專利名稱：囊式橡膠制品脫模方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種囊式橡膠制品脫模方法及裝置。
背景技術(shù)：
囊式橡膠制品通常開口很小，使得模具型芯很難取出，常用典型的脫模方法有分段拼合式、充氣二次硫化法，水、氣壓出法和手工剝離法。以上方法模具型芯夾持困難，氣壓掌握困難，效率低下，橡膠制品容易撕裂。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種方便脫模，對橡膠制品無損傷的脫模方法及裝置。一種囊式橡膠制品脫模方法，包括如下步驟在模具型芯中設(shè)置進氣通道，將壓縮空氣由該進氣通道通入，使得囊式橡膠制品脹大，進而使該橡膠制品與模具型芯分離。一種實現(xiàn)所述脫模方法的囊式橡膠制品脫模裝置，其包括機座，機座中央安裝有可滑動的主軸，主軸前端部設(shè)有模具夾頭，機架前端部設(shè)有與模具夾頭配合的導(dǎo)套，主軸后端部設(shè)有用于前后推拉主軸的驅(qū)動裝置；主軸中心沿長度方向上開有通孔，該通孔在主軸后端通過氣管和閥門連接氣泵，夾頭設(shè)有出氣孔與該通孔連通。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動裝置包括拉帽、撐爪、撐爪座、滑塊和推桿，所述推桿一端與機座鉸接，滑塊滑動安裝在主軸上并與推桿固定，拉帽固定安裝在處于滑塊后方的主軸上，撐爪座固定在拉帽與滑塊之間的主軸上，撐爪中部與撐爪座鉸接，滑塊后部設(shè)有坡面，撐爪前端部與上述坡面配合，撐爪前端部抵住拉帽。優(yōu)選地，其還包括用于支撐驅(qū)動裝置的尾架，尾架固定安裝在機座后部，尾架上設(shè)有與上述滑塊配合的導(dǎo)槽。本發(fā)明的脫模方法操作簡單，脫模裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，作業(yè)效率高， 脫模后對橡膠制品無損傷。


圖1是本發(fā)明的產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示囊式橡膠制品脫模裝置的俯視圖。圖3是圖2所示囊式橡膠制品脫模裝置的A-A視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明創(chuàng)造進行具體描述。在附圖中相同部件用同一標號表示。有必要指出的是本實施例只用于對發(fā)明進行進一步說明，但不能理解為對發(fā)明保護范圍的限制。該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述提供的技術(shù)內(nèi)容，對本發(fā)明做出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。
參照圖1-3，一種囊式橡膠制品脫模裝置，其包括機座1和尾架2，機座中央安裝有可滑動的主軸15，主軸前端部設(shè)有模具夾頭12，機架前端部設(shè)有與模具夾頭配合的導(dǎo)套 11，主軸后端部設(shè)有用于前后推拉主軸15的驅(qū)動裝置；主軸中心沿長度方向上開有通孔 16，該通孔16在主軸15后端通過氣管8和閥門9連接進氣孔10，進氣孔10連接至氣泵，夾頭12設(shè)有出氣孔17與該通孔16連通。所述的驅(qū)動裝置包括拉帽7、撐爪5、撐爪座6、滑塊4和推桿3，所述推桿3 —端與機座1鉸接，滑塊4滑動安裝在主軸15上并與推桿3固定，拉帽7固定安裝在處于滑塊4 后方的主軸15上，撐爪座6固定在拉帽7與滑塊4之間的主軸15上，撐爪5中部與撐爪座 6鉸接，滑塊4后部設(shè)有坡面，撐爪5前端部與上述坡面配合，撐爪5前端部抵住拉帽7。尾架2固定安裝在機座1后部，尾架上設(shè)有與上述滑塊4配合的導(dǎo)槽(圖中未示出)。本發(fā)明的囊式橡膠制品脫模裝置使用時，把氣泵產(chǎn)生的壓縮空氣接入進氣孔10， 把末脫膠皮的模具型芯13 (模具型芯13內(nèi)設(shè)置有進氣通道)插入夾頭12，用力往后推推桿 3，使滑塊4沿著尾架2上的導(dǎo)槽往后移動，并撐開撐爪5。(滑塊具有坡面，運動時與撐爪摩擦，需采用Crl2淬火材料。)撐爪5位于撐爪座6上，可以自由活動。當撐爪5被滑塊4 撐開時，由于杠桿作用，其尾部將拉帽7彈出(向后推)，并由拉帽7往后拉動主軸15及夾頭12，使夾頭12縮緊把模具型芯13固定。夾頭縮緊時模具型芯13端口與夾頭出氣孔17 密封，打開氣閥門9，壓縮空氣通過夾頭出氣孔17進入模具型芯13，把皮囊橡膠制品14脹大，工人可用雙手握住皮囊橡膠制品14然后拉出。
權(quán)利要求
1.一種囊式橡膠制品脫模方法，其特征在于包括如下步驟在模具型芯中設(shè)置進氣通道，將壓縮空氣由該進氣通道通入，使得囊式橡膠制品脹大，進而使該橡膠制品與模具型芯分離。
2.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述脫模方法的囊式橡膠制品脫模裝置，其特征在于其包括機座，機座中央安裝有可滑動的主軸，主軸前端部設(shè)有模具夾頭，機架前端部設(shè)有與模具夾頭配合的導(dǎo)套，主軸后端部設(shè)有用于前后推拉主軸的驅(qū)動裝置；主軸中心沿長度方向上開有通孔，該通孔在主軸后端通過氣管和閥門連接氣泵，夾頭設(shè)有出氣孔與該通孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的囊式橡膠制品脫模裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括拉帽、撐爪、撐爪座、滑塊和推桿，所述推桿一端與機座鉸接，滑塊滑動安裝在主軸上并與推桿固定，拉帽固定安裝在處于滑塊后方的主軸上，撐爪座固定在拉帽與滑塊之間的主軸上， 撐爪中部與撐爪座鉸接，滑塊后部設(shè)有坡面，撐爪前端部與上述坡面配合，撐爪前端部抵住拉帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的囊式橡膠制品脫模裝置，其特征在于其還包括用于支撐驅(qū)動裝置的尾架，尾架固定安裝在機座后部，尾架上設(shè)有與上述滑塊配合的導(dǎo)槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種囊式橡膠制品脫模方法及裝置，所述囊式橡膠制品脫模方法包括如下步驟在模具型芯中設(shè)置進氣通道，將壓縮空氣由該進氣通道通入，使得囊式橡膠制品脹大，進而使該橡膠制品與模具型芯分離。所述囊式橡膠制品脫模裝置包括機座，機座中央安裝有可滑動的主軸，主軸前端部設(shè)有模具夾頭，機架前端部設(shè)有與模具夾頭配合的導(dǎo)套，主軸后端部設(shè)有用于前后推拉主軸的驅(qū)動裝置；主軸中心沿長度方向上開有通孔，該通孔在主軸后端通過氣管和閥門連接氣泵，夾頭設(shè)有出氣孔與該通孔連通。本發(fā)明的脫模方法操作簡單，脫模裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，作業(yè)效率高，脫模后對橡膠制品無損傷。
文檔編號B29C33/46GK102205580SQ20111009615
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者章海良 申請人:章海良