專利名稱：敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑機(jī)，特別是涉及一種敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，主要適用于生產(chǎn)木塑板等薄型產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
已有注塑機(jī)工作時(shí)由動(dòng)力帶動(dòng)螺桿在料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)加熱物料，將物料從料筒 中擠入模具內(nèi)，最后注塑成型，其缺點(diǎn)是注塑時(shí)，螺桿要停止旋轉(zhuǎn)，并且向后回退，否則物 料沒(méi)有地方存放，所以加工速度慢；而螺桿要后退，造成料筒兩頭之間距離長(zhǎng)，體積大，占用 空間大，成本增加。所以本發(fā)明人曾設(shè)計(jì)了一種“注塑機(jī)注塑儲(chǔ)料裝置”，主要包括在注塑頭 上連接儲(chǔ)料缸，儲(chǔ)料缸的一側(cè)壁制有物料進(jìn)口，物料進(jìn)口與料筒相配合，在儲(chǔ)料缸中安裝預(yù) 推料裝置和注塑裝置，其優(yōu)點(diǎn)是料筒可連續(xù)工作，物料先儲(chǔ)存在儲(chǔ)料缸內(nèi)，避免物料在料 筒中冷卻或者溢出堵塞物料進(jìn)口，并且有預(yù)推料油缸，只使物料堵在進(jìn)口中，也會(huì)被推出， 其連續(xù)注塑，效率高，并且產(chǎn)品質(zhì)量好，機(jī)器運(yùn)行可靠。但是，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，由于物料進(jìn)口 是制在儲(chǔ)料缸的一側(cè)壁上，這就限制了物料進(jìn)口的大小，使料筒中物料無(wú)法快速地進(jìn)入到 儲(chǔ)料缸中，影響了加工速度，并且在儲(chǔ)料筒的壁上連接料筒，安裝麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種注塑機(jī)料筒連續(xù)工作， 落料、進(jìn)料速度快，物料不堵塞，生產(chǎn)效率高的敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置。本發(fā)明敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置的技術(shù)方案是包括模板和注塑裝置，模板安裝模 具，模板中制有進(jìn)料口，進(jìn)料口與注塑裝置的注塑頭相配合，在注塑頭上連接儲(chǔ)料缸，儲(chǔ)料 缸中安裝預(yù)推料裝置和注塑裝置，儲(chǔ)料缸連接料筒，其特征在于儲(chǔ)料缸的口部制有開(kāi)口，開(kāi) 口連接進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的進(jìn)口與料筒的出口相接觸，在進(jìn)料斗的底面安裝電子稱或者內(nèi)壁 安裝光電開(kāi)關(guān)，進(jìn)料斗有落料裝置。本發(fā)明的敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，在儲(chǔ)料缸的口部制有開(kāi)口(敞開(kāi)式)，開(kāi)口連 接一個(gè)進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的形狀可以似漏斗，進(jìn)料斗的進(jìn)口與料筒的出口相接觸，物料從料筒 中推出落到進(jìn)料斗中，這時(shí)，預(yù)推料裝置和注塑裝置是在儲(chǔ)料缸中，所以擋住了儲(chǔ)料缸的開(kāi) 口，當(dāng)物料落到進(jìn)料斗中到達(dá)預(yù)定重時(shí)，電子稱或者光電開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)到控制系統(tǒng)，控制系 統(tǒng)再控制預(yù)推料裝置和注塑裝置上升，物料落到儲(chǔ)料缸中，物料進(jìn)好后電子稱或者光電開(kāi) 關(guān)再次發(fā)出信號(hào)，預(yù)推料裝置和注塑裝置再下降推料、注塑，再又料筒落料，如此循環(huán)。本技 術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是料筒連續(xù)工作，落料、進(jìn)料速度快，生產(chǎn)效率高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接容易。本發(fā)明的敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，在模板上安裝支架，進(jìn)料斗安裝在支架上，安裝 牢靠，連接容易。其所述的進(jìn)料斗可以為豎向安裝，落料裝置安裝在進(jìn)料斗的底面，所述的 落料裝置為振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)將物料從進(jìn)料斗振入到料缸中。其所述的進(jìn)料 斗可以為橫向安裝，落料裝置安裝在進(jìn)料斗的端部，所述的落料裝置為落料油缸，落料油缸 的落料活塞與進(jìn)料斗相配合，落料油缸推動(dòng)落料活塞將物料推入儲(chǔ)料缸中，動(dòng)作可靠。


