專利名稱：用于生產(chǎn)泡沫材料板的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)泡沫材料板的方法和裝置，其中，將底部開口的容器放置在 發(fā)泡箱的底部，所述容器充滿著泡沫形成反應成分，并且隨后取出。
背景技術(shù)：
在用于生產(chǎn)泡沫材料板的不連續(xù)方法中，例如，用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫，通常將反應 混合物施加到容器底部。所述反應混合物泡沫在發(fā)泡期間膨脹，并且占據(jù)由該容器提供的 空間。所述容器通常被稱作發(fā)泡箱，所述方法被稱作不連續(xù)箱體發(fā)泡。當即將生產(chǎn)所述泡沫材料板之前在攪拌頭中制備所述反應混合物并且施加到所 述容器底部時，在所述施加開始和結(jié)束之間存在一定量的時滯。在該時間內(nèi)，所述反應混合 物業(yè)已流過所述容器的底部，并且反應形成泡沫。其結(jié)果是在成品中存在具有不同老化度 和不同反應進程的區(qū)域。不過，這種特性變化，例如，泡沫密度的變化對于所得到的泡沫材 料板的進一步處理來說是不希望的。為了將更均勻的反應混合物施加到所述發(fā)泡箱的底部業(yè)已建議在無底的容器中 制備所述反應混合物，對它進行混合，并且取出該容器。該方法又被稱作“金桶”(golden bucket)。在這方面，DE 29 01177 A1披露了一種用于不連續(xù)地生產(chǎn)泡沫材料板的裝置，其 中，提供了包括成分供給管和攪拌器的混合裝置，它能夠以垂直方式在橋形框架內(nèi)移動。作 為混合容器，所述混合裝置以無底的氣缸筒體為特征，它位于頂板上，并且可以位于所述發(fā) 泡箱的底部，以便放置在所述混合裝置下面。在這種裝置上，起著混合室作用的所述無底的 氣缸筒體在施加所述反應成分之前被降低到所述發(fā)泡箱的底部。在完成所述混合之后，將 具有所述無底的氣缸筒體的混合裝置向上提升。經(jīng)過混合的反應成分隨后流過所述發(fā)泡箱 的底部。US 2，649，620披露了一種用于生產(chǎn)泡沫材料板的方法，包括將連續(xù)的、剛性和直 立的側(cè)壁放置在模塑盤的底部，以便由它們形成較小的面積，并且由此形成可以分拆的混 合容器。在這里還形成了填充有反應混合物的混合容器，隨后向上取出。所述混合容器作 為一個整體具有圓柱形狀。在所述圓柱形混合容器中，所述反應混合物在所述容器被提升之后在所述發(fā)泡箱 的底部徑向擴散。一般，所述混合容器被放置在所述發(fā)泡箱中央。如果所述發(fā)泡箱本身不 具備圓形截面，而是具備生產(chǎn)中常見的矩形截面，所述的反應混合物波陣面會首先到達所 述發(fā)泡箱的長邊。它是具有距離所述底部中央最短距離的側(cè)邊。然后，所述波陣面到達所 述短側(cè)邊，并最終到達所述發(fā)泡箱的拐角。當所述波陣面接觸所述側(cè)壁時，所述反應混合物 只能向上膨脹。這導致了成層效應，并且導致靠近所述側(cè)邊的材料被發(fā)泡的反應混合物進 一步壓向內(nèi)部。由于所述反應混合物的波陣面在不同時間到達所述發(fā)泡箱，最終會在成品 泡沫體中出現(xiàn)不均勻性。這種現(xiàn)象特別是以密度變化的形式出現(xiàn)。由于所述反應混合物的粘度，和反應開始之后的溫度和泡沫發(fā)展，在所述混合物流動期間可以觀察到其他流體動力學現(xiàn)象。如果波陣面提前到達所述發(fā)泡箱的側(cè)壁，它會 被部分反射。所述反射波與擴散的反應混合物中的其他波疊加。來自所述混合容器的所述 反應混合物本身的流動也會產(chǎn)生波?？傊善放菽w中不均勻性的出現(xiàn)還可能是因為在 發(fā)泡反應以后的不希望的波疊加。

