專利名稱：：一種橡膠注塑成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，尤其是指一種用于橡膠鞋底的注塑機(jī)。
背景技術(shù)：
：原有傳統(tǒng)的橡膠鞋底的制作，是由擠出機(jī)螺桿形式的擠出成型，此擠出成型設(shè)備是有變速箱通過定速電機(jī)作為動(dòng)力源，直接驅(qū)動(dòng)擠出螺桿，依靠螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)來實(shí)現(xiàn)擠出量的大小，此種結(jié)構(gòu)的機(jī)型，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，效率低，操作麻煩，擠出量受外界影響的因素多，如溫度，電壓等，擠出量不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量低，產(chǎn)品報(bào)廢率高。注塑成型的工作原理是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。目前，按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式三種(1)臥式注塑機(jī)臥式注塑機(jī)是最常用的類型。其特點(diǎn)是注射總成的中心線與合?？偝傻闹行木€同心或一致，并平行于安裝地面。它的優(yōu)點(diǎn)是重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度小；但占地面積大，大、中、小型機(jī)均有廣泛應(yīng)用。(2)立式注塑機(jī)其特點(diǎn)是合模裝置與注射裝置的軸線呈一線排列而且與地面垂直。具有占地面積小，模具裝拆方便，嵌件安裝容易，自料斗落入物料能較均勻地進(jìn)行塑化，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及多臺(tái)機(jī)自動(dòng)線管理等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是頂出制品不易自動(dòng)脫落，常需人工或其它方法取出，不易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作和大型制品注射；機(jī)身高，加料、維修不便。(3)角式注塑機(jī)注射裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。根據(jù)注射總成中心線與安裝基面的相對(duì)位置有臥立式、立臥式、平臥式之分①臥立式，注射總成線與基面平行，而合?？偝芍行木€與基面垂直；②立臥式，注射總成中心線與基面垂直，而合模總成中心線與基面平行。角式注射機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是兼?zhèn)溆信P式與立式注射機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于開設(shè)側(cè)澆口非對(duì)稱幾何形狀制品的模具。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出了一種有效提高效率的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的—種橡膠注塑成型機(jī)，它包括定速電機(jī)、液壓油泵、橡膠傳輸帶、橡膠帶放置臺(tái)、液壓料嘴打開裝置、螺桿料管組、橡膠帶自動(dòng)喂料裝置、注射油缸、預(yù)塑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)油壓缸、動(dòng)力油泵、泵浦座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于定速電機(jī)與液壓油泵連接，再由PCL控制器與PQ閥門連接，調(diào)速電機(jī)與橡膠帶連接。作為優(yōu)選，上述的一種橡膠注塑成型機(jī)中調(diào)速電機(jī)與光學(xué)尺連接，注塑量通過光學(xué)尺位置控制，不受外界環(huán)境因素的影響。有益效果此種形式克服了以往機(jī)型的缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡潔，參數(shù)調(diào)整方便，壓力、速度調(diào)整控制精確，注塑穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高。圖1注塑機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的正面視圖圖2注塑機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的俯視視圖1、液壓料嘴打開裝置2、螺桿料管組3、橡膠帶自動(dòng)喂料裝置預(yù)塑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、移動(dòng)油壓缸7、橡膠帶放置臺(tái)8、動(dòng)力油泵9、泵浦座具體實(shí)施例以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作具體說明實(shí)施例l根據(jù)附圖1和附圖2所示結(jié)構(gòu)，組裝成一臺(tái)包括定速電機(jī)、液壓油泵、橡膠傳輸帶、橡膠帶放置臺(tái)7、液壓料嘴打開裝置1、螺桿料管組2、橡膠帶自動(dòng)喂料裝置3、注射油缸4、預(yù)塑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、移動(dòng)油壓缸6、動(dòng)力油泵8、泵浦座9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)IO，其中的定速電機(jī)與液壓油泵連接，再由PCL控制器與PQ閥門連接，調(diào)速電機(jī)與橡膠帶連接，調(diào)速電機(jī)與光學(xué)尺連接，注塑量通過光學(xué)尺位置控制，不受外界環(huán)境因素的影響。