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水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法

文檔序號:4438404閱讀:1055來源:國知局
專利名稱:水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型應用于一種吹膜設(shè)備的水平式上牽弓I旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的吹膜設(shè)備由于厚薄橫向分布不均勻,在薄膜進行收卷時容易產(chǎn)生大小頭、 暴筋等多種問題,解決這類問題常用兩種方法,就是模頭旋轉(zhuǎn)和上牽引旋轉(zhuǎn)。模頭旋轉(zhuǎn)易產(chǎn)生漏料、故障率高、維修時間長、維護困難、不能根本上消除膜泡周邊環(huán)境溫差對薄膜產(chǎn)生的影響。模頭旋轉(zhuǎn)在多層共擠模具上,更是難以實現(xiàn),所以已基本淘 汰。目前的上牽引旋轉(zhuǎn)主要有水平輪式旋轉(zhuǎn)裝置和垂直式牽引旋轉(zhuǎn),水平輪式旋轉(zhuǎn)裝 置的輪式旋轉(zhuǎn)圓盤其旋轉(zhuǎn)中心由多點來調(diào)整定中,水平調(diào)整由多點調(diào)整。定中偏差大,旋轉(zhuǎn) 時易產(chǎn)生晃動,薄膜斷面跑偏較大,牽引有效高度低、安裝難、長期運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性差。垂直式 牽引旋轉(zhuǎn)由立式導輥導向,其有效牽引高度更低,安裝調(diào)整要求高,旋轉(zhuǎn)時薄膜存在存儲和 釋放的過程,收卷速度隨之周期性變化,收卷不平穩(wěn),生產(chǎn)厚膜時,薄膜自垂是薄膜向立式 導輥下邊移動,使薄膜斷面經(jīng)牽引旋轉(zhuǎn)后跑偏更嚴重,薄膜糾偏裝置糾偏行程更大,糾偏大 范圍的擺動直接對薄膜的張力和收卷斷面的整齊度產(chǎn)生負面影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種吹塑薄膜設(shè)備的水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置,該裝置 結(jié)構(gòu)簡單緊湊,解決現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)中心不準確、旋轉(zhuǎn)精度差、牽引有效高度低、上牽引旋 轉(zhuǎn)范圍小、安裝維護困難等問題,提高水平式牽引旋轉(zhuǎn)長期工作穩(wěn)定性,得到良好的薄膜收 卷質(zhì)量。本實用新型的目的是通過如下措施來達到的水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在 于它包括安裝在牽引平臺上的門式框架,門式框架內(nèi)有安裝在牽引平臺上的平臺軸承,在 平臺軸承上方安裝有方形托板,方形托板上安裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上的鏈輪 與固定在平臺軸承外側(cè)的一圈鏈條相聯(lián),方形托板上方安裝有上牽引裝置,上牽引裝置上 端通過橫向支承支承主軸,差動機構(gòu)齒輪組安裝在主軸上,差動機構(gòu)齒輪組上安裝有第一 氣浮輥、第二氣浮輥和展平輥,所述的展平輥位于第一氣浮輥和第二氣浮輥之間,上牽引 裝置上支承有一根導軸,在上牽引裝置上固定有上牽引夾輥,在上牽引夾輥的下方有人字 板;第一氣浮輥、第二氣浮輥、導軸和展平輥可繞主軸轉(zhuǎn)動,牽引轉(zhuǎn)動的角度為_180°至 +180°。在上述技術(shù)方案中,所述的主軸的一端通過第一軸承座固定在上牽引裝置上,主 軸的另一端通過第二軸承座固定在門式框架上,主軸位于第一軸承座和第二軸承座之間。本實用新型利用平面軸承原理,特別放大設(shè)計的大型簡易平面軸承來提高旋轉(zhuǎn)中 心的定心精度,使上牽引在旋轉(zhuǎn)時定心準確,轉(zhuǎn)速平穩(wěn);利用差動機構(gòu)齒輪組及其上四根輥 筒將薄膜在180°范圍內(nèi)均勻?qū)?,并相互的補償旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的薄膜長度方向的變化,上牽引安裝在旋轉(zhuǎn)平面軸承上方,降低了旋轉(zhuǎn)裝置的整體高度,在薄膜牽引旋轉(zhuǎn)輔機高度一致的情況下,牽引夾棍至??诘臓恳行Ц叨仍黾樱岣弑∧だ鋮s時間和冷卻效果。

