專利名稱：自動遞頭式恒張力速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種薄膠片擠出生產(chǎn)線及輪胎設(shè)備擠出生產(chǎn)線的速度 調(diào)節(jié)浮動輥裝置，尤其涉及一種擠出生產(chǎn)線自動遞頭式恒張力速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置，屬于 橡塑機械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)橡塑機械擠出生產(chǎn)線的速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置僅有前后端功 能段的速度調(diào)節(jié)功能，缺少自動遞頭功能及恒定張力控制功能，對制品遞頭通常采用人工 遞頭方式；不僅質(zhì)量難以保證、效率低，而且還存在較大的安全隱患；另外，制品的張力也 無法控制，容易造成制品拉升或張力不均等諸多質(zhì)量缺陷。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型旨在提供一種自動遞頭 式恒張力速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括支承在支架上的傳動 軸、通過連接臂固定在該傳動軸上的浮動輥；設(shè)有位置傳感器的傳動軸與支承在機架上的 連接軸聯(lián)接，機架中設(shè)有遞頭裝置和張力平衡裝置；所述遞頭裝置由固定在連接軸上的齒 輪、固定在該齒輪上的撥銷、安裝在連接軸上的轉(zhuǎn)臂、與該轉(zhuǎn)臂連接的遞頭汽缸構(gòu)成，所述 張力平衡裝置由設(shè)在機架中與齒輪嚙合的齒條、與該齒條連接的張力調(diào)節(jié)汽缸構(gòu)成；機架 上設(shè)有定位裝置，該定位裝置由固定在機架上的定位板、設(shè)在該定位板環(huán)形滑槽中的環(huán)形 滑動塊、固定在連接軸上的轉(zhuǎn)動板構(gòu)成；固定有配重塊的配重桿通過漲緊套固定在連接軸 上。齒條的底面設(shè)有安裝在機架中的導(dǎo)向軸承；配重塊為多片組合式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，因此不僅實現(xiàn)了制品自 動遞頭功能，消除了安全隱患、提高了生產(chǎn)效率；而且在對擠出生產(chǎn)線前后功能段速度迅速 調(diào)節(jié)的情況下，能夠保持制品的恒定張力，提高了制品的質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1中的A-A剖視圖。圖中浮動輥1連接臂2位置傳感器3聯(lián)軸器4機架5遞頭汽缸6轉(zhuǎn)臂 7齒輪8配重塊9配重桿10轉(zhuǎn)動板11連接軸12漲緊套13定位板14滑動塊 15導(dǎo)向軸承16齒條17張力調(diào)節(jié)汽缸18傳動軸19支架20撥銷具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明在圖1 3中，固定有位置傳感器3的傳動軸19通過軸承座支承在支架20上，浮 動輥1通過連接臂2固定在該傳動軸上，支承在機架5上的連接軸12通過聯(lián)軸器4與傳動 軸19聯(lián)接。機架5中設(shè)有遞頭裝置和張力平衡裝置，所述遞頭裝置由固定在連接軸12上 的齒輪8、固定在該齒輪上的撥銷21、通過軸承安裝在連接軸12上的轉(zhuǎn)臂7、固定在機架5 中并與該轉(zhuǎn)臂鉸接的遞頭汽缸6構(gòu)成，所述張力平衡裝置由設(shè)在機架5中與齒輪8嚙合的 齒條17、與該齒條連接的張力調(diào)節(jié)汽缸18構(gòu)成。機架5上設(shè)有定位裝置，該定位裝置由固定在機架5墻板上背面設(shè)有環(huán)形滑槽的定位板14、設(shè)在該環(huán)形滑槽中的環(huán)形滑動塊15、固 定在連接軸12上的轉(zhuǎn)動板11構(gòu)成。配重桿10通過漲緊套13固定在連接軸12端頭，在靠 近該配重桿的一端固定有配重塊9。為了提高齒條17的運動精度，在齒條17的底面設(shè)有兩 個安裝在機架5中的導(dǎo)向軸承16。為了便于調(diào)節(jié)配重塊9的重量，該配重塊由若干片組合 而成。 