專利名稱：高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
上面提及的高強(qiáng)度塑料是指高分子量高密度聚乙烯塑料，英文縮寫為 HMWHDPE (英文全稱為High Molecular Weight High Density Polyethylene)，由于這種 塑料堅(jiān)固，因而對粉碎設(shè)備的要求較為嚴(yán)苛，也就是說常規(guī)的塑料粉碎機(jī)很難勝任。在文獻(xiàn)特別是中國專利文獻(xiàn)中不乏見諸有用于粉碎塑料的機(jī)構(gòu)，CN2090728U公 開的強(qiáng)力粉碎機(jī)雖然具有適用范圍廣，例如適用于制藥、化工、塑料、食品及飼料等行業(yè)，但 是針對性欠缺，例如很難對前述的HMWHDPE塑料塊的粉碎。CN2260661Y提供的橡塑粉碎 機(jī)和CN2342889Y推薦的粉碎機(jī)同樣由于結(jié)構(gòu)上的原因而只能適合于對普通塑料的粉碎。 CN2759590Y揭示的熱固性物料粉碎機(jī)適用于磨碎，公開號(hào)CN101264646A揭示的塑料粉碎 機(jī)利用成對配制的輥來輥軋。較為典型的結(jié)構(gòu)如CN2408967Y和CN2412656Y分別公諸了塑料粉碎機(jī)及聯(lián)體式塑 料粉碎機(jī)，前者的意義對便于更換動(dòng)刀(專利稱飛刀)作出了改進(jìn)，后者的結(jié)構(gòu)與前者基本 相同，在前者結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)分料器，以避免物料堵塞。CN2557227Y披露了立式旋轉(zhuǎn)刀塑 料粉碎機(jī)，該方案對塑料的粉碎趨向于刮刨或稱刮削。CN2887561Y舉薦了塑料粉碎機(jī)，該 專利將動(dòng)刀架設(shè)計(jì)成圓盤形，并且在圓盤形的走刀架上以等距離開設(shè)三個(gè)條形槽，將動(dòng)刀 (專利稱走刀)用鎖緊螺釘與條形槽固定，具有結(jié)構(gòu)簡單的長處。CN201384974Y介紹了一 種剪切式塑料粉碎機(jī)，將落料筒的落料由人工控制改為機(jī)械輸送，且將動(dòng)刀的單面刀刃改 為雙面刀刃，以提高動(dòng)刀的利用率，降低成本，但從該專利的說明書內(nèi)容的描述以及結(jié)合該 專利的圖3可知，動(dòng)刀的強(qiáng)度十分有限，不適合于對前述的HMWHDPE塊料的粉碎。縱觀上述例舉的但并不僅僅局限于上述例舉的塑料粉碎機(jī)存在以下通弊一是粉 碎效率低下，當(dāng)待破碎的塑料塊料從進(jìn)料箱(也稱進(jìn)料斗)進(jìn)入并下落至設(shè)置有動(dòng)、定刀的 粉碎腔中后，塑料塊料會(huì)產(chǎn)生顫跳現(xiàn)象，即產(chǎn)生逃逸于動(dòng)、定刀的現(xiàn)象，不能及時(shí)而有效地 實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先碎的連續(xù)快速粉碎，從而影響生產(chǎn)效率和浪費(fèi)為破碎提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)的電能；二是粉碎力度小，難于對前述的HMWHDPE塊料實(shí)施粉碎，因?yàn)橐延屑夹g(shù)是將 多組動(dòng)刀以等間距地(若為三組則彼此相隔120°，若為四段則相互間隔90°，以此類推) 固定在動(dòng)刀座上的，尤其是各動(dòng)刀以相同方式與定刀相配合，相鄰動(dòng)刀之間不存在梯度關(guān) 系，當(dāng)與定刀配合作用時(shí)不會(huì)表現(xiàn)出犬牙交錯(cuò)的效果，因此勢必會(huì)暴露出破碎力度欠缺的 情形。