專利名稱：一種堵料自動報警真空室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電真空室，具體地，涉及脫揮操作時，導(dǎo)電真空室出現(xiàn)堵料時可 以自動報警的堵料自動報警真空室。
背景技術(shù)：
改性塑料生產(chǎn)中，產(chǎn)品需要經(jīng)過非常必要的脫揮過程，即抽真空，且產(chǎn)品的脫揮程 度直接影響產(chǎn)品的外觀，如果脫揮不徹底，產(chǎn)品可能出現(xiàn)真空眼，影響外觀，對后期產(chǎn)品注 塑過程也有很大的影響。為了起到緩沖作用，一般該生產(chǎn)設(shè)備中都設(shè)置有真空室，如圖1所 示，真空室包括真空壓蓋1'，該真空壓蓋1'上開有真空壓蓋口 1Γ，固定在該真空壓蓋 1'上的真空室本體2'，該真空室本體2'的側(cè)部設(shè)置有抽氣通道21'，及覆蓋在真空室 本體2'上的頂蓋3'；在脫揮過程中，因受生產(chǎn)工藝參數(shù)、擠出加工溫度和產(chǎn)品特性等因素 影響，真空室內(nèi)可能會因為返料而出現(xiàn)堵料情況，即生產(chǎn)中螺桿擠出機(jī)內(nèi)的物料從真空壓 蓋口返出，堵塞真空室；當(dāng)出現(xiàn)此類情況后，產(chǎn)品就無法達(dá)到脫揮的效果，如果不能及時發(fā) 現(xiàn)處理，因此會產(chǎn)生大批量不合格品，從而導(dǎo)致產(chǎn)品返工甚至報廢，即影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量也 浪費資源，同時增加了人工的勞動強(qiáng)度；為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本和降低勞動強(qiáng)度，發(fā) 明一種抽真空出現(xiàn)堵料時可以及時報警的裝置是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種在導(dǎo)電真空室發(fā)生堵塞時自動報警的堵料自動報警真空室，該 導(dǎo)電真空室能在其抽氣通道發(fā)生堵塞，影響真空泵正常工作的時候，自動發(fā)出報警提醒，便 于及時清理真空室內(nèi)的返出物料，維持真空泵正常工作。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種堵料自動報警真空室，包括設(shè)置在螺桿擠出機(jī)螺筒上方真空壓蓋，該真空壓蓋具有與螺桿擠出機(jī)螺筒連通的 真空壓蓋口；固定在真空壓蓋上的導(dǎo)電真空室本體，該導(dǎo)電真空室的側(cè)部設(shè)置有抽氣通道，真 空泵通過該抽氣通道進(jìn)行脫揮操作；覆蓋在導(dǎo)電真空室上的頂蓋，該頂蓋呈輕質(zhì)薄片狀，在導(dǎo)電真空室內(nèi)的負(fù)壓作用 下能緊緊吸附在導(dǎo)電真空室本體上使得導(dǎo)電室密閉以進(jìn)行脫揮操作；當(dāng)導(dǎo)電真空室內(nèi)的負(fù) 壓作用消失的時候，該頂蓋能很容易被打開，并與導(dǎo)電真空室本體完全分離；所述的頂蓋與導(dǎo)電真空室本體均采用導(dǎo)電材料，所述的頂蓋優(yōu)選為鋁制薄片；在所述的頂蓋與導(dǎo)電真空室本體之間設(shè)置有報警控制電路，該報警控制電路包括 通過導(dǎo)線連接的繼電器、變壓器、報警器和電源。所述的頂蓋與導(dǎo)電真空室本體上分別設(shè)置有接線柱和接線柱，并通過接線柱連通 報警控制電路。
進(jìn)一步地，所述的接線柱設(shè)置在真空壓蓋上，該真空壓蓋采用導(dǎo)電材料。
當(dāng)真空室內(nèi)出現(xiàn)的返出物料將吸氣通道堵塞，影響到真空泵正常工作時，導(dǎo)電真空室上方的鋁制薄片原本受到的負(fù)壓影響消失，鋁制薄片很容易被頂開，使得真空室上本 來通過導(dǎo)電真空室和鋁制薄片連通的回路斷開，通過繼電器的作用，使得連接在頂蓋和導(dǎo) 電真空室本體之間的報警控制電路中的報警器的工作電路閉合，發(fā)生報警，可以及時清理 導(dǎo)電真空室，維持真空泵正常工作，大大降低了產(chǎn)品質(zhì)量隱患和生產(chǎn)成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的真空室結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的堵料自動報警真空室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的堵料自動報警真空室的工作原理電路圖。
具體實施例方式以下結(jié)合圖2和圖3，詳細(xì)說明本發(fā)明的一種較佳實施例。如圖2所示，本發(fā)明的堵料自動報警真空室包括設(shè)置在螺桿擠出機(jī)螺筒上方的真空壓蓋1，該真空壓蓋1具有與螺桿擠出機(jī)螺筒 連通的真空壓蓋口 11 ；固定在真空壓蓋1上的導(dǎo)電真空室本體2，采用導(dǎo)電金屬材料制成，該導(dǎo)電真空室 本體2的側(cè)部設(shè)置有抽氣通道21 ；所述的真空導(dǎo)電室本體2上還設(shè)置有長度小于5mm的導(dǎo) 電金屬接線柱22，用于連接電路；覆蓋在導(dǎo)電真空室本體2上的鋁制薄片3，該鋁制薄片3直接放置于導(dǎo)電真空室本 體2上，可通過導(dǎo)電真空室內(nèi)的負(fù)壓作用封閉導(dǎo)電真空室本體2，當(dāng)導(dǎo)電真空室內(nèi)的負(fù)壓作 用消失時，該鋁制薄片3能很容易被頂開；所述的鋁制薄片3上設(shè)置有長度小于5mm的導(dǎo)電 金屬接線柱31，用于連接電路；在鋁制薄片3和真空導(dǎo)電室本體2之間分別通過接線柱22和接線柱31來連接如 圖3所示的報警控制電路，該報警控制電路包括通過導(dǎo)線連接的繼電器J、變壓器4、報警器 5和交流電源；其中，所述的繼電器J的工作電壓范圍為IOV以內(nèi)；所述的變壓器4的輸出 電壓范圍為IOV以內(nèi)；所述的報警器5的工作電壓為220V ；所述的工作電源為220V交流電源。