專利名稱：擠出式熱封噴水帶的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種擠出式熱封噴水帶的加工設(shè)備，屬于農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滴灌是一種最為節(jié)水的灌溉技術(shù)，滴灌帶是主要的滴灌部件之一，通過其上的迷宮流道，可將壓力水流變?yōu)樾×髁克位蚣?xì)流緩慢滴出或流出。但目前由于前期使用投入過高，還因?yàn)榈喂喔鼈?cè)重于灌溉作物的根部，限制了該技術(shù)在大田灌溉如麥田，草坪的推廣應(yīng)用。為此人們提出了制造成本更加低廉適用的微孔噴水帶，就是在普通灌溉塑料軟帶上間隔打出噴水微孔，以適應(yīng)大田作物的灌溉。目前常用的噴水帶的打孔成型設(shè)備主要是由擠出機(jī)連續(xù)擠出一個(gè)塑料薄壁圓筒，在將冷卻后的塑料薄壁圓筒壓成帶狀前，在圓筒內(nèi)預(yù)先塞入一個(gè)梭狀隔板，梭狀隔板在圓筒內(nèi)起到?jīng)_壓打孔墊板作用，或在激光打孔時(shí)防止將塑料圓筒雙面穿透。為使梭狀隔板固定在圓筒內(nèi)，必須在塑料圓筒外安裝一個(gè)縮口，以使塑料圓筒可以通過，阻止梭狀隔板通過。這種加工方法的缺點(diǎn)是一次最多加工1條噴水帶； 受縮口限制，如拉力小，拉伸速度必然低，拉力稍大或拉伸速度高，圓筒極易拉斷；另外，打孔是在圓筒連續(xù)進(jìn)給時(shí)進(jìn)行，沖壓打孔退沖時(shí)，易掛拉片材，使成型孔拉伸變形，激光打孔時(shí)，圓孔形狀也很難保證。如何使噴水帶的生產(chǎn)效率提高和降低系統(tǒng)投資，仍然是制約噴水帶向農(nóng)村普及的瓶頸問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種同時(shí)成型多條噴水帶的擠出式熱封加工設(shè)備，以期大幅提高噴水帶的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的這種設(shè)備由螺桿擠出機(jī)，由螺桿擠出機(jī)，設(shè)置于擠出模頭下方的壓合機(jī)構(gòu)，設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)前方的打孔機(jī)構(gòu)，和依次設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)后方的切分機(jī)構(gòu)組成，壓合機(jī)構(gòu)包括柔性壓輥和水冷壓輥，切分機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)后方的張緊輥，設(shè)置于張緊輥之間的切分刀，設(shè)置于切分工位后方的展平輪和纏繞軸，所述的水冷壓輥由支撐軸，端蓋和設(shè)置有壓合環(huán)形凸棱的外殼組成，外殼與支撐軸中間構(gòu)成冷水腔，軸上設(shè)置進(jìn)出水通道。所述的壓合機(jī)構(gòu)前方還設(shè)置有另一套塑料片擠出機(jī)，將擠出的塑料片纏繞在打孔機(jī)構(gòu)的支撐軸上，支撐軸后續(xù)設(shè)置相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的針輥與柔性沖墊輥，塑料片材經(jīng)過針輥和柔性沖墊輥之間按縱向斜線排列方式打出噴水孔。所述擠出式熱封噴水帶的加工設(shè)備，所述的針輥外殼上設(shè)置有窩孔，在窩孔內(nèi)設(shè)置沖針，沖針頂部探出針輥外殼，窩孔內(nèi)環(huán)繞沖針設(shè)置空心橡膠柱，空心橡膠柱頂部與沖針頂部平齊。所述擠出式熱封噴水帶的加工設(shè)備，所述支撐軸上設(shè)置阻尼制動(dòng)器，對(duì)支撐軸產(chǎn)生阻轉(zhuǎn)作用。
所述擠出式熱封噴水帶的加工設(shè)備，所述的切分刀刃與塑料薄片上面呈100 120度夾角。本發(fā)明由于采用擠出的塑料片單片打孔連續(xù)壓合的技術(shù)方案，可直接與大型塑料擠出機(jī)配套使用，在同一條生產(chǎn)線上可同時(shí)成型12-M條噴水帶，大幅度提高生產(chǎn)效率和降低噴水帶生產(chǎn)成本，使噴水帶的加工設(shè)備向著專業(yè)化，配套標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，打孔質(zhì)量更容易控制，以滿足我國(guó)節(jié)水灌溉突飛猛進(jìn)的市場(chǎng)需求。