鑒于上述弊端，本申請人進(jìn)行了持久的探索，找到了解決問題的辦法，下面將要介 紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免進(jìn)入到粉碎腔中的塑料塊料出現(xiàn)上下顫跳現(xiàn)象而藉以提高粉碎效率，有利于增進(jìn)粉碎力度而藉以適應(yīng)對高分子高密度聚乙烯 塑料塊料實(shí)施快捷而有效粉碎的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，包括一機(jī)架、固定在 機(jī)架的上部的由左、右墻板、前壁板以及與前壁板相對應(yīng)的箱蓋構(gòu)成的并且形成有粉碎腔 的一粉碎箱、位于粉碎腔內(nèi)的并且與左、右墻板樞軸設(shè)置的一動(dòng)刀裝置、與左、右墻板固定 的位于粉碎腔的一側(cè)上部的用于配合所述動(dòng)刀裝置將塑料塊料粉碎的一組上定刀片、與前 壁板固定的位于粉碎腔的另一側(cè)下部的并且與所述上定刀片形成對角關(guān)系的同樣用于配 合動(dòng)刀裝置將塑料粉碎的一組下定刀片、固設(shè)在粉碎箱上部的用于將廢塑料塊料引入粉碎 腔的一進(jìn)料箱、固定在所述箱蓋上的并且對應(yīng)于所述動(dòng)刀裝置的下方的一篩料板、固定在 箱蓋底部的并且與篩料板相對應(yīng)的用于將由篩料板篩出的粉碎料引出的一出料斗和設(shè)在 機(jī)架上的并且與所述動(dòng)刀裝置傳動(dòng)連接的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，特征在于所述的前壁板的長度 方向的下部并且朝向所述粉碎腔的方向傾斜而形成有一傾斜折邊，所述下定刀片固定在傾 斜折邊的長度方向的下部，所述粉碎腔在對應(yīng)于所述傾斜折邊的一側(cè)形成有一由上而下逐 漸收縮的堆料窩；所述的動(dòng)刀裝置包括動(dòng)刀軸、一組動(dòng)刀座和設(shè)置在每個(gè)動(dòng)刀座上的各一 組動(dòng)刀，動(dòng)刀軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述左墻板上，并且與所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接， 動(dòng)刀軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在右墻板上，一組動(dòng)刀座固定在動(dòng)刀軸的中部，每個(gè)動(dòng)刀座上 的一組動(dòng)刀等間距設(shè)置，相鄰動(dòng)刀座上的動(dòng)刀的位置彼此形成梯度的位置關(guān)系。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的每個(gè)動(dòng)刀座上的一組動(dòng)刀的數(shù)量為 3-5 片。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)刀的長度方向的兩端各開設(shè)有 一動(dòng)刀調(diào)整槽孔，在動(dòng)刀座上并且在對應(yīng)于每一片動(dòng)刀的部位開設(shè)有一對調(diào)整螺釘孔和一 對位置與所述動(dòng)刀調(diào)整槽孔相對應(yīng)的動(dòng)刀固定螺釘孔，在各調(diào)整螺釘孔內(nèi)配設(shè)調(diào)整螺釘， 調(diào)整螺釘?shù)捻敹硕嗣媾c動(dòng)刀的下邊沿接觸，動(dòng)刀通過動(dòng)刀調(diào)整槽孔由固定螺釘與所述動(dòng)刀 固定螺釘孔固定。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上定刀片固定在上定刀片座上， 上定刀片座的一端與左墻板固定，另一端與右墻板固定，并且在上定刀片座的中部配設(shè)有 至少一個(gè)上定刀片調(diào)整螺釘，上定刀片調(diào)整螺釘?shù)南露嗣媾c上定刀片的長度方向的上邊沿 接觸，在上定刀片的長度方向的中部間隔開設(shè)有上定刀片調(diào)整槽孔，上定刀片調(diào)整槽孔與 開設(shè)在上定刀片座上的上定刀片固定孔相對應(yīng)并且由上定刀片調(diào)整固定螺釘固定；所述的 下定刀片固定下定刀片座上，下定刀片座的一端與左墻板固定，另一端與右墻板固定，并且 在下定刀片座的中部配設(shè)有至少一個(gè)下定刀片調(diào)整螺釘，下定刀片調(diào)整螺釘?shù)南露嗣媾c下 定刀片的長度方向的下邊沿接觸，在下定刀片的長度方向的中部間隔開設(shè)有下定刀片調(diào)整 槽孔，下定刀片調(diào)整槽孔與開設(shè)在下定刀片座上的下定刀片固定孔相對應(yīng)并且由下定刀片 調(diào)整固定螺釘固定。