專利名稱：一種天線桿注塑成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑成型方法，尤其是涉及一種天線桿注塑成型方法。
背景技術(shù)：
目前，塑料成形一個(gè)產(chǎn)品，一般都通過注塑來完成，而塑料產(chǎn)品成型的好壞，注塑方式是必不可少的一部分。目前天線桿成型的質(zhì)量與PP棒的長短硬度有較大關(guān)系。當(dāng)PP 棒短硬時(shí)，一般的注塑方式能保證產(chǎn)品質(zhì)量；然而，當(dāng)PP棒較長OOOmm)且較軟時(shí)，一般注塑方式就無法保證產(chǎn)品成型質(zhì)量，由于PP棒較長且較細(xì)軟，無法確保PP棒本身頭尾的直線度，在注塑時(shí)PP棒尾部定位、前端鑲針限位仍無法100%滿足成型要求，注塑原料射入的沖力會(huì)導(dǎo)致PP棒頭部偏移的不確定性，從而使成型產(chǎn)品彎曲、PP棒外露，使其產(chǎn)品的不合格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可以在保證整個(gè)模具強(qiáng)度的同時(shí)，大幅減小產(chǎn)品的不合格率，保證產(chǎn)品的直線度的天線桿注塑成型方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種天線桿注塑成型方法，其特征在于，該方法包括以下步驟1)將PP棒放置在模具的動(dòng)模上，整體限位于動(dòng)模；幻將模具合模，第一模先注塑定模，成型一半的產(chǎn)品；；3)開模，使成型一半的產(chǎn)品留在定模，將動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180°后注塑動(dòng)模，成型另一半產(chǎn)品。所述的步驟幻中的使成型一半的產(chǎn)品留在定模，是通過設(shè)置在定模上的撥珠將產(chǎn)品留在模具上的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在保證整個(gè)模具強(qiáng)度的同時(shí)，大幅減小產(chǎn)品的不合格率， 保證產(chǎn)品的直線度。


圖1為產(chǎn)品第一次注塑后的示意圖；圖2為產(chǎn)品第二次注塑后的示意具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種天線桿注塑成型方法，該方法包括以下步驟步驟1)將PP棒4放置在模具的動(dòng)模上，整體限位于動(dòng)模；步驟i)將模具合模，第一模先注塑定模，成型一半的產(chǎn)品2 ；步驟幻開模，使成型一半的產(chǎn)品2留在定模，將動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180°后注塑動(dòng)模，成型另一半產(chǎn)品5。步驟幻中的使成型一半的產(chǎn)品留在定模，是通過設(shè)置在定模上的撥珠3將產(chǎn)品留在模具上的。模具上還設(shè)有使完整產(chǎn)品留在動(dòng)模的氣缸1。
權(quán)利要求
1.一種天線桿注塑成型方法，其特征在于，該方法包括以下步驟1)將PP棒放置在模具的動(dòng)模上，整體限位于動(dòng)模；2)將模具合模，第一模先注塑定模，成型一半的產(chǎn)品；3)開模，使成型一半的產(chǎn)品留在定模，將動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180°后注塑動(dòng)模，成型另一半產(chǎn)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線桿注塑成型方法，其特征在于，所述的步驟幻中的使成型一半的產(chǎn)品留在定模，是通過設(shè)置在定模上的撥珠將產(chǎn)品留在模具上的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種天線桿注塑成型方法，該方法包括以下步驟1)將PP棒放置在模具的動(dòng)模上，整體限位于動(dòng)模；2)將模具合模，第一模先注塑定模，成型一半的產(chǎn)品；3)開模，使成型一半的產(chǎn)品留在定模，將動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180°后注塑動(dòng)模，成型另一半產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有能在保證整個(gè)模具強(qiáng)度的同時(shí)，大幅減小產(chǎn)品的不合格率，保證產(chǎn)品的直線度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/00GK102529011SQ20101061863
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李照宏 申請(qǐng)人:上海富億德塑膠有限公司