在工作過程中，正常工作的時候，真空泵通過吸氣通道21，利用導(dǎo)電真空室的緩 沖作用，對螺桿擠出機(jī)的螺筒內(nèi)的物料進(jìn)行脫揮操作，即抽真空，則導(dǎo)電真空室2內(nèi)產(chǎn)生負(fù) 壓，此時，鋁制薄片3因為負(fù)壓作用被緊緊吸附在導(dǎo)電真空室2上方，真空泵正常工作，此 時，接線柱22和接線柱31之間連接導(dǎo)通，圖3中的繼電器J處于通電狀態(tài)，即繼電器J與 變壓器4右邊的回路閉合，而繼電器J與變壓器4左邊的回路斷開，此時，報警器5不工作； 當(dāng)導(dǎo)電真空室本體2內(nèi)出現(xiàn)返料，即螺桿擠出機(jī)螺筒內(nèi)的物料從真空壓蓋口 11處返出，當(dāng) 返出物料將吸氣通道21堵塞時，影響了真空泵的正常工作，導(dǎo)電真空室內(nèi)的壓力增大，此 時，負(fù)壓影響逐漸消失，鋁制薄片3被返出物料頂開，通過接線柱31與接線柱22連通的鋁 制薄片與導(dǎo)電真空室本體之間的連接斷開，即，圖3中的接線柱31與接線柱22的連接斷 開，此時，圖3中繼電器J右邊回路發(fā)生斷路，而繼電器J左邊回路發(fā)生閉合，報警器5開始 工作，發(fā)生報警，則可以及時對導(dǎo)電真空室進(jìn)行清理；當(dāng)導(dǎo)電真空室本體2內(nèi)的返出物料被 清理完畢，重新將鋁制薄片放回到導(dǎo)電真空室本體2上方后，圖3中繼電器J右邊回路發(fā)生閉合，而繼電器J左邊回路發(fā)生斷路，報警器停止工作，圖3中變壓器4的作用是為繼電器 J右邊回路提供電源。本發(fā)明提供的自動報警真空室，通過設(shè)置連接有繼電器、變壓器、報警器和交流電 源的報警控制電路，自動控制在導(dǎo)電真空室被返出物料堵塞時發(fā)生報警提醒，便于及時清 理導(dǎo)電真空室維持其正常工作。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的 描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的 多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種堵料自動報警真空室，包括設(shè)置在螺桿擠出機(jī)螺筒上方的真空壓蓋(1)，該真空壓蓋(1)具有與螺桿擠出機(jī)螺筒 連通的真空壓蓋口(11)；固定在真空壓蓋(1)上的導(dǎo)電真空室本體O)，該導(dǎo)電真空室(2)的側(cè)部設(shè)置有抽氣通 道⑵)；覆蓋在導(dǎo)電真空室⑵上的頂蓋⑶； 其特征在于，所述的頂蓋(3)為輕質(zhì)薄片狀，并能與導(dǎo)電真空室本體(2)完全分離；所述的頂蓋(3)與導(dǎo)電真空室本體(2)均采用導(dǎo)電材料；在所述的頂蓋C3)與導(dǎo)電真空室本體( 之間設(shè)置有報警控制電路。
2.如權(quán)利要求1所述的堵料自動報警真空室，其特征在于，所述的報警控制電路包括 通過導(dǎo)線連接的繼電器(J)、變壓器G)、報警器(5)和工作電源。
3.如權(quán)利要求1所述的堵料自動報警真空室，其特征在于，所述的頂蓋(3)為鋁制薄片。
4.如權(quán)利要求1所述的堵料自動報警真空室，其特征在于，所述的頂蓋(3)與導(dǎo)電真空 室本體(2)上分別設(shè)置有接線柱(31)和接線柱(22)，并通過接線柱連通報警控制電路。
5.如權(quán)利要求4所述的堵料自動報警真空室，其特征在于，所述的接線柱02)設(shè)置在 真空壓蓋(1)上，該真空壓蓋(1)采用導(dǎo)電材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種堵料自動報警真空室，包括設(shè)置在螺桿擠出機(jī)螺筒上方的真空壓蓋，該真空壓蓋具有與螺桿擠出機(jī)螺筒連通的真空壓蓋口；固定在真空壓蓋上的導(dǎo)電真空室本體，該導(dǎo)電真空室的側(cè)部設(shè)置有抽氣通道；覆蓋在導(dǎo)電真空室上的頂蓋；所述的頂蓋與導(dǎo)電真空室本體均采用導(dǎo)電材料；在所述的頂蓋與導(dǎo)電真空室本體之間設(shè)置有報警控制電路。本發(fā)明提供的自動報警真空室，通過設(shè)置連接有繼電器、變壓器、報警器和交流電源的報警控制電路，自動控制在導(dǎo)電真空室被返出物料堵塞時發(fā)生報警提醒，便于及時清理導(dǎo)電真空室維持其正常工作，降低了產(chǎn)品質(zhì)量隱患和生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C47/76GK102049851SQ20091019797
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者廖曉東 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司