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的箱蓋的下部的一側(cè)與所述左墻板 樞軸連接，而下部的另一側(cè)與所述的右墻板樞軸連接。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的箱蓋的縱截面形狀呈L形。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的箱蓋的下部的一側(cè)設(shè)置有配重 塊。[0015]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一、 第二傳動(dòng)輪和無端點(diǎn)的傳動(dòng)帶，電機(jī)固定在所述的機(jī)架上，第一傳動(dòng)輪固定在電機(jī)的電機(jī) 軸上，第二傳動(dòng)輪的中央具有一動(dòng)刀軸固定孔，所述的動(dòng)刀軸的軸端探入動(dòng)刀軸固定孔與 第二傳動(dòng)輪固定，無端點(diǎn)的傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪 上。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二傳動(dòng)輪為皮帶輪 或鏈輪，所述的傳動(dòng)帶為皮帶或鏈條。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)刀軸與所述第二傳動(dòng)輪相 固定的一端的端面上開設(shè)有至少一個(gè)動(dòng)刀軸端面定位孔，在動(dòng)刀軸端面定位孔上固定有一 定位蓋，定位蓋位于第二傳動(dòng)輪的外側(cè)，并且對應(yīng)于所述的動(dòng)刀軸固定孔。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于將前壁板的下部朝向粉碎腔的方向形成一傾斜 折邊，使粉碎腔的下部借助于傾斜折邊形成一自上而下逐漸收縮的堆料窩，待粉碎的塑料 塊料進(jìn)入堆料窩后得以由動(dòng)刀裝置配合下定刀片捕住而不會(huì)出現(xiàn)上下竄跳現(xiàn)象，從而能提 高粉碎效率；由于將相鄰刀片座上的動(dòng)刀的位置形成梯度關(guān)系，因此可增強(qiáng)破碎的力度，有 助于對高分子量高密度聚乙烯塑料塊料的粉碎。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為圖1的局部剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的動(dòng)刀與動(dòng)刀座的裝配結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述 均不是對本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非 實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。敬請參見圖1和圖2，給出了具有多條支承腿11的并且為框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1，以目 前由圖1所示的位置狀態(tài)為例，在機(jī)架1的上部設(shè)置由左、右墻板22、23、前壁板24和箱蓋 25 (也可稱后箱蓋或側(cè)箱蓋)構(gòu)成的并且形成有粉碎腔21的粉碎箱2，左、右墻板22、23彼 此對應(yīng)，以左墻板22為例，用一組螺釘221與機(jī)架1固定，右墻板23同例。箱蓋25與前壁 板24相對應(yīng)，前壁板24與左、右墻板22、23固定，箱蓋25的縱剖面形狀呈L形，也就是說 整個(gè)箱蓋25趨向于簸箕的形狀。在箱蓋25的下部并且朝向粉碎腔21的一側(cè)的兩端各具 有一箱蓋鉸接耳251，各箱蓋鉸接耳251上開設(shè)有箱蓋樞軸孔2511，在左墻板22上設(shè)有樞 軸座222，在右墻板23上并且在對應(yīng)于樞軸座222的部位同樣設(shè)有一與樞軸座222等效的 樞軸座，用銷軸螺釘2221插入(旋入)樞軸座222并且使銷軸螺釘2221探入箱蓋樞軸孔 2511，從而將箱蓋25鉸接在左、右墻板22、23上，箱蓋25的上部間隔開設(shè)有箱蓋鎖定螺釘 孔253，用箱蓋固定螺釘2531與下面還要詳細(xì)說明的上定刀片4的上定刀片座41固定。