)相應(yīng)的推件板嵌板1652，1654延伸至主推件板1650的孔1636中拉出。之后，推件板嵌板 1652，1654在線性導(dǎo)軌1670上被向外滑動(dòng)并相互遠(yuǎn)離以不接觸地越過(guò)模芯插入件1322，如圖16B和16C所示。如圖16C所示地當(dāng)推件板組件1610被向回輕挪至抵靠模芯板1307時(shí)， 模芯插入件1322被從模芯板1307移除。在圖16C中還示出，推件環(huán)1320在更換出模芯插入件1322的同時(shí)而被更換出。盡管上文描述了不同的實(shí)施方式，但是應(yīng)當(dāng)理解它們僅用于表示本發(fā)明的說(shuō)明和例證，而并不用于對(duì)發(fā)明的限制。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，可以在形式和細(xì)節(jié)上所做出各種變換，只要沒(méi)有脫離本發(fā)明的精神和范圍。由此，本發(fā)明的廣度和范圍并不應(yīng)當(dāng)通過(guò)任意上述的典型的實(shí)施方式來(lái)限制，而是應(yīng)當(dāng)僅根據(jù)附加的權(quán)利要求及其等同方式來(lái)定義。還將理解這里討論的每個(gè)實(shí)施方式的每個(gè)特征以及這里引用的每篇文獻(xiàn)的每個(gè)實(shí)施方式的每個(gè)特征可以與任意其它實(shí)施方式的特征結(jié)合使用。這里討論的所有的專(zhuān)利和公開(kāi)出版物都以參考方式全文引入。
權(quán)利要求
1.一種模塑系統(tǒng)，包括歧管板，用于安裝至模塑機(jī)器的固定壓板； 模芯板，用于安裝至模塑機(jī)器的可動(dòng)壓板； 多個(gè)模腔插入件，可釋放地連接于所述的歧管板； 多個(gè)模芯插入件，可釋放地連接于所述的模芯板；所述的多個(gè)模芯插入件，所述的多個(gè)模腔插入件，以及多個(gè)模制品推件一起限定多個(gè)模腔；熱橫澆道系統(tǒng)，置于所述的歧管板內(nèi)用于將來(lái)自模塑機(jī)器的可模制材料的熔體流傳送至所述的多個(gè)模腔；并且所述的多個(gè)模制品推件可釋放地連接于推件板組件用于從所述的模芯移除模制品； 所述的推件板組件包括主推件板，和推件板嵌板，其連接于所述的主推件板并且在閉合狀態(tài)和打開(kāi)狀態(tài)之間相對(duì)于所述的主推件板能向外移動(dòng)；所述的閉合狀態(tài)為工作狀態(tài)，并且所述的打開(kāi)狀態(tài)允許從所述的模芯板移除所述的模芯插入件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的模塑系統(tǒng)，其中所述的推件板嵌板通過(guò)鉸鏈連接于所述的主推件板并且通過(guò)相對(duì)于所述的主推件板向外擺動(dòng)所述的推件板嵌板而使該推件板嵌板能在閉合狀態(tài)和打開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的模塑系統(tǒng)，其中所述的推件板嵌板通過(guò)直線導(dǎo)軌連接于所述的主推件板并且通過(guò)相對(duì)于所述的主推件板橫向滑動(dòng)所述的推件板嵌板而使該推件板嵌板能在閉合狀態(tài)和打開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的模塑系統(tǒng)，其中所述的直線導(dǎo)軌為伸縮式直線導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的模塑系統(tǒng)，其中所述的多個(gè)模腔插入件成組地連接于多個(gè)可釋放地連接于所述歧管板的模腔塊，并且所述的多個(gè)模芯插入件成組地連接于多個(gè)可釋放地連接于所述模芯板的模芯塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的模塑系統(tǒng)，其中所述的多個(gè)模制品推件為多個(gè)螺紋對(duì)分-滑動(dòng)組件，每個(gè)螺紋對(duì)分-滑動(dòng)組件具有一對(duì)緊固于一對(duì)滑塊的螺紋對(duì)分件，所述滑塊可釋放地連接于所述的推件板嵌板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的模塑系統(tǒng)，其中所述的多個(gè)模腔插入件，所述的多個(gè)模芯插入件以及所述的多個(gè)螺紋對(duì)分件形成多個(gè)用于模塑預(yù)模塑品的模腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