專利名稱：液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的抓胎器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抓胎裝置，尤其是涉及一種液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的 抓胎器。主要用于輪胎定型硫化機自動抓取胎、放胎。屬自動化技術領域。
背景技術：
液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的抓胎器是硫化機自動抓胎的一種部件。在本實用 新型作出以前，目前用于輪胎定型硫化機的抓胎裝置是采用活塞桿頭的推板鍵軸形式。其 主要存在如下不足1、抓胎裝置在抓取輪胎時，當抓胎器的中心與輪胎胎圈的中心產生一定的偏差 時，由于各個爪片所受的作用力不相同，就會產生生胎或者輪胎的傾斜現象，并且對抓胎器 也會造成不好的影響。2、抓胎裝置在安裝過程中，抓胎器的爪子張開閉合時軸承與導軌槽之間有間隙， 從而影響抓胎器的抓胎圓度。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種各個爪片始終保持相同的圓度且 抓胎半徑可以調節(jié)的液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的抓胎器。本實用新型的目的是這樣實現的一種液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的抓胎器， 包括張開閉合氣缸、上抓盤、下抓盤、齒輪、齒條、連接板、爪片、鏈輪、鏈條、直線導軌和傳動 板；所述鏈輪設置有多個，呈圓周狀均布于上抓盤和下抓盤之間，所述鏈輪與鏈條相 配合；所述齒輪位于下抓盤下方，所述齒輪也設置有多個，分別通過連接軸與鏈輪連接， 所述齒輪與所述齒條相配合，鄰近所述齒條的下抓盤上設置有直線導軌，所述齒條和所述 直線導軌均呈放射狀設置；所述齒條與連接板固定連接，所述連接板安裝在所述直線導軌上，所述連接板下 方固定有所述爪片；所述張開閉合氣缸通過氣缸支座安裝在上抓盤上，氣缸 活塞桿與傳動板相連，所 述傳動板與一個所述鏈輪的連接軸連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1、抓取輪胎時，當抓胎器的中心與輪胎胎圈的中心產生一定的偏差時，由于各個 爪片始終保持相同的圓度，這樣可防止輪胎發(fā)生傾斜。2、采用直線導軌后，消除了爪子的間隙，從而保證了抓胎器的抓胎圓度。
圖1為本實用新型液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的抓胎器的結構示意圖。[0015]圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。其中張開閉合氣缸1、上抓盤2、下抓盤3、齒輪4、齒條5、連接板6、爪片7、鏈輪8、鏈條 9、直線導軌10、傳動板11、氣缸支座12。
具體實施方式
參見圖1至圖3，本實用新型涉及的一種液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的抓胎器，主要由張開閉合氣缸張開閉合氣缸1、上抓盤2、下抓盤3、齒輪4、齒條5、連接板6、爪片7、 鏈輪8、鏈條9、直線導軌10和傳動板11組成；所述鏈輪8設置有多個，呈圓周狀均布于上抓盤2和下抓盤3之間，所述鏈輪8與 鏈條9相配合； 所述齒輪4位于下抓盤3下方，所述齒輪4也設置有多個，分別通過連接軸與鏈輪 8連接，所述齒輪4與所述齒條5相配合，鄰近所述齒條5的下抓盤3上設置有直線導軌10， 所述齒條5和所述直線導軌10均呈放射狀設置；所述齒條5與連接板6固定連接，所述連接板6安裝在所述直線導軌10上，所述 連接板6下方固定有所述爪片7 ；所述張開閉合氣缸1通過氣缸支座12安裝在上抓盤2上，氣缸活塞桿與傳動板11 相連，所述傳動板11與一個所述鏈輪8的連接軸連接。工作原理抓胎器的張開閉合氣缸1動作，通過傳動板11帶動鏈輪8和鏈條9運動，同步帶 動齒輪4旋轉，齒條5在齒輪4的作用下沿直線導軌方向做直線運動，從而帶動連接板6下 方的爪片7運動。保證各個爪片始終保持相同的圓度。
權利要求一種液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的抓胎器，其特征在于包括張開閉合氣缸(1)、上抓盤(2)、下抓盤(3)、齒輪(4)、齒條(5)、連接板(6)、爪片(7)、鏈輪(8)、鏈條(9)、直線導軌(10)和傳動板(11)；所述鏈輪(8)設置有多個，呈圓周狀均布于上抓盤(2)和下抓盤(3)之間，所述鏈輪(8)與鏈條(9)相配合；所述齒輪(4)位于下抓盤(3)下方，所述齒輪(4)也設置有多個，分別通過連接軸與鏈輪(8)連接，所述齒輪(4)與所述齒條(5)相配合，鄰近所述齒條(5)的下抓盤(3)上設置有所述直線導軌(10)，所述齒條(5)和所述直線導軌(10)均呈放射狀設置；所述齒條(5)與連接板(6)固定連接，所述連接板(6)安裝在所述直線導軌(10)上，所述連接板(6)下方固定有所述爪片(7)；所述張開閉合氣缸(1)通過氣缸支座(12)安裝在上抓盤(2)上，氣缸活塞桿與傳動板(11)相連，所述傳動板(11)與一個所述鏈輪(8)的連接軸連接。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓輪胎定型硫化機抓胎裝置的抓胎器，主要用于輪胎定型硫化機自動抓取胎、放胎。包括張開閉合氣缸(1)、上抓盤(2)、下抓盤(3)、齒輪(4)、齒條(5)、連接板(6)、爪片(7)、鏈輪(8)、鏈條(9)、直線導軌(10)和傳動板(11)。本實用新型抓胎器各個爪片始終保持相同的圓度，且抓胎半徑可以調節(jié)，其體積小、重量輕、同心度好、機械沖擊小。
文檔編號B29C35/00GK201769310SQ201020285889
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權日2010年8月5日
發(fā)明者包龍慶, 徐慕賢, 徐曄 申請人:江蘇晟林科技有限公司