專利名稱：一種化膠罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化膠罐，特別涉及一種可避免局部膠液過度加熱的化膠罐。
背景技術(shù)：
膠囊生產(chǎn)整個(gè)過程由制膠、生產(chǎn)、燈撿、印字、滅菌、包裝等工序組成。制膠質(zhì)量的 好壞直接影響到以后各工序的正常進(jìn)行，也會(huì)影響膠囊生產(chǎn)的質(zhì)量，化膠是制膠工序中的 關(guān)鍵一步，具體說，如果化膠溫度控制不好，會(huì)直接影向膠液的粘度、凍力等技術(shù)指標(biāo)?；z 罐是膠囊醫(yī)藥行業(yè)化膠的專用設(shè)備，如圖1所示，包括有罐體，所述的罐體是由內(nèi)膽21及夾 層22構(gòu)成，罐體頂部設(shè)有電機(jī)23，電機(jī)23連接有攪拌漿24，罐體底部設(shè)有放料口 25，內(nèi)膽 21內(nèi)設(shè)有測(cè)量水溫的溫度傳感器26，夾層22內(nèi)通有蒸汽，蒸汽來自蒸汽管道27，在蒸汽管 道27上設(shè)有蒸汽控制電磁閥28，夾層22還連接有冷凝水排放管30，在冷凝水排放管30上 設(shè)有疏水閥31，蒸汽控制電磁閥28、溫度傳感器26均連接溫度控制器29。生產(chǎn)時(shí)，先在化膠罐內(nèi)膽21內(nèi)加入一定量的純化水，通過在夾層22內(nèi)通入水蒸 汽，將純化水加熱到60 80°C不等，當(dāng)熱水被加熱到上述溫度后，就把顆粒狀的明膠注入 化膠罐內(nèi)，開啟攪拌槳24，邊攪拌邊加熱，使膠液很好地溶解在純化水中制成膠液，整個(gè)過 程膠液的溫度靠溫度控制器29始終保持在上述工藝溫度，再經(jīng)過抽真空，整個(gè)過程持續(xù)大 約1小時(shí)左右，膠液就制成了。以上采用蒸汽直接加熱膠液有以下弊端雖然溫度是自動(dòng)控制的，但蒸汽通入夾 層時(shí)，會(huì)使化膠罐局部溫度超過ioo°c，而明膠超過8o°c時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊、粘度降低、凍力 下降等問題，因此會(huì)降低膠液的質(zhì)量，影響到膠囊的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可避免局部膠液加熱過度， 可有效保證教育生產(chǎn)質(zhì)量的化膠罐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的—種化膠罐，包括內(nèi)膽、夾層，所述的夾層連接有熱水循環(huán)裝置，所述的熱水循環(huán) 裝置包括進(jìn)水管，排水管，水箱，進(jìn)水管的一端連接夾層，另一端通過水泵連接水箱，在進(jìn)水 管內(nèi)設(shè)有止回閥，排水管的兩端分別與夾層、水箱相連，水箱連接有對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱 的自動(dòng)加熱裝置。作為優(yōu)選，所述的自動(dòng)加熱裝置包括有溫度傳感器、溫度控制器及盤管，溫度傳感 器、盤管設(shè)置在水箱內(nèi)的水中，盤管的上端連接蒸汽管，在蒸汽管上設(shè)有蒸汽控制電磁閥， 盤管的下端連接冷凝水排放管，在冷凝水排放管上設(shè)有疏水閥，溫度傳感器、蒸汽控制電磁 閥均與溫度控制器電連接。作為優(yōu)選，所述的自動(dòng)加熱裝置包括有溫度傳感器、溫度控制器及電加熱器，溫度 傳感器、電加熱器設(shè)置在水箱內(nèi)的水中，溫度傳感器、電加熱器均與溫度控制器電連接。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的有益效果是[0011]本實(shí)用新型是由原來的蒸汽加熱改為熱水加熱，熱水由溫度控制器控制蒸汽電磁 閥開閉，使蒸汽加熱水箱內(nèi)的水，水溫可控制在60°C，這樣加進(jìn)化膠罐夾層內(nèi)的熱水溫度始 終保持在60°C左右，避免了局部膠液過度加熱問題，從而保證了膠液不結(jié)塊，粘度、凍力不 會(huì)下降，保證了膠液的質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中化膠罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中化膠罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中化膠罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例1 一種化膠罐，如圖2所示，包括內(nèi)膽1、夾層2，所述的夾層2連接有熱水 循環(huán)裝置，所述的熱水循環(huán)裝置包括進(jìn)水管3，排水管4，水箱5，進(jìn)水管3的一端連接夾層2 下部，另一端通過水泵6連接水箱5底部，在進(jìn)水管3內(nèi)設(shè)有止回閥13，排水管4的兩端分 別與夾層2、水箱5相連，水箱5連接有對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱的自動(dòng)加熱裝置。