的模塑系統(tǒng)，其中所述的推件板組件包括一對(duì)推件板嵌板，所述一對(duì)推件板嵌板可從所述的主推件板以相反的方向向外移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的模塑系統(tǒng)，其中所述的推件板組件包括一對(duì)推件板嵌板，所述一對(duì)推件板嵌板可移動(dòng)地連接在一起并且可以從所述的主推件板以相同的方向向外移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的模塑系統(tǒng)，其中所述的一對(duì)推件板嵌板通過(guò)鉸鏈可移動(dòng)地連接在一起。
11.一種執(zhí)行模塑系統(tǒng)的模塑部件快速更換的方法，該方法包括 停止模塑系統(tǒng)的運(yùn)行并且分離模芯側(cè)和模腔側(cè)至打開(kāi)狀態(tài)；維持設(shè)置于模腔側(cè)上的熱橫澆道系統(tǒng)處于操作溫度； 停止供至模塑系統(tǒng)的冷卻水流； 從下列部件中清除冷卻水可釋放地連接于模腔側(cè)的模板的第一套模腔塊組件，以及可釋放地連接于模芯側(cè)的模板的第一套模芯塊組件，其中第一套模腔塊組件和模芯塊組件模塑尺寸為A的產(chǎn)品； 從模芯板向前輕挪推件板組件至或接近最大模制品推出距離； 向外移動(dòng)推件板嵌板，其中所述的推件板嵌板被定位成當(dāng)向外移動(dòng)推件板嵌板時(shí)能不接觸地越過(guò)模芯塊組件的模芯部分，從而使操作者能接觸模芯塊組件而實(shí)現(xiàn)移除；從所述的模塑系統(tǒng)分離并移除模塑尺寸為A的產(chǎn)品的第一套模腔塊組件和模芯塊組件，并且在所述的注射模塑系統(tǒng)中安裝模塑尺寸為B的產(chǎn)品的第二套模腔塊組件和模芯塊組件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，進(jìn)一步包括從對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件清除冷卻水；從所述的推件板嵌板分離并移除所述的對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件，其中所述的對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件用來(lái)模塑尺寸為A的產(chǎn)品；安裝不同的對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件至所述的推件板嵌板，其中所述的不同的對(duì)分螺紋-滑動(dòng)組件用來(lái)模塑尺寸為B的產(chǎn)品。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的方法，進(jìn)一步包括向后輕挪所述的推件板組件而抵靠所述的模芯板。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)的方法，其中分離并移除第一套模腔塊組件和模芯塊組件包括從鎖定位置到解鎖位置地旋轉(zhuǎn)凸輪軸。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)的方法，其中分離并移除第一套模腔塊組件和模芯塊組件包括從鎖定位置到解鎖位置地滑動(dòng)凸輪軸。
16.根據(jù)權(quán)利要求14至15的方法，其中分離并移除第一套模腔塊組件和模芯塊組件進(jìn)一步包括移除螺紋緊固件。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于注射模塑的快速更換模塑系統(tǒng)。本發(fā)明揭示一種模塑系統(tǒng)，包括多個(gè)連接于模板的模腔部分或者模芯塊組件和多個(gè)連接于第二模板的模芯部分或者模芯塊組件，以及多個(gè)連接于推件板組件的推件環(huán)或者螺紋對(duì)分滑動(dòng)組件。推件板組件包括主推件板，其具有一個(gè)或多個(gè)耦合于其上的推件板嵌板，在至少模芯部分或者模芯塊組件的安裝期間推件板嵌板能夠遠(yuǎn)離主推件板地平移。一個(gè)或多個(gè)推件板嵌板可以平移以相對(duì)于主推件板折疊、向外擺動(dòng)、和/或滑動(dòng)從而不接觸地越過(guò)之前可能已被安裝的任何的模芯部分或者模芯塊組件。
文檔編號(hào)B29C45/17GK102371648SQ20111028647
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者J·迪西莫內(nèi), M·勞森哈默 申請(qǐng)人:馬斯特模具(2007)有限公司