圖1 噴水帶加工設(shè)備技術(shù)方案1組合示意2 噴水帶加工設(shè)備技術(shù)方案2組合示意3:是圖2的俯視4 水冷壓輥主視剖面5 針輥主視剖面6 是圖1的A-A剖面局部放大7 是圖6的B-B剖面視8:已打孔片材圖9、已粘合未切分的噴水帶圖10是圖9的E-E視11、成型的噴水帶圖1、圖2、圖3的圖標(biāo)說明1、擠出機(jī)螺桿皮帶輪 2、擠出機(jī)上料斗 3、擠出機(jī)螺筒4、擠出機(jī)機(jī)箱 5、擠出機(jī)螺筒加熱器6、模頭直角接頭7、片材擠出模口 8、擠出的熔融態(tài)片材 9、已打孔片材 10、支撐軸 10-2、阻尼制動(dòng)器11、切刀 12、展平輥 13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)皮帶輪 14、驅(qū)動(dòng)皮帶 15、冷卻水箱 16、回水管 17、進(jìn)水管 18、進(jìn)水控制閥門19、氣缸 20、柔性壓輥 21、 已粘合未切分的噴水帶22、張緊輥A 23、張緊輥B 25、張緊輥C 26、張緊輥D27、纏繞軸 28、已切分的噴水帶30、未打孔片材圖4圖標(biāo)說明24、水冷壓輥24-1、壓輥鎖緊螺母24-2、壓輥端蓋24_3、密封環(huán)對(duì)_4、壓輥軸承卡簧24_5、 壓輥軸承 24-6、水封卡簧M-7、水封 24-8、進(jìn)水通道 24_9、出水通道對(duì)_10、壓輥支撐軸 M-11、壓輥外殼M-12、壓輥凸棱M-13、冷水腔圖5、圖6、圖7的圖標(biāo)說明29、柔性沖墊輥31、針輥31-1、針輥鎖緊螺母31_2、針輥軸承卡簧31_3、針輥軸承31-4、空心橡膠柱 31-5、沖針 31-6、針輥端蓋31_7、針輥外殼 31_8、針輥支撐軸 31、針輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、水冷壓輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)圖8、圖9、圖10、圖11的圖標(biāo)說明21-1、噴水帶過水通道 21-2、噴水帶粘合部分21-3、已粘合有噴水孔的片材 21-4、是已粘合無噴水孔的片材21-5、噴水孔21-6、切分線
具體實(shí)施例方式圖1、2、3所示擠出式熱封噴水帶的加工設(shè)備工作原理示意圖，本發(fā)明工作原理是由兩臺(tái)塑料擠出機(jī)同時(shí)擠出兩片塑料薄膜，其中一片冷卻后打孔，并與另一片半熔融狀態(tài)的塑料片壓合成，在線分切成為多條噴水帶。本發(fā)明還提供一種擠出式熱封噴水帶的專用加工設(shè)備，如圖1 圖3所示。這種設(shè)備由螺桿擠出機(jī)，設(shè)置于擠出模頭下方的壓合機(jī)構(gòu)，設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)前方的打孔機(jī)構(gòu)，和依次設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)后方切分機(jī)構(gòu)組成，壓合機(jī)構(gòu)包括柔性壓輥20和水冷壓輥M，切分機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)后方的張緊輥A22、張緊輥B23、張緊輥C25、張緊輥D26，設(shè)置于張緊輥之間的切分刀11，設(shè)置于切分工位后方的展平輪12和纏繞軸27。圖4所示的水冷壓輥M由支撐軸M-10，端蓋M-2和設(shè)置有壓合環(huán)形凸棱24-12 的外殼24-11組成，外殼與支撐軸中間構(gòu)成冷水腔M-13，軸上設(shè)置進(jìn)出水通道M-8，24-90本發(fā)明給出兩種打孔的實(shí)施方式1、壓合機(jī)構(gòu)前方還設(shè)置有另一套塑料片擠出機(jī)，將擠出的塑料片纏繞在打孔機(jī)構(gòu)的支撐軸10上，支撐軸后續(xù)設(shè)置相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的針輥31與柔性沖墊輥四，塑料片材經(jīng)過針輥 31和柔性沖墊輥四之間按縱向斜線排列方式打出噴水孔21-5。