所述的自動(dòng)加熱裝置包括有溫度傳感器11、溫度控制器12及盤管6，溫度傳感器 11、盤管6設(shè)置在水箱5內(nèi)的水中，盤管6的上端連接蒸汽管7，在蒸汽管7上設(shè)有蒸汽控制 電磁閥8，盤管6的下端連接冷凝水排放管9，在冷凝水排放管9上設(shè)有疏水閥10，溫度傳感 器11、蒸汽控制電磁閥8均與溫度控制器12電連接。本實(shí)用新型是由原來的蒸汽加熱改為熱水加熱，熱水由溫度控制器12控制蒸汽 控制電磁閥8開閉，使蒸汽加熱水箱5內(nèi)的水，水溫可控制在60°C，這樣加進(jìn)化膠罐夾層內(nèi) 的熱水溫度始終保持在60°C左右，避免了局部膠液過度加熱問題，從而保證了膠液不結(jié)塊， 粘度、凍力不會(huì)下降，保證了膠液的質(zhì)量。據(jù)實(shí)驗(yàn)，同樣的明膠用以上兩種不同的化膠方式得出以下數(shù)據(jù) 從上表可以看出，采用熱水加熱后，明膠的各項(xiàng)參數(shù)均有改善。實(shí)施例2 本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于如圖3所示，所述的自動(dòng)加熱裝 置包括有溫度傳感器11、溫度控制器12及電加熱器14，溫度傳感器11、電加熱器14設(shè)置在 水箱5內(nèi)的水中，溫度傳感器11、電加熱器14均與溫度控制器12電連接。
權(quán)利要求一種化膠罐，包括內(nèi)膽(1)、夾層(2)，其特征是所述的夾層(2)連接有熱水循環(huán)裝置，所述的熱水循環(huán)裝置包括進(jìn)水管(3)，排水管(4)，水箱(5)，進(jìn)水管(3)的一端連接夾層(2)，另一端通過水泵(6)連接水箱(5)，在進(jìn)水管(3)內(nèi)設(shè)有止回閥(13)，排水管(4)的兩端分別與夾層(2)、水箱(5)相連，水箱(5)連接有對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱的自動(dòng)加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化膠罐，其特征在于所述的自動(dòng)加熱裝置包括有溫度 傳感器(11)、溫度控制器(12)及盤管(6)，溫度傳感器(11)、盤管(6)設(shè)置在水箱(5)內(nèi)的 水中，盤管(6)的上端連接蒸汽管(7)，在蒸汽管(7)上設(shè)有蒸汽控制電磁閥(8)，盤管(6) 的下端連接冷凝水排放管(9)，在冷凝水排放管(9)上設(shè)有疏水閥(10)，溫度傳感器(11)、 蒸汽控制電磁閥⑶均與溫度控制器(12)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化膠罐，其特征在于所述的自動(dòng)加熱裝置包括有溫度 傳感器(11)、溫度控制器(12)及電加熱器(14)，溫度傳感器(11)、電加熱器(14)設(shè)置在水 箱(5)內(nèi)的水中，溫度傳感器(11)、電加熱器(14)均與溫度控制器(12)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化膠罐，包括內(nèi)膽、夾層，所述的夾層連接有熱水循環(huán)裝置，所述的熱水循環(huán)裝置包括進(jìn)水管，排水管，水箱，進(jìn)水管的一端連接夾層，另一端通過水泵連接水箱，在進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有止回閥，排水管的兩端分別與夾層、水箱相連，水箱連接有對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱的自動(dòng)加熱裝置。本實(shí)用新型是由原來的蒸汽加熱改為熱水加熱，熱水由溫度控制器控制蒸汽電磁閥開閉，使蒸汽加熱水箱內(nèi)的水，水溫可控制在60℃，這樣加進(jìn)化膠罐夾層內(nèi)的熱水溫度始終保持在60℃左右，避免了局部膠液過度加熱問題，從而保證了膠液不結(jié)塊，粘度、凍力不會(huì)下降，保證了膠液的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29B13/00GK201592495SQ20102004959
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者徐華生, 林漢英 申請(qǐng)人:浙江大之醫(yī)藥膠囊有限公司