圖1是本發(fā)明敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置立體示意圖；圖3是本發(fā)明的落料裝置為落料油缸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的落料裝置為落料油缸立體圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，如圖1-圖4所示，包括模板1和注塑裝置，模板可以上、下安裝或者左、右安裝，模板安裝模具，模板中制有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口與注塑裝置 的注塑頭3相配合，在注塑頭3上連接儲(chǔ)料缸4，儲(chǔ)料缸4中安裝預(yù)推料裝置和注塑裝置，儲(chǔ) 料缸4連接料筒5，其特征在于儲(chǔ)料缸4的口部制有開(kāi)口 41，開(kāi)口 41連接進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗 6的進(jìn)口 61與料筒5的出口 51相接觸，在進(jìn)料斗6的底面安裝電子稱7或者內(nèi)壁安裝光電 開(kāi)關(guān)12，進(jìn)料斗6有落料裝置。在儲(chǔ)料缸4的口部制有開(kāi)口 41 (敞開(kāi)式)，開(kāi)口 41連接一 個(gè)進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6的形狀可以似漏斗，進(jìn)料斗6的進(jìn)口 61與料筒5的出口 51相接觸，物 料從料筒5中推出落到進(jìn)料斗6中，這時(shí)，預(yù)推料裝置和注塑裝置是在儲(chǔ)料缸中，所以擋住 了儲(chǔ)料缸4的開(kāi)口 41，當(dāng)物料落到進(jìn)料斗6中到達(dá)預(yù)定重時(shí)，電子稱7或者光電開(kāi)關(guān)12發(fā) 出信號(hào)到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再控制預(yù)推料裝置和注塑裝置上升，物料落到儲(chǔ)料缸4中，物 料進(jìn)好后電子稱7或者光電開(kāi)關(guān)12再次發(fā)出信號(hào)，預(yù)推料裝置和注塑裝置再下降推料、注 塑，再又料筒落料，如此循環(huán)。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是料筒連續(xù)工作，落料、進(jìn)料速度快，生產(chǎn) 效率高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接容易。在模板1上安裝支架11，進(jìn)料斗6安裝在支架11上，安 裝牢靠，連接容易。其所述的進(jìn)料斗6為豎向安裝，落料裝置安裝在進(jìn)料斗6的底面，所述 的落料裝置為振動(dòng)電機(jī)8，振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)將物料從進(jìn)料斗振入到料缸中。其所述的進(jìn) 料斗6為橫向安裝，落料裝置安裝在進(jìn)料斗6的端部，所述的落料裝置為落料油缸9，落料油 缸9的落料活塞91與進(jìn)料斗6相配合，落料油缸推動(dòng)落料活塞將物料推入儲(chǔ)料缸中，動(dòng)作 可靠。
權(quán)利要求
敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，包括模板(1)和注塑裝置，模板安裝模具，模板中制有進(jìn)料口(2)，進(jìn)料口與注塑裝置的注塑頭(3)相配合，在注塑頭(3)上連接儲(chǔ)料缸(4)，儲(chǔ)料缸(4)中安裝預(yù)推料裝置和注塑裝置，儲(chǔ)料缸(4)連接料筒(5)，其特征在于儲(chǔ)料缸(4)的口部制有開(kāi)口(41)，開(kāi)口(41)連接進(jìn)料斗(6)，進(jìn)料斗(6)的進(jìn)口(61)與料筒(5)的出口(51)相接觸，在進(jìn)料斗(6)的底面安裝電子稱(7)或者內(nèi)壁安裝光電開(kāi)關(guān)(12)，進(jìn)料斗(6)有落料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于模板(1)上安裝支架 (11)，進(jìn)料斗(6)安裝在支架(11)上。
3.如權(quán)利要求1所述的敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述的進(jìn)料斗(6)為豎向 安裝，落料裝置安裝在進(jìn)料斗(6)的底面，所述的落料裝置為振動(dòng)電機(jī)(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述的進(jìn)料斗(6)為橫向 安裝，落料裝置安裝在進(jìn)料斗(6)的端部，所述的落料裝置為落料油缸(9)，落料油缸(9)的 落料活塞(91)與進(jìn)料斗(6)相配合。
全文摘要
敞開(kāi)式注塑機(jī)進(jìn)料裝置，包括模板和注塑裝置，模板安裝模具，模板中制有進(jìn)料口，進(jìn)料口與注塑裝置的注塑頭相配合，在注塑頭上連接儲(chǔ)料缸，儲(chǔ)料缸中安裝預(yù)推料裝置和注塑裝置，儲(chǔ)料缸連接料筒，其特征在于儲(chǔ)料缸的口部制有開(kāi)口，開(kāi)口連接進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的進(jìn)口與料筒的出口相接觸，在進(jìn)料斗的底面安裝電子稱或者內(nèi)壁安裝光電開(kāi)關(guān)，進(jìn)料斗有落料裝置。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是料筒連續(xù)工作，落料、進(jìn)料速度快，生產(chǎn)效率高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接容易。
文檔編號(hào)B29C45/17GK101811350SQ20091009620
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者蔡業(yè) 申請(qǐng)人:蔡業(yè)