圖5-7所示的打孔機(jī)構(gòu)的針輥外殼31-7上設(shè)置有窩孔，在窩孔內(nèi)設(shè)置沖針31_5， 沖針頂部探出針輥外殼，窩孔內(nèi)環(huán)繞沖針設(shè)置空心橡膠柱31-4，空心橡膠柱頂部與沖針頂部平齊。針輥31在與柔性沖墊輥四對(duì)滾時(shí)，針輥上的空心橡膠柱31-4與柔性沖墊輥四先接觸，在空心橡膠柱和柔性沖墊輥將塑料片材逐漸壓緊過程，沖針31-5深入到柔性沖墊輥表面，將塑料片材沖出噴水孔；打孔處對(duì)滾分開時(shí)，柔性沖墊輥回彈，將沖掉的塑料片彈出。采用第1種打孔方式時(shí)，還應(yīng)調(diào)整針輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的轉(zhuǎn)速，使其外圓線速度與水冷壓輥外圓線速度之比為1 1.05-1. 08，形成恒定拉力，以保持已打孔片材充分展平。本發(fā)明還給出另外一種分置打孔的實(shí)施方式2、利用激光打孔設(shè)備或其它機(jī)械沖孔設(shè)備，在擠出的成品塑料片9上以縱向斜線排列方式預(yù)先打出噴水孔21-5，然后將成卷已打孔塑料片9套在支撐軸10上，直接進(jìn)入下
一步壓合工序。圖3所示支撐軸10上設(shè)置阻尼制動(dòng)器10-2，對(duì)支撐軸產(chǎn)生阻轉(zhuǎn)作用，使已打孔片材在柔性壓合輥20和水冷壓輥M帶動(dòng)下牽引時(shí)，或使未打孔片材在針輥31和柔性沖墊輥 29帶動(dòng)下牽引時(shí)，保持已打孔片材充分展平。設(shè)備安裝時(shí)，柔性壓輥與水冷壓輥外圓中心在同一水平上，擠出的半熔融態(tài)塑料片材應(yīng)與兩中心水平連線保持垂直。采用第2種方式打孔時(shí)，直接將打孔后的塑料片9垂入壓合機(jī)構(gòu)即可。圖8-圖11所示在兩層塑料薄片條狀粘合、多條過水通道成型后，將粘合的整張塑料薄片按圖1或圖2所示，繞過張緊輥A、B、C、D及展平輥12，再纏繞在纏繞軸27上。調(diào)整驅(qū)動(dòng)纏繞軸的恒力矩電機(jī)轉(zhuǎn)速，使纏繞線速度大于水冷壓輥外園的線速度，產(chǎn)生的拉力應(yīng)使切分后的每條噴水帶都充分展平。測(cè)試?yán)p繞拉力應(yīng)保持在單條滴灌帶7 8N/cm2。纏繞穩(wěn)定后，使切刀11刃與塑料薄片上面成100 120度夾角，在圖9中心線G 的位置，將粘合的整張塑料薄片切分成如圖11形狀的成型噴水帶。這種擠出式熱封滴灌帶的加工設(shè)備的工作原理包括
A、配料按比例將原料混合后，填入擠出機(jī)上料斗；B、擠出使用兩臺(tái)擠出機(jī)，分別擠出兩張塑料薄片8，9，在其中一張冷卻的塑料片 9上打出噴水孔。C、噴水帶壓合另一片擠出的半熔融態(tài)塑料薄片8與步驟B打孔后的塑料片9靠重力垂入柔性壓輥20和水冷壓輥M之間的空隙，在柔性壓輥與水冷壓輥壓合作用下，一面拉伸、牽引、冷卻半熔融態(tài)塑料薄片，一面將兩層塑料薄片8，9需要粘合的封邊部位迅速壓合；D、切分將成型的整張塑料薄片經(jīng)過張緊輥A22、張緊輥B23、張緊輥C25、張緊輥擬6同時(shí)切分成單條噴水帶，然后經(jīng)過展平輥12，再纏繞在纏繞軸27上，使切分后的每條噴水帶都充分展平。如前所述，本發(fā)明的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是采用單片打孔與塑料擠出機(jī)配套壓合的工作方式，在保證打孔精度的前提下，大幅度提高了噴水帶的生產(chǎn)效率，可同時(shí)加工12-M條噴水
市ο上述描述僅作為本發(fā)明一種擠出式熱封噴水帶的加工方法及設(shè)備可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其結(jié)構(gòu)或技術(shù)的限制條件。
權(quán)利要求