驅(qū)動(dòng)電機(jī)10啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力油泵8產(chǎn)生高壓油液至控制閥塊，由PLC控制器設(shè)定各動(dòng)作的壓力、速度數(shù)值，PLC控制器根據(jù)設(shè)定參數(shù)的大小轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電流大小。在各動(dòng)作運(yùn)行時(shí)輸出相應(yīng)的電流給PQ閥，由PQ閥產(chǎn)生相應(yīng)的壓力和速度傳遞給執(zhí)行元件。將原材料橡膠帶置于橡膠帶放置臺(tái)7面上，把橡膠帶的起始端繞過變速電機(jī)滾輪(即自動(dòng)喂料裝置3)，填入螺桿料管組2內(nèi)，液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)通過預(yù)塑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5將橡膠帶往前輸送至料管的前端位置，預(yù)塑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5在預(yù)塑的反作用力下做相對(duì)移動(dòng)至光學(xué)尺設(shè)定位置時(shí)，預(yù)塑完成并停止，液壓料嘴打開裝置1動(dòng)作，打開封料口，移動(dòng)油壓缸6后移、注射油缸4同時(shí)注塑，使熔融的橡膠平鋪在模具模腔內(nèi)，然后壓制成型。重復(fù)以上的動(dòng)作即實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行后測得參數(shù)如下4、注射油缸5、10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>16統(tǒng)電壓降(V)電氣裝置可能帶電的金屬件與接地螺栓間，應(yīng)保持保護(hù)接地電路的連續(xù)性。保護(hù)接地端和各測點(diǎn)試點(diǎn)之間的實(shí)測電壓降應(yīng)符合GB5226.1的要求(《1.0)0.3217絕緣電阻(Mfi)動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間的絕緣電阻》150018耐壓強(qiáng)度電氣設(shè)備的導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)能承受1000V、50Hz交流正弦波、歷時(shí)lmin的耐壓試驗(yàn)，無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象符合權(quán)利要求一種橡膠注塑成型機(jī)，它包括定速電機(jī)、液壓油泵、橡膠傳輸帶、橡膠帶放置臺(tái)(7)、液壓料嘴打開裝置(1)、螺桿料管組(2)、橡膠帶自動(dòng)喂料裝置(3)、注射油缸(4)、預(yù)塑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、移動(dòng)油壓缸(6)、動(dòng)力油泵(8)、泵浦座(9)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，其特征在于定速電機(jī)與液壓油泵連接，再由PCL控制器與PQ閥門連接，調(diào)速電機(jī)與橡膠帶連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠注塑成型機(jī)，其特征在于調(diào)速電機(jī)與光學(xué)尺連接。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，尤其是指一種用于橡膠鞋底的注塑機(jī)。本實(shí)用新型是一臺(tái)包括定速電機(jī)、液壓油泵、橡膠傳輸帶、橡膠帶放置臺(tái)、液壓料嘴打開裝置、螺桿料管組、橡膠帶自動(dòng)喂料裝置、注射油缸、預(yù)塑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)油壓缸、動(dòng)力油泵、泵浦座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中定速電機(jī)與液壓油泵連接，再由PCL控制器與PQ閥門連接，調(diào)速電機(jī)與橡膠帶連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡潔，參數(shù)調(diào)整方便，壓力、速度調(diào)整控制精確，注塑穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高。可廣泛應(yīng)用于注塑行業(yè)。文檔編號(hào)B29C45/76GK201471670SQ20092019005公開日2010年5月19日申請(qǐng)日期2009年7月29日優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日發(fā)明者馮延河申請(qǐng)人:杭州大禹機(jī)械有限公司