專利名稱：安全自毀式注射器中膠塞的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種醫(yī)用器具，涉及一種注射器，特別是安全自毀式注射器中膠塞的 模具。
背景技術：
注射器的推桿上固連有由橡膠材料制成的膠塞。推桿是安裝在注射器的針筒內 的，也就是說推桿的內端位于針筒內，推桿的外端伸出針筒。膠塞就固定在推桿上，通過膠 塞實現(xiàn)推桿內端與針筒之間的密封。自毀式注射器的推桿呈桿狀，推桿的一端具有定位膠塞的定位部，定位部端部具 有凸出的桿頭lal，推桿的另一端為供操作者推動的柄部。膠塞呈圓筒狀，膠塞下部為能套 在定位部上的套接腔，膠塞上部具有與桿頭Ial相匹配的通孔且通孔與套接腔相連通，且 膠塞套在推桿的定位部外側，桿頭Ial伸出膠塞。使用注射器時，推動推桿外端，通過其內端的活塞對藥液推擠?？梢钥闯觯z塞是 整個注射器中重要的一個部件。傳統(tǒng)的膠塞模具是由能相互扣合的凹模和凸模組成的，凹模上具有內凹的腔體， 凸模上具有成型筒和成型桿，成型筒固連在凸模上，成型桿固連在成型筒上。當凹模和凸模 扣合在一起在成型桿和成型筒的作用下，在凹模和凸模之間形成與膠塞相匹配的成型腔。當凹模與凸模扣合時成型桿的端部緊緊抵靠在凹模內側。待膠塞成型后，在膠塞 通孔的外端口處具有脫模過程中形成的毛邊。具有毛邊的膠塞裝于自毀式安全注射器時其 毛邊脫落后可能會進入藥液內，對注射產生安全隱患。為了解決上述問題，中國專利公開了“一種自毀式安全注射器膠塞生產工藝及生 產模具”[授權公告號為CN101693400A]，該模具包括能相互扣合的凹模和凸模，在凹模上 具有凸出的成型桿，在凸模上具有凸起的筒體，筒體內為盲孔。凹模和凸?？酆虾蟪尚蜅U插 入筒體內，此時在凹模和凸模之間形成與膠塞相匹配的腔體。在制作膠塞時將未硫化且具有一定厚度的橡膠材料放置于上述的凹模與凸模之 間。將凹模與凸模扣合后進行硫化處理，脫模后獲得膠塞毛坯。由于上述筒體為盲孔，因此會在膠塞內部形成柱狀體。膠塞毛坯需要另外一道工 序將柱狀體切除才得到膠塞成品。可以看出，使用上述專利的模具時多增加了一道去除柱狀體的工序，采用上述模 具使得膠塞的制作工藝繁瑣?，F(xiàn)有的其它模具也存在著類似的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種成品率高、簡化膠塞加 工工序的安全自毀式注射器中膠塞的模具。本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種安全自毀式注射器中膠塞的模 具，包括能相互扣合的凹模和凸模，所述的凹模上具有凹入的腔體，所述的凸模上具有凸出的成型筒，且當凹模與凸模相扣合時在上述成型腔和成型筒的作用下使凹模與凸模之間形 成與膠塞相匹配的腔體，其特征在于，所述成型腔底部的中心具有凸起的成型桿，所述的成 型筒呈圓筒狀且成型筒位于凸模中心，當凹模與凸?？酆蠒r上述的成型桿部分插入成型筒 內。將橡膠材料放置于凹模和凸模之間，將凹模和凸模扣合在一起，然后對其進行硫 化處理。處理完畢后，將凹模與凸模分離，得到本膠塞。具體而言，成型桿處形成膠塞的通孔，成型筒形成膠塞的套接腔。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，所述的凸模底部具有落料孔，且該 落料孔與上述成型筒相通。成型桿與凹模的連接處形成膠塞通孔的外端口，成型桿與成型筒的連接處形成膠 塞通孔的內端口。由于成型桿與成型筒為可拆卸的連接方式，因此在脫模后會在膠塞的內 端口處形成毛邊。也就是說毛邊形成于膠塞的套接腔內，當膠塞與推桿連接時毛邊被緊壓 在膠塞與推桿之間，使得毛邊不會脫落。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，所述的成型筒內側為呈喇叭狀的通 孔，且成型筒通孔的大端口位于成型筒上與凸模連接處的相反端。這樣的結構使得成型筒對成型桿有導向作用，確保每次合模后成型桿都能插入成 型筒內。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，所述成型桿呈圓錐狀，且成型桿與 成型筒通孔相匹配。通過這樣的結構不僅能使成型桿準確的插入成型筒內，而且兩者連接后的密封性 比較好。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，所述的落料孔呈喇叭狀，且落料孔 的大端口位于凸模上成型筒的相反側。通過這樣的結構能夠使多余的橡膠材料能順暢的由落料孔排出。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，本模具還包括凸模板和凹模板，在 凸模板上通過可拆卸結構固定有若干個上述的凸模，所述的凹模板上通過可拆卸結構固定 有若干個凹模，各個凸模和凹模均呈陣列分布，且當扣合凸模板和凹模板時凸模和凹模的