工作時，當擠出制品到達本裝置前時，遞頭氣缸6伸出并推動轉(zhuǎn)臂7轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)臂 通過撥銷21帶動齒輪8轉(zhuǎn)動，該齒輪通過齒條17推動張力調(diào)節(jié)氣缸18退回；與此同時齒 輪8通過連接軸12將運動傳遞給傳動軸19并通過連接臂2帶動浮動輥1繞該傳動軸轉(zhuǎn)動 到最低位置與制品接觸，保持張力調(diào)節(jié)氣缸18的位置，退回遞頭氣缸6，從而實現(xiàn)自動遞頭 功能。當自動遞頭工作完成后，由于制品在前后功能段的速度不一致，此時位置傳感器3處 于最大位移狀態(tài)，其偏移值可以與擠出線控制行程聯(lián)動并促使后端功能段的速度加快，從 而使得浮動輥1被動 抬起；當浮動輥1被動抬起的張力大于比例調(diào)節(jié)閥設(shè)定壓力時，張力調(diào) 節(jié)氣缸18被迫后退，位置傳感器3發(fā)出信號迫使后端功能段的速度降低，從而在實現(xiàn)前后 端功能段速度調(diào)節(jié)的同時保持了浮動輥1對制品的張力恒定?；瑒訅K15的位置可以確定 轉(zhuǎn)動板11的位置，從而控制浮動輥1擺動的角度。調(diào)整配重塊9的數(shù)量和在配重桿10上 的位置可以平衡浮動輥1以及連接臂2的重力，從而可確保在浮動輥1與制品接觸的張力 維持恒定。
權(quán)利要求一種自動遞頭式恒張力速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置，包括支承在支架上的傳動軸、通過連接臂固定在該傳動軸上的浮動輥；其特征在于設(shè)有位置傳感器(3)的傳動軸(19)與支承在機架(5)上的連接軸(12)聯(lián)接，機架(5)中設(shè)有遞頭裝置和張力平衡裝置；所述遞頭裝置由固定在連接軸(12)上的齒輪(8)、固定在該齒輪上的撥銷(21)、安裝在連接軸(12)上的轉(zhuǎn)臂(7)、與該轉(zhuǎn)臂連接的遞頭汽缸(6)構(gòu)成，所述張力平衡裝置由設(shè)在機架(5)中與齒輪(8)嚙合的齒條(17)、與該齒條連接的張力調(diào)節(jié)汽缸(18)構(gòu)成；機架(5)上設(shè)有定位裝置，該定位裝置由固定在機架(5)上的定位板(14)、設(shè)在該定位板環(huán)形滑槽中的環(huán)形滑動塊(15)、固定在連接軸(12)上的轉(zhuǎn)動板(11)構(gòu)成；固定有配重塊(9)的配重桿(10)通過漲緊套(13)固定在連接軸(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動遞頭式恒張力速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置，其特征在于齒條 (17)的底面設(shè)有安裝在機架(5)中的導(dǎo)向軸承(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動遞頭式恒張力速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置，其特征在于 配重塊(9)為多片式組合結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動遞頭式恒張力速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置，屬于橡塑機械；旨在提供一種可實現(xiàn)自動遞頭、張力恒定的速度調(diào)節(jié)浮動輥裝置。它包括傳動軸、固定在傳動軸上的浮動輥；傳動軸與連接軸(12)固連，機架(5)上設(shè)有遞頭裝置、張力平衡裝置和定位裝置；遞頭裝置由設(shè)在連接軸(12)上的轉(zhuǎn)臂(7)和齒輪(8)、固定在該齒輪上的撥銷(21)、與該轉(zhuǎn)臂連接的遞頭汽缸(6)構(gòu)成，張力平衡裝置由齒條(17)、與該齒條連接的張力調(diào)節(jié)汽缸(18)構(gòu)成，定位裝置由設(shè)有滑槽的定位板(14)、設(shè)在該滑槽中的滑動塊(15)、固定在連接軸(12)上的轉(zhuǎn)動板(11)構(gòu)成；設(shè)有配重塊(9)的配重桿(10)固定在連接軸(12)上。
文檔編號B29C47/92GK201769353SQ20102028572
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者陳善山 申請人:貴州恒瑞辰機械制造有限公司