在 箱蓋25的對應(yīng)于粉碎腔21的一側(cè)配置有配重塊252，當(dāng)撤去前述的箱蓋固定螺釘2531并且通過捏手254將箱蓋25下翻即打開后，便可對動(dòng)刀裝置3和上、下定刀片4、5實(shí)施檢護(hù)， 而在關(guān)閉箱蓋25時(shí)，由于配重塊252的作用可體現(xiàn)省力和輕巧效果。在箱蓋25的底部固設(shè)篩料板7，篩料板7對應(yīng)于粉碎腔21的底部，更具體地講對 應(yīng)于動(dòng)刀裝置3及上、下定刀片4、5的下方，在篩料板7上以密集狀態(tài)分布有篩料孔71，經(jīng) 動(dòng)刀裝置3與上、下定刀4、5相配合而粉碎后的顆粒狀的塑料粒子經(jīng)篩料孔71引入對應(yīng)于 篩料板7下方的出料腔255，由于出料斗8固定在箱蓋25的底部并且與出料腔255相對應(yīng)， 因此塑料粒子便進(jìn)入出料斗8，由配接在出料斗8上的輸料管81 (圖2示意)輸出。敬請參見圖4并且繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，動(dòng)力裝置3包括動(dòng)刀軸31、動(dòng)刀座32和 動(dòng)刀33，仍以圖1所示的位置狀態(tài)為例，動(dòng)刀軸31的一端即圖1所示的左端通過設(shè)在左墻 板22上的左軸承座223而轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在左墻板22上，并且還探出左軸承座223與下面還要 說明的動(dòng)力傳動(dòng)裝置9傳動(dòng)連接，動(dòng)刀軸31的另一端即圖1所示的右端通過設(shè)在右墻板23 上的右軸承座231而轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在右墻板23上。在圖1中，雖然示意了以鍵連接的固定方 式固定在動(dòng)刀軸31上的一組動(dòng)刀座32的數(shù)量為四個(gè)，然而依據(jù)常識(shí)而不應(yīng)當(dāng)受該數(shù)量的 限制，因?yàn)榭梢愿鶕?jù)粉碎腔21的寬度變化而相應(yīng)地增減，在每個(gè)動(dòng)刀座32上以均等的分隔 距離固定一組動(dòng)刀33，一組動(dòng)刀33的數(shù)量優(yōu)選為3-5把(片)，較好地為3-4把(片)，更 好地為3把(片)，本實(shí)施例選擇3把(片)，以相隔120°固定在動(dòng)刀座32上。具體參見 圖4，在動(dòng)刀座32上并且在對應(yīng)于每一片動(dòng)刀33的部位的側(cè)部的兩端各開設(shè)一動(dòng)刀固定螺 釘孔322 (螺紋孔)，而在下部的兩端各開設(shè)一調(diào)整螺釘孔321 (螺紋孔)，在一對調(diào)整螺釘 孔321上各旋配一調(diào)整螺釘3211，調(diào)整螺釘3211的頂端端面與動(dòng)刀33的下邊沿接觸，在動(dòng) 刀33的長度方向的兩端并且在對應(yīng)于前述的動(dòng)刀固定螺釘孔321的部位各開設(shè)一縱向的 優(yōu)選為橢圓狀的動(dòng)刀調(diào)整槽孔331，用固定螺釘3311插入動(dòng)刀調(diào)整槽孔331并且旋至動(dòng)刀 固定螺釘孔322，從而將動(dòng)刀33固定在動(dòng)刀座32上，三片動(dòng)刀33在動(dòng)刀座32上的固定方 式以及調(diào)整方式均相同。當(dāng)要對動(dòng)刀33調(diào)整時(shí)，先旋松固定螺釘3311，再根據(jù)具體情況順 旋或逆旋調(diào)整螺釘3211，由調(diào)整螺釘3211對動(dòng)刀33限位，而后旋緊固定螺釘3311。以圖 4所示為例，動(dòng)刀33探出動(dòng)刀座32的程度越大，即動(dòng)刀33越向上移動(dòng)(圖4狀態(tài)為例)， 那么動(dòng)刀33與上、下定刀4、5之間的間隙越小，反之亦然。