發(fā)明內(nèi)容
通過以上說明可以看出，仍然需要用于生產(chǎn)泡沫材料板的方法，其中，在所得到的 泡沫體中存在較小的密度變化。因此，本發(fā)明的目的是提供這樣的改進方法和適用于該方 法的裝置。根據(jù)本發(fā)明，該目的是通過一種用于生產(chǎn)泡沫材料板的方法實現(xiàn)的，其中，將底部 開口的容器放置在發(fā)泡箱的底部，所述容器充滿著反應成分，并且隨后被取出，其中，在所 使用的容器上，它的水平截面輪廓可以由始于包括至少三個角的基礎(chǔ)體形成，突出部是在 這些角中至少一個的部位提供的。通過這種造型可以實現(xiàn)以下目的在取出所述容器之后 具有所述反應混合物的流體前部連續(xù)擴散，適應所述發(fā)泡箱的幾何形狀，并因此到達所述 的側(cè)壁和拐角，所用時間與傳統(tǒng)形狀的容器相同或具有較少的時間延遲。這導致了在發(fā)泡 反應結(jié)束后，所述泡沫體具有更均勻的產(chǎn)品特性，特別是更均勻的密度分布。所述容器的上 邊還可以完全或部分開放，以便接受所述反應混合物。所述器的形狀，特別是開口的下側(cè)的輪廓最適合結(jié)合所述容器的水平截面進行說 明。因此，將所述容器的說明簡化為對該截面輪廓的說明。所述輪廓表明了所述容器壁的 位置。所述輪廓本可以描述為基礎(chǔ)體與代表來自所述容器內(nèi)部的突出部的成型元件的組合 或會合。例如，所述突出部可以采用圓弧、橢圓弧或拋物線圓弧形狀。所述突出部是在所述 基礎(chǔ)體拐角處提供的。這意味著所述突出部位于拐角部位，因此所述拐角并入所述突出部。在本發(fā)明方法的一種實施方案中，所述基礎(chǔ)體包括四個角，相鄰的角是通過凹線 連接的，并且突出部是在所有四個角上提供的。因此，所述基礎(chǔ)體可以表現(xiàn)為四邊形，其側(cè) 邊不是直的，而是朝向四邊形的內(nèi)部彎曲。該四邊形的拐角隨后并入所述突出部，就是說它 們被所述突出部環(huán)繞。所述變形的四邊形和所述突出部的外部輪廓的接合形成了所述容器 的水平截面。在本發(fā)明方法的另一種實施方案中，所述基礎(chǔ)體包括四個角，相鄰的角是通過凸 線連接的并且突出部是在所有四個角上提供的。因此，所述基礎(chǔ)體可以表現(xiàn)為四邊形，其側(cè) 邊不是直的，而是朝向遠離四邊形的內(nèi)部的方向彎曲。該四邊形的拐角隨后并入所述突出 部，就是說它們被所述突出部環(huán)繞。所述變形的四邊形和所述突出部的外部輪廓的接合形 成了所述容器的水平截面。在本發(fā)明方法的另一種實施方案中，所述基礎(chǔ)體包括四個角，相鄰的角是通過直 線連接的，并且突出部是在所有四個角上提供的。因此，所述基礎(chǔ)體可以表現(xiàn)為四邊形，其 側(cè)邊是直的。相對的側(cè)邊可以是平行的，而相鄰的側(cè)邊可以彼此垂直設(shè)置。結(jié)果，例如，可 以獲得平行四邊形、矩形或正方形。該四邊形的拐角隨后并入所述突出部，就是說它們被所 述突出部環(huán)繞。所述變形的四邊形和所述突出部的外部輪廓的接合形成了所述容器的水平 截面。