圖1為水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所述裝置中的旋轉(zhuǎn)部件在0°時的工作示意圖。圖3為圖1所述裝置中的旋轉(zhuǎn)部件在+180°時的工作示意圖。圖4為圖1所述裝置中的旋轉(zhuǎn)部件在-180°時的工作示意圖。圖中1.牽引平臺,2.方形托板,3.平臺軸承,41.鏈輪,42.鏈條,5.旋轉(zhuǎn)電機, 6.上牽引裝置,7.支承,8.第一軸承座,9.主軸,10.第二軸承座,11.上牽引夾輥,12.導 軸,13.第一氣浮輥,14.展平輥,15.第二氣浮輥,16.導向輥,17.門式框架,18.旋轉(zhuǎn)差動 機構(gòu)齒輪組,19.人字板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況,但它們并不構(gòu)成對本實用新型的 限定,僅作舉例而已。同時通過說明,本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。參閱附圖可知本實用新型水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置,它包括安裝在牽引平臺1上 的門式框架17,門式框架17內(nèi)有安裝在牽引平臺1上的平臺軸承3,在平臺軸承3上方安 裝有方形托板2,方形托板2上安裝有旋轉(zhuǎn)電機5,旋轉(zhuǎn)電機5的輸出軸上的鏈輪41與固定 在平臺軸承3外側(cè)的一圈鏈條42相聯(lián),方形托板2上方安裝有上牽引裝置6,上牽引裝置6 上端通過橫向支承7支承主軸9,差動機構(gòu)齒輪組18固定在主軸9上,差動機構(gòu)齒輪組18 上安裝有第一氣浮輥13、第二氣浮輥15和展平輥14,所述的展平輥14位于第一氣浮輥13 和第二氣浮輥15之間,上牽引裝置6上支承有一根導軸12,在上牽引裝置6上固定有上牽 引夾輥11,在上牽引夾輥11的下方有人字板19 ;第一氣浮輥13、第二氣浮輥15、導軸12和 展平輥14可繞主軸9轉(zhuǎn)動,牽引轉(zhuǎn)動的角度為-180°至+180° (如圖1、圖2、圖3、圖4 所示)。主軸9的一端通過第一軸承座8固定在上牽引裝置6上,主軸9的另一端通過第 二軸承座10固定在門式框架17上,主軸9位于第一軸承座8和第二軸承座10之間(如圖 1所示)。大型簡易平面軸承3安裝在牽引平臺1上,其下平面與牽引平臺1相聯(lián),其上平面 上安裝方形托板2,其外側(cè)圓周固定有一圈鏈條42,鏈條42與牽引平臺1均是固定不動的, 旋轉(zhuǎn)電機5與其軸端鏈輪41安裝固定在托板2上,可以與托板2 —起繞著平面軸承3的中 心旋轉(zhuǎn),這種行星式的旋轉(zhuǎn)與上牽引裝置6、上牽引夾輥11、導輥12是同步的。在上牽引裝 置6頂部有聯(lián)接兩側(cè)牽引墻板的橫向支承7,橫向支承7通過平面軸承的旋轉(zhuǎn)中心,在中心 位置上是第一軸承座8,第一軸承座8和第二軸承座10之間裝有主軸9,主軸9上安裝差動 機構(gòu)齒輪組18,差動機構(gòu)齒輪組18上安裝第一氣浮輥13、第二氣浮輥15及展平輥14。門 式框架17上端固定在第二軸承座10上,下端與牽引平臺1聯(lián)接,將整個牽引裝置穩(wěn)固的保 持在它與牽引平臺1組成的方框內(nèi)。膜泡進入人字板19后夾扁成為一定折徑的兩片疊在一起的膜片。薄膜經(jīng)過上牽引裝置6時的走向見附圖1,從上牽引夾輥11出來,經(jīng)導輥12進入第一氣浮輥13,再經(jīng)展平輥14進入第二氣浮輥15,從第二氣浮輥15出來后,經(jīng)固定機架上方的導向輥16導向收 卷機方向。