敬請參見圖3并且依然結(jié)合圖1和圖2，一組上定刀片4的數(shù)量為兩至三把，各以 相同方式固定在上定刀片座41上，上定刀片座41的一端(圖1所示的左端)固定在左墻 板22上，另一端(圖1所示的右端)固定在右墻板23上，在上定刀片座41的中部間隔配 設(shè)有數(shù)量不需要限定的但至少一對上定刀片調(diào)整螺釘411，上定刀片調(diào)整螺釘411在旋入 上定刀片調(diào)整螺釘孔4111后與上定刀片4的上邊沿(圖1為例)相接觸，在上定刀片座41 朝向上定刀片4的一側(cè)間隔開設(shè)有上定刀片固定孔412，上定刀片4的長度方向間隔開設(shè) 有形狀與前述的動(dòng)刀片調(diào)整槽孔331相仿的上定刀片調(diào)整槽孔42，用一組上定刀片調(diào)整固 定螺釘421在對應(yīng)于上定刀片調(diào)整槽孔42的部位將上定刀片4與上定刀片固定孔412固 定。當(dāng)要對上定刀片4調(diào)整時(shí)，首先旋松上定刀片調(diào)整固定螺釘421，將上定刀片4上移或 下移，而后對上定刀片調(diào)整螺釘411操作，調(diào)整上定刀片4可改變其與前述的動(dòng)刀33之間 的間隙。一組數(shù)量為兩至三把的并且形狀相同的下定刀片5各以相同方式固定在下定刀 片座51上，與前述的上定刀片4保持對角關(guān)系，下定刀片座51的兩端端部與左、右墻板22、23固定，即左端與左墻板22固定，右端與右墻板23固定，中部與前壁板24的長度方向的下 部固定，并且在下定刀片座51的長度方向的中部間隔配設(shè)有下定刀片調(diào)整螺釘511，各下 定刀片調(diào)整螺釘511與下定刀片5的下邊沿接觸，這里所稱的下邊沿的概念是指背對下定 刀片5的下定刀片刀刃的一側(cè)的邊沿。在下定刀片5的長度方向的中部間隔開設(shè)形狀和功 用(功能)與前述的動(dòng)刀調(diào)整槽孔331相同的下定刀片調(diào)整槽孔52，在下定刀片調(diào)整槽孔 52上配設(shè)下定刀片調(diào)整固定螺釘521。當(dāng)要對下定刀片5調(diào)整時(shí)，先旋松下定刀片調(diào)整固 定螺釘521，再將下定刀片5在下定刀片調(diào)整槽孔52范圍內(nèi)移動(dòng)，接著旋動(dòng)下定刀片調(diào)整螺 釘511，而后再旋緊下定刀片調(diào)整固定螺釘521，對下定刀片5的調(diào)整可以改變其與動(dòng)刀33 之間的間隙。上、下定刀片4、5與動(dòng)刀33之間的間隙應(yīng)當(dāng)保持一致。重點(diǎn)見圖1，如前述，由于在本實(shí)施例中給出的動(dòng)刀座32的數(shù)量有四個(gè)，且每個(gè)動(dòng) 刀座32上各以120° (圓周方向)間隔固定一動(dòng)刀33，因此一個(gè)動(dòng)刀座32上有三片動(dòng)刀 33，四個(gè)動(dòng)刀座32上共有十二片動(dòng)刀33，圖1中清楚地揭示了相鄰動(dòng)刀座32上的動(dòng)刀33 的位置呈梯度關(guān)系或稱臺(tái)階關(guān)系，從而使每次與上、下定刀片4、5相配合的配合情形表現(xiàn) 為單片配合，可以顯著地改善破碎力度，藉以應(yīng)對前述的HMWHDPE塑料塊料的粉碎。申請人 還將本實(shí)用新型方案的動(dòng)刀裝置3與已有技術(shù)中不存在動(dòng)刀梯度關(guān)系的粉碎機(jī)在保密狀 態(tài)下并且在申請人企業(yè)進(jìn)行了對比使用，結(jié)果驚人地表現(xiàn)出了本實(shí)用新型方案的粉碎效率 比已有技術(shù)提高五倍以上，尤其是已有技術(shù)頻繁出現(xiàn)悶機(jī)現(xiàn)象。作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案最主要的要點(diǎn)，將前壁板24的長度方向的下部 朝著粉碎腔21的方向以弧形狀(圓弧過渡方式)由上而下漸漸彎折形成一傾斜折邊241， 前述的下定刀片座51與傾斜折邊241的底部固定，由于傾斜折邊241的存在，使粉碎腔21 在對應(yīng)于傾斜折邊241的一側(cè)形成由上而下逐漸收擾或稱窄縮的堆料窩211。由圖2和圖 3所示，堆料窩211 —直延伸到前述的動(dòng)刀軸31的水平位置的下方，從而使來自于進(jìn)料箱 6 (也可稱進(jìn)料斗)的塑料塊料在進(jìn)入堆料窩211后得以被動(dòng)刀33驅(qū)及而不會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn) 象，對于提高粉碎效率具有良好的積極意義。