專利名稱：塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料模具領(lǐng)域，具體地講是一種塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在塑料模具的制造過程中，很多時(shí)候產(chǎn)品在定模方向有倒扣(該位置的脫模方向 與開模方向不一致)，不能脫模，需要在定模的底部設(shè)置抽芯滑塊才能脫模，定模底部抽芯 滑塊可以采用油缸抽出或使用斜導(dǎo)柱抽出。抽芯滑塊設(shè)置在定模板的底部，在抽芯滑塊內(nèi)固定有滑鍵，在抽芯滑塊的下方設(shè) 有導(dǎo)軌，所述的滑鍵嵌入導(dǎo)軌當(dāng)中，導(dǎo)軌上安裝有壓塊以防止導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，油缸水平連接 在導(dǎo)軌上，現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌上帶有傾斜的滑道。當(dāng)開模時(shí)，油缸對抽芯滑塊抽芯時(shí)先帶動(dòng)導(dǎo) 軌左移，由于滑道是傾斜的，在導(dǎo)軌左移的過程中，滑鍵在滑道內(nèi)滑動(dòng)，由于抽芯滑塊在水 平方向上固定，所以滑鍵就帶動(dòng)抽芯滑塊向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了抽芯的功能。在使用油缸進(jìn)行抽芯時(shí)，往往滑塊的鎖緊力不夠，在定模的時(shí)候有向下滑動(dòng)的趨 勢，導(dǎo)致產(chǎn)品成型時(shí)產(chǎn)生飛邊，以往的設(shè)計(jì)一般都是增大油缸的缸徑以達(dá)目的，即增大油缸 直徑可以使油缸頂住抽芯滑塊，但這就提高了模具成本，而且這種結(jié)構(gòu)的可靠性也較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種成本低、可靠性高的塑料模具抽芯滑 塊的自鎖結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié) 構(gòu)，包括抽芯滑塊、導(dǎo)軌、油缸、壓塊，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有滑道，所述的抽芯滑塊內(nèi)固定有滑 鍵，所述的滑鍵嵌入導(dǎo)軌的滑道當(dāng)中，所述的壓塊安裝在導(dǎo)軌的上方，所述的油缸水平連接 在導(dǎo)軌上；所述的導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)有自鎖翼，所述的自鎖翼頂住抽芯滑塊，所述的滑道由平直 道和傾斜道組成，滑鍵平直道內(nèi)；所述的自鎖翼的上下表面為平面狀，其作用就是用以頂住 抽芯滑塊，對自鎖翼其他部位的形狀并無特殊要求，可以根據(jù)模具內(nèi)的空間大小和工藝情 況自行設(shè)計(jì)。采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)， 在現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌的兩側(cè)增加了自鎖翼，在定模的時(shí)候可以有效地將抽芯滑塊鎖緊，此時(shí) 就可以采用直徑較小的油缸進(jìn)行抽芯，降低了模具的制造成本，提高了模具的可靠性。作為改進(jìn)，所述的滑鍵為圓柱形，這樣可以很平穩(wěn)地從平直道過渡道傾斜道。

圖1為本實(shí)用新型塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié)構(gòu)的正視圖。圖2為本實(shí)用新型塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié)構(gòu)的左視圖。圖3為本實(shí)用新型中抽芯滑塊的正視圖。圖4為本實(shí)用新型中抽芯滑塊的左視圖。[0013]圖5為本實(shí)用新型中導(dǎo)軌的正視圖。圖6為本實(shí)用新型中導(dǎo)軌的左視圖。