1.擠出式真空熱封噴水帶的加工設(shè)備，其特征在于，這種設(shè)備由螺桿擠出機(jī)，設(shè)置于擠出模頭下方的壓合機(jī)構(gòu)，設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)前方的打孔機(jī)構(gòu)，和依次設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)后方的切分機(jī)構(gòu)組成，壓合機(jī)構(gòu)包括柔性壓輥(20)和水冷壓輥(24)，切分機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)后方的張緊輥(22、23、25 J6)，設(shè)置于張緊輥之間的切分刀(11)，設(shè)置于切分工位后方的展平輪(12)和纏繞軸(27)，所述的水冷壓輥(24)由支撐軸(24-10)，端蓋 (24-2)和設(shè)置有壓合環(huán)形凸棱(24-12)的外殼(24-11)組成，外殼與支撐軸中間構(gòu)成冷水腔(24-13 )，軸上設(shè)置進(jìn)出水通道(24-8, 24-9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出式真空熱封噴水帶的加工設(shè)備，其特征在于，所述的壓合機(jī)構(gòu)前方還設(shè)置有另一套塑料片擠出機(jī)，將擠出的塑料片纏繞在打孔機(jī)構(gòu)的支撐軸(10) 上，支撐軸后續(xù)設(shè)置相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的針輥(31)與柔性沖墊輥(29)，塑料片材經(jīng)過針輥和柔性沖墊輥之間按縱向斜線排列方式打出噴水孔(21-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出式真空熱封噴水帶的加工設(shè)備，其特征在于，所述的針輥外殼(31-7)上設(shè)置有窩孔，在窩孔內(nèi)設(shè)置沖針(31-5)，沖針頂部探出針輥外殼，窩孔內(nèi)環(huán)繞沖針設(shè)置空心橡膠柱(31-4)，空心橡膠柱頂部與沖針頂部平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出式真空熱封噴水帶的加工設(shè)備，其特征在于，所述支撐軸(10)上設(shè)置阻尼制動(dòng)器(10-2)，對(duì)支撐軸產(chǎn)生阻轉(zhuǎn)作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出式真空熱封噴水帶的加工設(shè)備，其特征在于，所述的切分刀(11)刃與塑料薄片上面呈100 120度夾角。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種擠出式熱封噴水帶的加工設(shè)備，由螺桿擠出機(jī)，由螺桿擠出機(jī)，設(shè)置于擠出模頭下方的壓合機(jī)構(gòu)，設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)前方的打孔機(jī)構(gòu)，和依次設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)后方的切分機(jī)構(gòu)組成，壓合機(jī)構(gòu)包括柔性壓輥和水冷壓輥，切分機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置于壓合機(jī)構(gòu)后方的張緊輥，設(shè)置于張緊輥之間的切分刀，設(shè)置于切分工位后方的展平輪和纏繞軸，所述的水冷壓輥由支撐軸，端蓋和設(shè)置有壓合環(huán)形凸棱的外殼組成，外殼與支撐軸中間構(gòu)成冷水腔，軸上設(shè)置進(jìn)出水通道。本發(fā)明在同一設(shè)備同一條生產(chǎn)線上可同時(shí)成型12～24條噴水帶，大幅度提高生產(chǎn)效率和降低噴水帶生產(chǎn)成本，使噴水帶的加工設(shè)備向著專業(yè)化，配套標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，質(zhì)量更容易控制，以滿足我國(guó)節(jié)水灌溉突飛猛進(jìn)的市場(chǎng)需求。
文檔編號(hào)B29L31/00GK102218823SQ201110147220
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者崔建偉 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院遺傳與發(fā)育生物學(xué)研究所