前述的進(jìn)料箱6以鉸鏈的形式固定在左、右墻板22、23和前壁板24的上部，并且 對應(yīng)于粉碎腔21，由另行配置的輸送裝置將待粉碎的塑料輸送給進(jìn)料箱6，進(jìn)而喂入粉碎 腔21。依然見圖1，前述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置9包括電機(jī)91、第一、第二傳動(dòng)輪92、93和傳動(dòng) 帶94，電機(jī)91通過電機(jī)座并且用螺栓固定在機(jī)架1上，并且位于粉碎箱2的前側(cè)側(cè)部即位 于前壁板24的外側(cè)的一端，第一傳動(dòng)輪92固定在電機(jī)91的電機(jī)軸911上，而第二傳動(dòng)輪 93固定在前述的動(dòng)刀裝置3的動(dòng)刀軸31伸出左軸承座223的軸端，在該軸端具有一平鍵 311，而在第二傳動(dòng)輪93的中央具有一動(dòng)刀軸孔931，并且在動(dòng)刀軸孔931的內(nèi)壁上開設(shè)有 一鍵槽9311，前述的平鍵311置入鍵槽9311內(nèi)，從而使動(dòng)刀軸31與第二傳動(dòng)輪93可靠地 傳動(dòng)連接。無端點(diǎn)的傳動(dòng)帶94的一端套置在第一傳動(dòng)輪92上，另一端則套置在第二傳動(dòng) 輪93上。為了防止動(dòng)刀軸31竄動(dòng)，在動(dòng)刀軸31與第二傳動(dòng)輪93相配接的一端的端面上開 設(shè)有一對動(dòng)刀軸端面定位孔312，用蓋置在動(dòng)刀軸固定孔931上的定位蓋3121與動(dòng)刀軸端 面固定孔312固定。前述的第一、第二傳動(dòng)輪92、93既可以使用皮帶輪，也可以使用鏈輪， 同例，前述的傳動(dòng)帶94既可使用皮帶，也可使用鏈條，但第一、第二傳動(dòng)輪92、93優(yōu)選使用 多槽道的皮帶輪，本實(shí)施例即是，相應(yīng)地，傳動(dòng)帶94優(yōu)選使用皮帶，本實(shí)施例即是。申請人需要說明的是，也可將前述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置9設(shè)置到圖1所示的右端，因此不能以動(dòng)力傳動(dòng) 裝置9的位置變化而認(rèn)為有脫本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。 申請人:結(jié)合圖1至圖3簡述本實(shí)用新型的使用，當(dāng)要使本實(shí)用新型進(jìn)入工作狀態(tài) 時(shí)，則啟動(dòng)與電氣控制箱電氣連接的動(dòng)力傳動(dòng)裝置9的電機(jī)91，使動(dòng)刀裝置3旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由 輸送機(jī)械通過輸送帶將預(yù)先處理成塊狀的HMWHDPE (高分子量高密度聚乙烯)塑料塊料引 入進(jìn)料箱6，來自進(jìn)料箱6的塑料塊料落入粉碎腔21，并且進(jìn)而進(jìn)入具有阻退和防顫跳效果 的堆料窩211，在動(dòng)刀軸31的旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)動(dòng)刀座32旋轉(zhuǎn)，由于動(dòng)刀33固定在動(dòng)刀座32上， 因此動(dòng)刀33也旋轉(zhuǎn)，配合上、下定刀片4、5將進(jìn)入到堆料窩211中的塊狀塑料粉碎成得以 透過篩料板7上的篩料孔71的顆粒，顆粒經(jīng)出料腔255進(jìn)入出料斗8輸出。
權(quán)利要求一種高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，包括一機(jī)架(1)、固定在機(jī)架(1)的上部的由左、右墻板(22、23)、前壁板(24)以及與前壁板(24)相對應(yīng)的箱蓋(25)構(gòu)成的并且形成有粉碎腔(21)的一粉碎箱(2)、位于粉碎腔(21)內(nèi)的并且與左、右墻板(22、23)樞軸設(shè)置的一動(dòng)刀裝置(3)、與左、右墻板(22、23)固定的位于粉碎腔(21)的一側(cè)上部的用于配合所述動(dòng)刀裝置(3)將塑料塊料粉碎的一組上定刀片(4)、與前壁板(24)固定的位于粉碎腔(21