如果基礎(chǔ)體是矩形的，所述基礎(chǔ)體的長邊和所述發(fā)泡箱底部的長邊的長度比可以 為彡1 2至彡1 5。所述長度比還可以在彡1 2. 5至彡1 4或彡1 3至彡1 3.5 的范圍內(nèi)。另外，如果基礎(chǔ)體是矩形的，所述基礎(chǔ)體的短邊和所述發(fā)泡箱底部的短邊的長度 比可以為彡1 2至彡1 5。所述長度比還可以在彡1 2. 5至彡1 4或彡1 3至 彡1 3. 5的范圍內(nèi)。如果基礎(chǔ)體是矩形的，所述突出部可以是圓弧的一部分，并且，一方面，潛在圓形 的圓心距離所述矩形的相應的角的距離，和另一方面所述圓弧的潛在半徑的長度比可以為 彡1 10至 1。最后，它形成了所述圓弧突出部距離被用作中間結(jié)構(gòu)元件的矩形的 拐角的距離。例如，如果所述的長度比為1 10，這就意味著所述潛在圓形的圓心業(yè)已相對 所述拐角移動了其半徑10%的距離。所述長度比的范圍還可以為彡1 50至 1或 彡1 10至彡1 40。如果基礎(chǔ)體是矩形的，所述突出部是圓弧的一部分，所述圓弧的潛在半徑和所述 基礎(chǔ)體的側(cè)邊的長度比可以為彡1 1至彡1 10，彡1 2至彡1 8或彡1 4至 <1:6。它形成了所述突出部所占據(jù)的截面總輪廓的比例。在本發(fā)明方法的另一種實施方案中，所述泡沫材料板是聚氨酯泡沫，所述反應成 分包括多元醇成分和異氰酸鹽成分。所述反應成分可以預混合并且導入所述容器或者將 所述多元醇成分和異氰酸鹽成分分別提供到所述容器中，然后混合，例如，使用攪拌裝置混
1=1 o本發(fā)明的另一方面是用于不連續(xù)生產(chǎn)泡沫材料板的裝置，包括發(fā)泡箱和要放入所 述發(fā)泡箱的蓋子。所述蓋子包括與容器的輪廓匹配的開口。所述容器的水平截面輪廓可以 由始于包括至少三個角的基礎(chǔ)體形成，突出部是在這些角中至少一個的部位提供的。根據(jù) 本發(fā)明，設(shè)想所述蓋子通過其側(cè)壁支撐在所述發(fā)泡箱的底部，以便在所述蓋子下面形成空 腔。該空腔可以利用本發(fā)明的容器填充反應混合物。所述反應混合物均勻分散在所述發(fā)泡 箱的底部，發(fā)泡，隨后在泡沫形成的進一步過程中將所述蓋子向上壓。所述蓋子上，就是說所述水平蓋子的表面上的開口，適合接納具有上述幾何形狀 的容器。所述裝置特別適合生產(chǎn)聚氨酯泡沫。


將結(jié)合以下附圖對本發(fā)明做進一步的說明，其中圖1表示用于本發(fā)明方法的容器的水平截面輪廓；圖2表示用于本發(fā)明方法的另一種容器的水平截面輪廓；圖3表示用于本發(fā)明方法的另一種容器的水平截面輪廓；圖3a表示圖3所示容器截面輪廓的幾何構(gòu)造；圖4表示圖3所示截面輪廓的另一變形；圖5表示圖3所示截面輪廓的另一變形；圖6表示圖3所示截面輪廓的另一變形；圖7表示用于生產(chǎn)泡沫材料板的發(fā)泡箱；圖8a-8c表示填充發(fā)泡箱的時間順序。
具體實施例方式圖1表示被用于本發(fā)明方法的容器的水平截面輪廓。作為一個整體，所述容器具 有長形截面形狀，具有一個長的側(cè)邊1和一個短的側(cè)邊2。在其輪廓的拐角具有彎曲的突出 部3，它們可以被看做是圓弧的一部分。在所示出的輪廓上，長的側(cè)邊1和短的側(cè)邊2的輪 廓都是凹入的，即朝向所述容器的內(nèi)部彎曲。圖2表示被用于本發(fā)明方法的另一容器的水平截面輪廓。作為一個整體，所述容 器具有長形截面形狀，具有一個長的側(cè)邊1和一個短的側(cè)邊2。在其輪廓的拐角具有彎曲的 突出部3，它們可以被看做是圓弧的一部分。在所示出的輪廓上，長的側(cè)邊1和短的側(cè)邊2 的輪廓都是凸出的，即朝向遠離所述容器內(nèi)部的方向彎曲。圖3表示被用于本發(fā)明方法的另一容器的水平截面輪廓。作為一個整體，所述容 器具有長形截面形狀，具有一個長的側(cè)邊1和一個短的側(cè)邊2。在其輪廓的拐角具有彎曲 的突出部3，它們可以被看做是圓弧的一部分。