位置一一對應。將凸模和凹模分別固定在凸模板和凹模板后，就能一次對多個膠塞進行加工。當 然，通過可拆卸結構能方便的將凸模安裝于凸模板上，將凹模安裝于凹模板上。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，所述的凸模與凸模板通過螺紋相連 接。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，所述的凹模和凹模板通過螺紋相連接。采用螺紋連接能方便的使凸模于凸模板牢牢連接，同時能使凹模于凹模板方便的 連接。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，所述的凹模的成型腔底部呈錐形， 在凹模成型腔側壁具有若干沿凹模軸向分布的圓弧形的環(huán)形槽。成型腔底部的形狀使得制成的膠塞頂部為圓錐狀，同時環(huán)形槽使得膠塞側部具有若干環(huán)形凸沿。在上述的安全自毀式注射器中膠塞的模具中，所述成型筒上與凸模連接的相反端 的端部外側具有凸出的環(huán)形凸環(huán)。通過環(huán)形凸環(huán)使得制成的膠塞的套接腔的端口處具有一道凸沿，在該凸沿和推桿 定位部的作用下能是膠塞與推桿牢牢的連接在一起。與現(xiàn)有技術相比，本安全自毀式注射器中膠塞的模具只由凹模和凸模組成，因此 結構比較簡單。同時，通過凹模板和凸模板能一次性大量的制作膠塞，使其制作效率比較
尚ο另外，本模具的凸模由于是貫穿的，脫模后直接得到膠塞成品，不需要對多余部分 進行切除。因此，采用本模具制作膠塞時效率較高，工序簡單。
圖1是推桿與膠塞連接的結構示意圖。圖2是膠塞的剖視結構示意圖。圖3是本安全自毀式注射器中膠塞的模具中凹模的剖視結構示意圖。圖4是本安全自毀式注射器中膠塞的模具中凸模的剖視結構示意圖。圖5是本安全自毀式注射器中膠塞的模具中凹模與凸模扣合后的剖視結構示意 圖。圖中，1、推桿；la、定位部；lal、桿頭；lb、柄部；2、膠塞；2a、套接腔；2b、通孔； 2bl、外端口 ；2b2、內端口 ；3、凹模；3a、成型桿；4、凸模；4a、成型筒；4b、落料孔。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，安全自毀式注射器的針筒內具有一個推動藥液的推桿1，推桿 1的一端位于針筒內，推桿1的另一端伸出針筒具有供操作者推動的柄部lb。推桿1的一端具有定位部la，在定位部Ia上具有凸出的桿頭Ial。膠塞2呈圓筒 狀，膠塞2下部為能套在定位部Ia上的套接腔2a，膠塞2上部具有與桿頭Ial相匹配的通 孔2b且通孔2b與套接腔2a相連通，膠塞2套在推桿1的定位部Ia外側，桿頭Ial伸出膠
^^ 2 ο本安全自毀式注射器中膠塞2的模具，包括能相互扣合的凹模3和凸模4。如圖3和圖4所示，凹模3上具有凹入的成型腔，成型腔底部的中心具有凸起的成 型桿3a。凸模4上具有凸出的成型筒4a，成型筒4a呈圓筒狀且成型筒4a位于凸模4中心。 當凹模3與凸模4扣合時，成型桿3a部分插入成型筒4a內，在凹模3與凸模4之間形成成 型腔，該成型腔與膠塞2尺寸相匹配。凸模4的底部具有落料孔4b，且該落料孔4b與成型筒4a相通。本實施例中，成型 筒4a內側為呈喇叭狀的通孔2b，且成型筒4a通孔2b的大端口位于成型筒4a上與凸模4 連接處的相反端。成型桿3a呈圓錐狀，且成型桿3a與成型筒4a通孔2b相匹配。落料孔4b呈喇叭 狀，且落料孔4b的大端口位于凸模4上成型筒4a的相反側。如圖6所示，采用本模具制作膠塞2時，將橡膠材料置于凹模3與凸模4之間，然后將凹模3與凸模4扣合。然后，將上述的模具置于硫化裝置處進行硫化處理，使橡膠材料 充滿在凸模4和凹模3之間，脫模后得到膠塞2。具體而言，成型筒4a處形成膠塞2的套接腔2a，成型桿3a與成型筒4a的連接處 形成膠塞2通孔2b的內端口 2b2，成型桿3a與凹模3的連接處形成通孔2b的外端口 2b 1。 由于成型桿3a與成型筒4a為可拆卸連接，因此，脫模后在膠塞2的內端口 2b2處形成毛邊， 該毛邊不需要后續(xù)工序對其進行清除。膠塞2與推桿1連接時，毛邊被緊壓在膠塞2套接 腔2a內側與推桿1之間。同時，多余的橡膠材料直接由成型筒4a內孔經落料孔4b排出。本實施例中，凹模3的成型腔底部呈錐形，凹模3成型腔側壁具有若干沿凹模3軸 向分布的圓弧形的環(huán)形槽。并且在成型筒4a上與凸模4連接的相反端的端部外側具有凸 出的環(huán)形凸環(huán)。通過這樣的結構使得制成的膠塞2頂部呈錐狀，膠塞2套接腔2a的端口處 具有凸沿。本模具還包括凸模板和凹模板，在凸模板上連接有若干個凸模4，凹模板上連接有 若干個凹模3，本實施例中，凸模4與凸模板通過螺紋相連接；凹模3和凹模板通過螺紋相 連接。各個凸模4和凹模3均呈陣列分布，且當扣合凸模板和凹模板時凸模4和凹模3的 位置一一對應。顯然，這樣就可以大批量的通過本模具制作膠塞2。