)的另一側(cè)下部的并且與所述上定刀片(4)形成對角關(guān)系的同樣用于配合動(dòng)刀裝置(3)將塑料粉碎的一組下定刀片(5)、固設(shè)在粉碎箱(2)上部的用于將廢塑料塊料引入粉碎腔(21)的一進(jìn)料箱(6)、固定在所述箱蓋(25)上的并且對應(yīng)于所述動(dòng)刀裝置(3)的下方的一篩料板(7)、固定在箱蓋(25)底部的并且與篩料板(7)相對應(yīng)的用于將由篩料板(7)篩出的粉碎料引出的一出料斗(8)和設(shè)在機(jī)架(1)上的并且與所述動(dòng)刀裝置(3)傳動(dòng)連接的動(dòng)力傳動(dòng)裝置(9)，其特征在于所述的前壁板(24)的長度方向的下部并且朝向所述粉碎腔(21)的方向傾斜而形成有一傾斜折邊(241)，所述下定刀片(5)固定在傾斜折邊(241)的長度方向的下部，所述粉碎腔(21)在對應(yīng)于所述傾斜折邊(241)的一側(cè)形成有一由上而下逐漸收縮的堆料窩(211)；所述的動(dòng)刀裝置(3)包括動(dòng)刀軸(31)、一組動(dòng)刀座(32)和設(shè)置在每個(gè)動(dòng)刀座(32)上的各一組動(dòng)刀(33)，動(dòng)刀軸(31)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述左墻板(22)上，并且與所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置(9)傳動(dòng)連接，動(dòng)刀軸(31)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在右墻板(23)上，一組動(dòng)刀座(32)固定在動(dòng)刀軸(31)的中部，每個(gè)動(dòng)刀座(32)上的一組動(dòng)刀(33)等間距設(shè)置，相鄰動(dòng)刀座(32)上的動(dòng)刀(33)的位置彼此形成梯度的位置關(guān)系。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的每個(gè)動(dòng)刀座(32)上的 一組動(dòng)刀(33)的數(shù)量為3-5片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度廢塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)刀(33)的 長度方向的兩端各開設(shè)有一動(dòng)刀調(diào)整槽孔(331)，在動(dòng)刀座(32)上并且在對應(yīng)于每一片 動(dòng)刀(33)的部位開設(shè)有一對調(diào)整螺釘孔(321)和一對位置與所述動(dòng)刀調(diào)整槽孔(331)相 對應(yīng)的動(dòng)刀固定螺釘孔(322)，在各調(diào)整螺釘孔(321)內(nèi)配設(shè)調(diào)整螺釘(3211)，調(diào)整螺釘 (3211)的頂端端面與動(dòng)刀(33)的下邊沿接觸，動(dòng)刀(33)通過動(dòng)刀調(diào)整槽孔(331)由固定 螺釘(3311)與所述動(dòng)刀固定螺釘孔(322)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的上定刀片(4)固定在 上定刀片座(41)上，上定刀片座(41)的一端與左墻板(22)固定，另一端與右墻板(23)固 定，并且在上定刀片座(41)的中部配設(shè)有至少一個(gè)上定刀片調(diào)整螺釘(411)，上定刀片調(diào) 整螺釘(411)的下端面與上定刀片(4)的長度方向的上邊沿接觸，在上定刀片(4)的長度 方向的中部間隔開設(shè)有上定刀片調(diào)整槽孔(42)，上定刀片調(diào)整槽孔(42)與開設(shè)在上定刀 片座(41)上的上定刀片固定孔(412)相對應(yīng)并且由上定刀片調(diào)整固定螺釘(421)固定；所 述的下定刀片(5)固定下定刀片座(51)上，下定刀片座(51)的一端與左墻板(22)固定， 另一端與右墻板(23)固定，并且在下定刀片座(51)的中部配設(shè)有至少一個(gè)下定刀片調(diào)整 螺釘(511)，下定刀片調(diào)整螺釘(511)的下端面與下定刀片(5)的長度方向的下邊沿接觸， 