在所示出的輪廓上，長的側(cè)邊1和短的側(cè)邊 2的輪廓都是直線的。所述輪廓的直線部分1和2以及所述容器壁可以被看作是矩形基礎(chǔ) 體的剩余部分。如果部分1和2延長直至相交，就從幾何學上獲得了所述矩形基礎(chǔ)體。所 述彎曲的突出部3同樣可以被理解為圓弧的一部分。為了更好地理解，圖3a表示圖3所示容器輪廓或側(cè)壁的幾何結(jié)構(gòu)。所述矩形基礎(chǔ) 體是由壁部分1，2，4和5形成的。拐角用點6表示。與此同時，拐角6是由圓弧3和7形 成的圓形的圓心。在組裝所述圓和所述矩形基礎(chǔ)體時，去掉虛線部分，保留圖3所示截面輪廓。圖4表示被用于本發(fā)明方法的另一容器的水平截面的另一變形。與圖3相反，形 成圓弧突出部3的圓形的圓心位于具有壁部分1和2的所述矩形基礎(chǔ)體的外側(cè)。圖5表示被用于本發(fā)明方法的另一容器的水平截面的另一變形。與圖3類似，形 成圓弧突出部3的圓形的圓心位于所述矩形基礎(chǔ)體的拐角上。不過，所述圓的直徑正好與 所述的短側(cè)壁一樣大，以便不再能看到圖3的壁部分2。圖6表示被用于本發(fā)明方法的另一容器的水平截面的另一變形。與圖3相反，形 成圓弧突出部3的圓形的圓心位于具有壁部分1和2的所述矩形基礎(chǔ)體的外側(cè)圖7表示用于生產(chǎn)泡沫材料板的發(fā)泡箱。所述發(fā)泡箱包括壁8和9。在附圖中示 出的第四個側(cè)壁8'，業(yè)已通過接合部10朝向所述側(cè)壁打開。業(yè)已將蓋子11放入所述發(fā) 泡箱。蓋子11通過其側(cè)壁支撐在所述發(fā)泡箱的底部，以便在蓋子11下面形成空腔?？梢?用泡沫形成反應混合物填充該空腔。蓋子11還具有適合接納容器的開口 12。所述開口以 及相應的容器的水平截面是由矩形基礎(chǔ)體確定的，它還以在拐角處具有彎曲的突出部為特 征。優(yōu)選的是，蓋子11的開口 12與所述容器的形狀相應，因為隨后可以獲得所述蓋子與所 述反應混合物的更好的密封。圖8a-8c示意性地表示如何通過本發(fā)明的方法用反應混合物填充發(fā)泡箱的底部。 觀察者的透視是直接從上方透視到所述發(fā)泡箱。圖8a表示起始狀態(tài)。所述發(fā)泡箱是由長 側(cè)壁8、短側(cè)壁9和底部13構(gòu)成的。在所述發(fā)泡箱的中央放有一個容器，它具有通過壁部分 1和2和彎曲的突出部3構(gòu)成的矩形基礎(chǔ)體。所述容器填充有泡沫形成反應混合物14。在圖8b中，業(yè)已向上取出了在其下面開口的容器。因此，所述反應混合物14流過所述發(fā)泡箱的底部13。由于所述容器的形狀，所述反應混合物14不能以徑向均勻的方式擴 散。相反，起初它具有原始容器的形狀。在所述反應混合物14擴散期間，它的形狀越來越 接近所述發(fā)泡箱的形狀。傳遞的波陣面15用虛線表示。圖8c表示取出所述容器再過一段時間之后的狀態(tài)。所述反應混合物14幾乎完全 覆蓋了所述發(fā)泡箱的底部13?？梢钥闯觯嚸?5距離長側(cè)壁8和短側(cè)壁9的距離，以及 距離所述發(fā)泡箱的拐角的距離僅表現(xiàn)出微小的差異。波陣面15基本上同時會到達壁8，9 和所述容器的拐角。業(yè)已通過用于生產(chǎn)泡沫材料板的方法對本發(fā)明進行了說明。本發(fā)明的范圍及其等 同方案還包括這樣的方法所述本發(fā)明的容器可用于重要的是將流體，特別是粘稠的和/ 或反應流體分配到一定面積上，以便所述流體以盡可能小的時間差到達相應的垂直面積限
制范圍。
附圖標記說明
1截面輪廓的側(cè)壁
2截面輪廓的側(cè)壁