權利要求
一種安全自毀式注射器中膠塞的模具，包括能相互扣合的凹模(3)和凸模(4)，所述的凹模(3)上具有凹入的腔體，所述的凸模(4)上具有凸出的成型筒(4a)，且當凹模(3)與凸模(4)相扣合時在上述成型腔和成型筒(4a)的作用下使凹模(3)與凸模(4)之間形成與膠塞相匹配的腔體，其特征在于，所述成型腔底部的中心具有凸起的成型桿(3a)，所述的成型筒(4a)呈圓筒狀且成型筒(4a)位于凸模(4)中心，當凹模(3)與凸模(4)扣合時上述的成型桿(3a)部分插入成型筒(4a)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征在于，所述的凸模 (4)底部具有落料孔(4b)，且該落料孔(4b)與上述成型筒(4a)相通。
3.根據(jù)權利要求1所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征在于，所述的成型 筒(4a)內側為呈喇叭狀的通孔，且成型筒(4a)通孔的大端口位于成型筒(4a)上與凸模 (4)連接處的相反端。
4.根據(jù)權利要求3所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征在于，所述成型桿 (3a)呈圓錐狀，且成型桿(3a)與成型筒(4a)通孔相匹配。
5.根據(jù)權利要求2所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征在于，所述的落料 孔(4b)呈喇叭狀，且落料孔(4b)的大端口位于凸模(4)上成型筒(4a)的相反側。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征 在于，本模具還包括凸模板和凹模板，在凸模板上通過可拆卸結構固定有若干個上述的凸 模(4)，所述的凹模板上通過可拆卸結構固定有若干個凹模(3)，各個凸模(4)和凹模(3) 均呈陣列分布，且當扣合凸模板和凹模板時凸模(4)和凹模(3)的位置一一對應。
7.根據(jù)權利要求6所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征在于，所述的凸模 (4)與凸模板通過螺紋相連接。
8.根據(jù)權利要求6所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征在于，所述的凹模 (3)和凹模板通過螺紋相連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征在于，所述的凹模 (3)的成型腔底部呈錐形，在凹模(3)成型腔側壁具有若干沿凹模(3)軸向分布的圓弧形的 環(huán)形槽。
10.根據(jù)權利要求9所述的安全自毀式注射器中膠塞的模具，其特征在于，所述成型筒 (4a)上與凸模(4)連接的相反端的端部外側具有凸出的環(huán)形凸環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種安全自毀式注射器中膠塞的模具，屬于醫(yī)用器具技術領域。它解決了現(xiàn)有的膠塞模具成型出的膠塞毛坯需要另外一道工序將柱狀體切除才得到膠塞成品的問題。本安全自毀式注射器中膠塞的模具，包括能相互扣合的凹模和凸模，凹模上具有凹入的腔體，凸模上具有凸出的成型筒，且當凹模與凸模相扣合時在上述成型腔和成型筒的作用下使凹模與凸模之間形成與膠塞相匹配的腔體，成型腔底部的中心具有凸起的成型桿，成型筒呈圓筒狀且成型筒位于凸模中心，當凹模與凸?？酆蠒r成型桿部分插入成型筒內。本發(fā)明具有成品率高、簡化膠塞加工工序等優(yōu)點。
文檔編號B29C33/30GK101890775SQ20101020075
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權日2010年6月17日
發(fā)明者徐雪花 申請人:鄭德夫