在下定刀片(5)的長度方向的中部間隔開設(shè)有下定刀片調(diào)整槽孔(52)，下定刀片調(diào)整槽孔 (52)與開設(shè)在下定刀片座(51)上的下定刀片固定孔相對應(yīng)并且由下定刀片調(diào)整固定螺釘 (521)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的箱蓋(25)的下部的一側(cè)與所述左墻板(22)樞軸連接，而下部的另一側(cè)與所述的右墻板(23)樞軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的箱蓋(25)的縱截 面形狀呈L形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度廢塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的箱蓋(25)的下部的 一側(cè)設(shè)置有配重塊(252)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置(9)包 括電機(jī)(91)、第一、第二傳動(dòng)輪(92、93)和無端點(diǎn)的傳動(dòng)帶(94)，電機(jī)(91)固定在所述的 機(jī)架(1)上，第一傳動(dòng)輪(92)固定在電機(jī)(91)的電機(jī)軸(911)上，第二傳動(dòng)輪(93)的中 央具有一動(dòng)刀軸固定孔(931)，所述的動(dòng)刀軸(31)的軸端探入動(dòng)刀軸固定孔(931)與第二 傳動(dòng)輪(93)固定，無端點(diǎn)的傳動(dòng)帶(94)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(92)上，另一端套置在 第二傳動(dòng)輪(93)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的第一、第二傳動(dòng)輪 (92,93)為皮帶輪或鏈輪，所述的傳動(dòng)帶(94)為皮帶或鏈條。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高強(qiáng)度廢塑料粉碎機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)刀軸(31)與所 述第二傳動(dòng)輪(93)相固定的一端的端面上開設(shè)有至少一個(gè)動(dòng)刀軸端面定位孔(312)，在動(dòng) 刀軸端面定位孔(312)上固定有一定位蓋(3121)，定位蓋(3121)位于第二傳動(dòng)輪(93)的 外側(cè)，并且對應(yīng)于所述的動(dòng)刀軸固定孔(931)。
專利摘要一種高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、由左、右墻板、前壁板以及箱蓋構(gòu)成的粉碎箱、動(dòng)刀裝置、一組上定刀片和下定刀片、進(jìn)料箱、篩料板、出料斗和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，特點(diǎn)是前壁板的長度方向的下部且朝向粉碎腔的方向形成有傾斜折邊，下定刀片固定在傾斜折邊的下部，粉碎腔在對應(yīng)于傾斜折邊的一側(cè)形成有堆料窩；動(dòng)刀裝置包括動(dòng)刀軸、一組動(dòng)刀座和設(shè)置在每個(gè)動(dòng)刀座上的各一組動(dòng)刀，動(dòng)刀軸的一端支承在左墻板上，且與動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，動(dòng)刀軸的另一端支承在右墻板上，一組動(dòng)刀座固定在動(dòng)刀軸的中部，每個(gè)動(dòng)刀座上的一組動(dòng)刀等間距設(shè)置，相鄰動(dòng)刀座上的動(dòng)刀的位置彼此形成梯度的位置關(guān)系。能提高粉碎效率；可增強(qiáng)破碎的力度。
文檔編號(hào)B29B17/04GK201633148SQ20102015766
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者何建領(lǐng), 王剛, 邱建成 申請人:蘇州同大機(jī)械有限公司