3突出部
4截面輪廓的直線側(cè)晝差部分
5截面輪廓的直線側(cè)晝差部分
6矩形基礎(chǔ)體的角
7圓弧
8發(fā)泡箱的側(cè)壁
9發(fā)泡箱的側(cè)壁
10接合部
11蓋子
12開口
13發(fā)泡箱的底部
14反應混合物
15波陣面
權(quán)利要求
用于生產(chǎn)泡沫材料板的方法，其中，將底部開口的容器放置在發(fā)泡箱的底部，所述容器充滿著反應成分，并且隨后取出，其特征在于在使用的容器上，它的水平截面輪廓可以由始于包括至少三個角的基礎(chǔ)體形成，突出部(3)是在這些角中至少一個角的部位提供的。
2.如權(quán)利要求1的方法，其中，所述基礎(chǔ)體包括四個角，相鄰的角是通過凹線連接的， 突出部(3)是在所有四個角上提供的。
3.如權(quán)利要求1的方法，其中，所述基礎(chǔ)體包括四個角，相鄰的角是通過凸線連接的， 突出部(3)是在所有四個角上提供的。
4.如權(quán)利要求1的方法，其中，所述基礎(chǔ)體包括四個角，相鄰的角是通過直線連接的， 突出部(3)是在所有四個角上提供的。
5.如權(quán)利要求4的方法，其中，所述基礎(chǔ)體是矩形的，所述基礎(chǔ)體的長邊和所述發(fā)泡箱 底部的長邊的長度比為彡1 2至彡1 5。
6.如權(quán)利要求4的方法，其中，所述基礎(chǔ)體是矩形的，所述基礎(chǔ)體的短邊和所述發(fā)泡箱 底部的短邊的長度比為彡1 2至彡1 5。
7.如權(quán)利要求4的方法，其中，所述基礎(chǔ)體是矩形的，所述突出部(3)是圓弧的一部分， 其中，一方面所述潛在圓形的圓心距離所述矩形的相應的角的距離和另一方面所述圓弧的 潛在半徑的長度比為彡1 10至彡1 1。
8.如權(quán)利要求4的方法，其中，所述基礎(chǔ)體是矩形的，所述突出部(3)是圓弧的一部分， 其中，所述圓弧的潛在半徑和所述基礎(chǔ)體的側(cè)邊的長度比為> 1 1至 10。
9.如權(quán)利要求1的方法，其中，所述泡沫材料板是聚氨酯泡沫，所述反應成分包括多元 醇成分和異氰酸鹽成分。
10.用于不連續(xù)生產(chǎn)泡沫材料板的裝置，包括發(fā)泡箱和要放入所述發(fā)泡箱的蓋子 (11)，其特征在于所述蓋子(11)包括與容器的輪廓匹配的開口(12)，該容器的水平截面輪 廓可以由始于包括至少三個角的基礎(chǔ)體形成，突出部(3)是在這些角中至少一個角的部位 提供的。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)泡沫材料板的方法和裝置。在本發(fā)明的方法，將底部開口的容器放置在發(fā)泡箱的底部，所述容器充滿著反應成分，并且隨后取出。在使用的容器上，它的水平截面輪廓可以由始于包括至少三個角的基礎(chǔ)體形成，突出部(3)是在這些角中至少一個的部位提供的。本發(fā)明的裝置包括發(fā)泡箱和要放入所述發(fā)泡箱的蓋子(11)。蓋子(11)包括與容器的輪廓匹配的開口(12)，它的水平截面輪廓可以由始于包括至少三個角的基礎(chǔ)體形成，突出部(3)是在這些角中至少一個的部位提供的。所述容器可以被稱作“金桶”(golden bucket)。
文檔編號B29C33/42GK101932419SQ200980103687
公開日2010年12月29日 申請日期2009年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者E·奧托, J·蒂克弗, K-W·休蘭, R·肖爾茲, S·法倫坎普 申請人:拜爾材料科學股份公司