如圖所示1、定模板，2、動(dòng)模板，3、抽芯滑塊，4、導(dǎo)軌，5、油缸，6、壓塊，7、滑鍵，8、自 鎖翼，9、平直道，10、傾斜道，11、耐磨塊，12、塑料產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié)構(gòu)，包括抽芯滑塊3、導(dǎo)軌4、油缸5、壓 塊6，所述的導(dǎo)軌4上設(shè)有滑道，所述的抽芯滑塊3內(nèi)固定有滑鍵7，所述的滑鍵7嵌入導(dǎo)軌 4的滑道當(dāng)中，所述的壓塊6安裝在導(dǎo)軌4的上方，所述的油缸5水平連接在導(dǎo)軌4上；在 抽芯滑塊3的側(cè)面的定模板1內(nèi)還固定有耐磨塊11，可以提高抽芯滑塊3與定模板1之間 的摩擦力，還可以提高模具的使用壽命；所述的導(dǎo)軌設(shè)置在抽芯滑塊的下方的中間位置。所述的導(dǎo)軌4的兩側(cè)設(shè)有自鎖翼8，所述的自鎖翼8頂住抽芯滑塊3，所述的滑道 由平直道9和傾斜道10組成，滑鍵7置于平直道9內(nèi)；所述的滑鍵7為圓柱形。本實(shí)用新型的工作原理在導(dǎo)軌4的兩側(cè)增加了自鎖翼8，在定模的時(shí)候可以頂住 抽芯滑塊3，有效地將抽芯滑塊3鎖緊，防止其下滑，在塑料產(chǎn)品12成型之后，開模時(shí)，油缸 5開始工作，即向左運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)導(dǎo)軌4向左運(yùn)動(dòng)，由于此時(shí)滑鍵7在平直道9當(dāng)中，所以這 時(shí)抽芯滑塊3是不動(dòng)的，當(dāng)滑鍵7由平直道9轉(zhuǎn)向傾斜道10的時(shí)候，導(dǎo)軌上的自鎖翼8剛 好抽出并離開抽芯滑塊3，之后，滑鍵7在傾斜道10中滑動(dòng)，并帶動(dòng)抽芯滑塊3向下運(yùn)動(dòng)，從 而順利地將抽芯滑塊3抽出。以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限 制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如導(dǎo)軌4也可以設(shè)置在 抽芯滑塊3下方的一側(cè)或兩側(cè)?？傊?，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的 各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié)構(gòu)，包括抽芯滑塊(3)、導(dǎo)軌(4)、油缸(5)、壓塊(6)，所述的導(dǎo)軌(4)上設(shè)有滑道，所述的抽芯滑塊(3)內(nèi)固定有滑鍵(7)，所述的滑鍵(7)嵌入導(dǎo)軌(4)的滑道當(dāng)中，所述的壓塊(6)安裝在導(dǎo)軌(4)的上方，所述的油缸(5)水平連接在導(dǎo)軌(4)上，其特征在于所述的導(dǎo)軌(4)的兩側(cè)設(shè)有自鎖翼(8)，所述的自鎖翼(8)頂住抽芯滑塊(3)，所述的滑道由平直道(9)和傾斜道(10)組成，滑鍵(7)置于平直道(9)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滑鍵(7) 為圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料模具抽芯滑塊的自鎖結(jié)構(gòu)，包括抽芯滑塊(3)、導(dǎo)軌(4)、油缸(5)、壓塊(6)，所述的導(dǎo)軌(4)上設(shè)有滑道，所述的抽芯滑塊(3)內(nèi)固定有滑鍵(7)，所述的滑鍵(7)嵌入導(dǎo)軌(4)的滑道當(dāng)中，所述的壓塊(6)安裝在導(dǎo)軌(4)的上方，所述的油缸(5)水平連接在導(dǎo)軌(4)上，所述的導(dǎo)軌(4)的兩側(cè)設(shè)有自鎖翼(8)，所述的自鎖翼(8)頂住抽芯滑塊(3)，所述的滑道由平直道(9)和傾斜道(10)組成，滑鍵(7)置于平直道(9)內(nèi)。采用本實(shí)用新型，增加了自鎖翼，在定模的時(shí)候可以有效地將抽芯滑塊鎖緊，此時(shí)就可以采用直徑較小的油缸，降低了模具的制造成本，提高了模具的可靠性。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201645707SQ201020050159
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者林從盛 申請人:寧?？h現(xiàn)代模具有限公司