專利名稱：一種射出成型機(jī)治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及射出成型機(jī)，具體涉及一種射出成型機(jī)治具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)注塑機(jī)工作效率比較低下，自動化程度不高，主要依靠工作人員的手工作業(yè)， 使用手工模具時工人每次只能完成兩個工件加工，工作時間大部分浪費(fèi)在工件從模具的夾 取上。此外，傳統(tǒng)注塑機(jī)對工作人員要求手動比較頻繁，工人長期勞做容易夾手，事故率較
尚ο

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供了一種安全性高，工 作效率快，集成化較高的一種射出成型機(jī)治具。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種射出成型機(jī)治具，由注塑模具、兩個固定于注塑模具的輔助治具和模條組成， 其特征在于，所述輔助治具的一端設(shè)有一第一凹槽，所述輔助治具的另一端與注塑模具相 連接并且設(shè)有一第二凹槽；所述兩個輔助治具相互平行并分別固定于注塑模具的兩側(cè)，且 與注塑模具中的模條呈垂直狀態(tài)。優(yōu)選的，所述第一凹槽和第二凹槽的截面略大于模條的截面，且第一凹槽高于第
二凹槽。采用上述方案后，本實用新型中的輔助治具有兩個凹槽，能同時放入兩快模條，加 上注塑模具中的一個模條，每個操作人員能同時操作三根模條，這樣可以使模條在注塑模 具中注塑，同時操作人員還可以對其它的模條進(jìn)行操作，這樣就解放傳統(tǒng)手工作業(yè)，工序集 中，提高工作效率。

圖1是本實用新型射出成型機(jī)治具的側(cè)面示意圖；圖2是本實用新型射出成型機(jī)治具的俯視面示意圖。其中各圖號為1、輔助治具2、注塑模具3、模條11、第一凹槽12、第二凹槽具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種射出成型機(jī)治具，包括注塑模具2和固 定于注塑模具2的輔助治具1，以及模條3組成，輔助治具1的一端有第一凹槽11，與注塑 模具2相連接的一端有第二凹槽12，兩相互平行的輔助治具1分別固定于注塑模具2的兩 側(cè)，且與注塑模具2中的模條3呈垂直狀態(tài)，操作人員把模條3放在第一凹槽11內(nèi)對模條 3注塑前做好前期的準(zhǔn)備工作，把準(zhǔn)備好的模條3再放入注塑模具2內(nèi)注塑，在注塑模具2對模條3注塑期間，第一凹槽11處于空閑階段，操作人員可以對下一模條3進(jìn)行模條3注 塑的前期準(zhǔn)備工作，這樣操作人員在工作時提高了工作的效率，由于第一凹槽11離注塑模 具2有一定的距離，注塑模具2對模條3注塑時操作人員的工作環(huán)境要更安全；對已經(jīng)注塑 好的模條3，放入第二凹槽12內(nèi)冷卻，由于第一凹槽11高于第二凹槽12，操作人員在工作 的時候不會被第二凹槽12內(nèi)的模條3燙傷。 采用上述方案后，本實用新型射出成型機(jī)治具使模條在注塑模具中注塑，同時操 作人員還可以對其它的模條操作，這樣就解放傳統(tǒng)手工作業(yè)，安全性高，工序集中，提高工 作效率，從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。
權(quán)利要求一種射出成型機(jī)治具，由注塑模具(2)、兩個固定于注塑模具(2)的輔助治具(1)和模條(3)組成，其特征在于，所述輔助治具(1)的一端設(shè)有一第一凹槽(11)，所述輔助治具(1)的另一端與注塑模具(2)相連接并且設(shè)有一第二凹槽(12)；所述兩個輔助治具(1)相互平行并分別固定于注塑模具(2)的兩側(cè)，且與注塑模具(2)中的模條(3)呈垂直狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射出成型機(jī)治具，其特征在于，所述第一凹槽(11)和第 二凹槽(12)的截面略大于模條(3)的截面，且第一凹槽(11)高于第二凹槽(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種射出成型機(jī)治具，包括注塑模具和固定于注塑模具的輔助治具，模條組成，其特征在于，所述輔助治具的一端有第一凹槽，與注塑模具相連接的一端有第二凹槽，兩相互平行的輔助治具分別固定于注塑模具的兩側(cè)，且與注塑模具中的模條呈垂直狀態(tài)。本實用新型提高了射出成型機(jī)治具的工作效率，解放傳統(tǒng)手工作業(yè)，安全性高，工序集中。
文檔編號B29C45/17GK201685392SQ20102017030
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者郭宏濤 申請人:貿(mào)聯(lián)電子(昆山)有限公司