差動機構(gòu)齒輪組18在工作中能將導輥12、第一氣浮輥13、展平輥14、第二氣浮 輥15組成的四支擺動輥以一個固定的轉(zhuǎn)速差來擺動出相應角度相應的角度差,這保證薄 膜在牽引旋轉(zhuǎn)士 180°時正常導向收卷機方向。圖2、圖3、圖4所示為牽引旋轉(zhuǎn)在零點時、 +180°方向時、-180°方向時四支擺動輥所處的位置。 上牽引夾輥11與導輥12,由零點向+180°方向旋轉(zhuǎn)角度為β,則四支擺動輥按導輥12、第一氣浮輥13、展平輥14、第二氣浮輥15順序逐次相互夾角為β/4,在β為+180° 時,相互夾角為45°,達到最大平面導向值。這時反向旋轉(zhuǎn),回到零點后向-180°方向旋 轉(zhuǎn),周而復始進行穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)過程中的正反向過程由行程開關(guān)控制,正反向最大旋轉(zhuǎn) 角度達360°范圍,根本消除了薄膜厚度偏差及膜泡周圍環(huán)境溫差對薄膜在收卷時產(chǎn)生的 各種影響。
權(quán)利要求水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于它包括安裝在牽引平臺(1)上的門式框架(17),門式框架(17)內(nèi)有安裝在牽引平臺(1)上的平臺軸承(3),在平臺軸承(3)上方安裝有方形托板(2),方形托板(2)上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(5),旋轉(zhuǎn)電機(5)的輸出軸上的鏈輪(41)與固定在平臺軸承(3)外側(cè)的一圈鏈條(42)相聯(lián),方形托板(2)上方安裝有上牽引裝置(6),上牽引裝置(6)上端通過橫向支承(7)支承主軸(9),差動機構(gòu)齒輪組(18)安裝在主軸(9)上,差動機構(gòu)齒輪組(18)上安裝有第一氣浮輥(13)、第二氣浮輥(15)和展平輥(14),所述的展平輥(14)位于第一氣浮輥(13)和第二氣浮輥(15)之間,上牽引裝置(6)上支承有一根導軸(12),在上牽引裝置(6)上固定有上牽引夾輥(11),在上牽引夾輥(11)的下方有人字板(19);第一氣浮輥(13)、第二氣浮輥(15)、導軸(12)和展平輥(14)可繞主軸(9)轉(zhuǎn)動,牽引轉(zhuǎn)動的角度為-180°至+180°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述的主軸(9)的一端 通過第一軸承座(8)固定在上牽引裝置(6)上,主軸(9)的另一端通過第二軸承座(10)固 定在門式框架(17)上,主軸(9)位于第一軸承座(8)和第二軸承座(10)之間。
專利摘要水平式上牽引旋轉(zhuǎn)裝置,它包括安裝在牽引平臺(1)上的門式框架(17),在平臺軸承(3)上方安裝有方形托板(2),方形托板(2)上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(5),方形托板(2)上方安裝有上牽引裝置(6),上牽引裝置(6)上端通過橫向支承(7)支承主軸(9),差動機構(gòu)齒輪組(18)安裝在主軸(9)上,差動機構(gòu)齒輪組(18)上安裝有第一氣浮輥(13)、第二氣浮輥(15)和展平輥(14)。它克服了現(xiàn)有的裝置定中偏差大,旋轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生晃動,薄膜斷面跑偏較大,牽引有效高度低等缺點。本實用新型提高水平式牽引旋轉(zhuǎn)長期工作的穩(wěn)定性,得到良好的薄膜收卷質(zhì)量。
文檔編號B29C55/28GK201552749SQ200920228799
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者嚴明武, 向友生, 謝國祥, 陳衛(wèi)兵 申請人:武漢新中德塑料機械有限公司
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