專利名稱：加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是指一種用于加工新型高分子聚合物材料的型芯 多次脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著新材料的不斷開發(fā)，現(xiàn)許多新材料的某些物理性能已經(jīng)接近或超過了金屬的 特性。同時(shí)，在耐酸堿、耐腐蝕等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了金屬。這也是在某些方面新材料或塑料等 正逐漸取代金屬?，F(xiàn)階段對(duì)于新型高聚物材料的加工基本上采用塑料的加工方式，但由于新型高分 子聚合物的理化性能與塑料或普通高聚物不同，利用原有模具加工，尤其涉及到結(jié)構(gòu)復(fù)雜 的產(chǎn)品特別是涉及到內(nèi)部要求較高的型芯產(chǎn)品加工時(shí)，現(xiàn)國際或國內(nèi)均采用多次加工成型 并用頂桿頂出的加工方式。工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，能耗高，模具損耗高，很難降低成本。同 時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)部經(jīng)過頂桿頂出，產(chǎn)品品質(zhì)和精度很難保證，因此廢品率一直居高不下，很 難適應(yīng)現(xiàn)在消費(fèi)者的需要，也無法實(shí)現(xiàn)真正的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種能夠減少加工工序，不使用頂桿頂出產(chǎn)品，生產(chǎn)周 期短，產(chǎn)成品合格率高，精度高，并能降低能耗和生產(chǎn)成本的模具。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的是發(fā)明一種能夠一次加工的新型高分子聚合物材料成型的型芯多 次脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種能夠一次加工新型高分子聚合物材料成型的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)，其包括前 模、脫料板、后模頂板1、后模頂板2、后模型芯1、后模型芯2、后模型芯3、后模面板、限位塊 1、限位塊2、DEM開閉器、油缸滑塊組成。做為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的前模和后模面板可以通過緊固件相連接。此型芯多次脫模機(jī)構(gòu)，后模型芯3固定在后模頂板與限位塊1相互生成機(jī)構(gòu)，后模 型芯2固定在后模頂板2上和后模面板相互生成機(jī)構(gòu)，后模型芯1固定在后模面板上，DEM 開閉器固定在脫料板、后模頂板1和后模頂板2上，油缸滑塊固定在前模上。合模時(shí)，由油缸滑塊(12)、前模⑴組成合模機(jī)構(gòu)。油缸滑塊合模，前模帶動(dòng)各機(jī)構(gòu)合模，使模具機(jī)構(gòu)成型。開模時(shí)，由油缸滑塊(12)、后模頂板2 (4)、限位塊1 (9)、后模頂板1 (3)、限位塊 2 (10)、脫料板(2)組成脫模機(jī)構(gòu)。油缸滑塊先脫模，由頂棍先將后模頂板頂出一段脫模，由限位塊1限住位置，再將 后模頂板1頂出脫模由限位塊2限住位置，最后將脫料板頂出，產(chǎn)品各機(jī)構(gòu)脫模。該型芯多次脫模機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是模具完全由各脫料板機(jī)構(gòu)頂出，模具無頂桿，對(duì)產(chǎn) 品內(nèi)部結(jié)構(gòu)保存完整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


[0015]圖1 型芯多次脫模機(jī)構(gòu)主視圖[0016]圖2 型芯多次脫模機(jī)構(gòu)側(cè)視圖[0017]組件說明[0018]1 前模2 脫料板3 后模頂板1[0019]4 后模頂板25 后模型芯16 后模型芯2[0020]7 后模型芯38 后模面板9 限位塊1[0021]10 限位塊211 :DEM開閉器12 油缸滑塊
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，將本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做以詳細(xì)的介紹，以期加深對(duì)本實(shí)用新 型的理解。
具體實(shí)施方式
見附圖，用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)，該 機(jī)構(gòu)由前模、脫料板、后模頂板1、后模頂板2、后模型芯1、后模型芯2、后模型芯3、后模面 板、限位塊1、限位塊2、DEM開閉器、油缸滑塊組成。該型芯多次脫模機(jī)構(gòu)由兩部分構(gòu)成，合模機(jī)構(gòu)和開模機(jī)構(gòu)。此型芯多次脫模機(jī)構(gòu)，后模型芯3固定在后模頂板1與限位塊1相互生成機(jī)構(gòu)，后 模型芯2固定在后模頂板2上和后模面板相互生成機(jī)構(gòu)，后模型芯1固定在后模面板上， DEM開閉器固定在脫料板、后模頂板1和后模頂板2上，油缸滑塊固定在前模上。合模時(shí)，油缸滑塊合模，前模帶動(dòng)各機(jī)構(gòu)合模，使模具機(jī)構(gòu)成型。開模時(shí)，油缸滑塊先脫模，由頂棍先將后模頂板2頂出一段脫模，由限位塊1限住 位置，再將后模頂板1頂出脫模由限位塊2限住位置，最后將脫料板頂出，產(chǎn)品各機(jī)構(gòu)脫模。本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容，不僅能用于新型高分子聚合物新材料的加工，也可以用 于加工現(xiàn)有塑料等為原料的制品的模具。以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，并非是對(duì)本實(shí)用新型的作其它形式 的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能。利用上述所闡述的實(shí)用新型內(nèi)容加以變化為等同變化的 等效實(shí)施例。但凡是沒有脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)，包括有，前模(1)、脫料板 (2)、后模頂板1 (3)、后模頂板2 (4)、后模型芯1 (5)、后模型芯2 (6)、后模型芯3 (7)、后模面 板(8)、限位塊1 (9)、限位塊2 (10)、DEM開閉器(11)、油缸滑塊(12)，其特征在于，此型芯多 次脫模機(jī)構(gòu)，后模型芯3(7)固定在后模頂板1(3)與限位塊1(9)相互生成機(jī)構(gòu)，后模型芯 2(6)固定在后模頂板2 (4)上和后模面板(8)相互生成機(jī)構(gòu)，后模型芯1 固定在后模面 板(8)上，DEM開閉器(11)固定在脫料板O)、后模頂板1(3)和后模頂板2 (4)上，油缸滑 塊(12)固定在前模(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)，其特 征在于，所述型芯多次脫模機(jī)構(gòu)合模時(shí)，由油缸滑塊(12)、前模(1)組成合模機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)，其特 征在于，所述的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)脫模時(shí)，由油缸滑塊(12)、后模頂板2 (4)、限位塊1 (9)、 后模頂板1(3)、限位塊2 (10)、脫料板( 組成脫模機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的前模和后模面板可以通過緊固件相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機(jī)構(gòu)。由前模、脫料板、后模頂板1、后模頂板2、后模型芯1、后模型芯2、后模型芯3、后模面板、限位塊1、限位塊2、DEM開閉器、油缸滑塊組成。后模型芯3固定在后模頂板與限位塊1相互生成機(jī)構(gòu)，后模型芯2固定在后模頂板2上和后模面板相互生成機(jī)構(gòu)，后模型芯固定在后模面板上，DEM開閉器固定在脫料板、后模頂板1和后模頂板2上，油缸滑塊固定在前模上。
文檔編號(hào)B29C33/20GK201863325SQ20102052095
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者陳紅方 申請(qǐng)人:寧波萬盛實(shí)業(yè)有限公司