專利名稱：一種可形成熔接痕的塑料試樣模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料注塑模具，尤其涉及一種可形成熔接痕的塑料試樣模具。
背景技術(shù)：
采用注塑工藝成型塑料制品時(shí)，由于模具結(jié)構(gòu)因素，通常情況下制品表面很容易 產(chǎn)生可見的熔接痕，并因此影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。為了避免因熔接痕而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量 問題，在產(chǎn)品加工成型后，須對試制品進(jìn)行熔接痕方面的質(zhì)量檢驗(yàn)，判明制品是否有熔接痕 以及因熔接痕所導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分，其匯合處在冷卻之前未能完全 融合而致。一般情況下，主要影響外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)，則對制品的強(qiáng)度產(chǎn)生影響；制品需要涂 裝或電鍍，其耐化學(xué)品性影響也會有所顯現(xiàn)。熔接痕區(qū)域的強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和表觀性能受材料選擇、制件設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和加 工條件等幾個(gè)因素的影響。在應(yīng)對材料注塑成型過程中出現(xiàn)的熔接痕問題時(shí)，如何優(yōu)化設(shè) 計(jì)材料，盡可能減少材料因素對熔接痕的影響程度，改善成型材料的加工性能，一直是改性 材料所遇到的難點(diǎn)問題。目前，對原料制成品的性能檢測，一般采用注塑機(jī)制成試樣，然后再測試試樣性 能。而現(xiàn)行注制試樣的模具都采用國際標(biāo)準(zhǔn)試樣的模具，且試樣都為單澆口注塑成型。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于通常單澆口注塑成型試樣無法判明熔接痕產(chǎn)生的情況，本發(fā)明的目的是提供 一種可形成熔接痕塑料試樣的模具。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種可形成熔接痕的塑料試樣模具，包括靜模板、型腔板及動(dòng)模板，在型腔板上設(shè) 有可模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的型腔、與型腔相連通的澆口及與澆口相連通的分流道，特點(diǎn)是沿 型腔長度方向，在型腔的兩端均設(shè)置澆口。進(jìn)一步地，上述的一種可形成熔接痕的塑料試樣模具，其中，所述型腔為2個(gè)，外 形尺寸完全一致，呈平行并列排布。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，充分考慮到因材料配方、加工工藝對試樣熔接痕的影 響程度。采用兩頭進(jìn)澆的方式設(shè)計(jì)試樣模具，熔融的改性材料進(jìn)澆后在模具型腔的中間部 位熔合，從而可以通過成型的拉伸樣條，觀察熔接痕的情況；對試樣進(jìn)行拉伸測試，則可以 用數(shù)據(jù)表征熔接痕對材料力學(xué)性能的影響程度。本發(fā)明適用于制備多種改性的聚乙烯、聚 丙烯等熱塑性塑料的測試樣，為材料改性及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了依據(jù)，堪稱是具有新穎性、創(chuàng)造 性、實(shí)用性的好技術(shù)。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1 本發(fā)明型腔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義1-型腔板，2-型腔，3-澆口，4-分流道。
具體實(shí)施例方式一種可形成熔接痕的塑料試樣模具，主要包括靜模板、型腔板及動(dòng)模板。如圖1所 示，在型腔板1上設(shè)有可模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的型腔2、與型腔相連通的澆口 3及與澆口 3相 連通的分流道4 ；其中，型腔板1上的型腔2為2個(gè)，兩型腔的外形尺寸完全一致，且互相平 行，沿型腔的長度方向，各自型腔的兩端均設(shè)置澆口 3 ；分流道4的設(shè)計(jì)滿足流道平衡原則。該模具系統(tǒng)還包括有澆口套，澆口套上設(shè)有主澆口及與主澆口相連通的主流道， 主流道與型腔板上的分流道相連通，主流道的直徑不小于4mm。圖1中，型腔板1上設(shè)有兩 個(gè)平行的用于注射試樣的型腔2，澆口套可穿過靜模板正對型腔板上的分流道的正中央，分 流道能保證優(yōu)良的合模力。模具結(jié)構(gòu)具有頂出裝置，包括與型腔2相配合的整體頂出型芯，型芯設(shè)在一頂出 板上，而一頂柱穿過動(dòng)模板承抵住頂出板，再由頂出板向前頂出型芯而將試樣頂出，頂出用 的型芯與型腔尺寸完全一致，能使試樣在整個(gè)被頂出面受力均勻，易于頂出，且試樣被頂出 的表面不會有任何頂出痕跡，試樣表面的平整度好，試樣質(zhì)量極高。綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，充分考慮到材料配方、加工工藝對熔接痕的 影響，采用兩頭進(jìn)澆的方式設(shè)計(jì)試樣模具，熔融的改性材料進(jìn)澆后在模具型腔的中間部位熔 合，從而可以通過成型后的試樣，觀察熔接痕的情況；對試樣進(jìn)行拉伸測試，則可以用數(shù)據(jù)表 征熔接痕對材料力學(xué)性能的影響程度。本發(fā)明可為材料改性及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)，適用于制 備多種改性的聚乙烯、聚丙烯等熱塑性塑料的測試樣，簡易適用，為一實(shí)用的新設(shè)計(jì)。需要理解到的是上述說明并非是對本發(fā)明的限制，在本發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi)，所進(jìn)行 的添加、變換、替換等，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種可形成熔接痕的塑料試樣模具，包括靜模板、型腔板及動(dòng)模板，在型腔板上設(shè)有可模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的型腔、與型腔相連通的澆口及與澆口相連通的分流道，其特征在于沿型腔長度方向，在型腔的兩端均設(shè)置澆口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可形成熔接痕的塑料試樣模具，其特征在于所述型腔 有2個(gè)，外形尺寸完全一致，呈平行并列排布。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可形成熔接痕的塑料試樣模具，該模具包括靜模板、型腔板及動(dòng)模板，在型腔板上設(shè)有可以模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的型腔、與型腔相連通的澆口及與澆口相連通的分流道，沿型腔長度方向，在型腔的兩端均設(shè)置澆口。采用兩頭進(jìn)澆的方式，使熔融的塑料材料進(jìn)澆后在模具型腔的中間部位熔合，從而通過成型后的樣條，得以觀察成型材料熔接痕的情況；對試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，則可用數(shù)據(jù)表征熔接痕對特定材料力學(xué)性能的影響程度，進(jìn)而為材料改性及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
文檔編號B29C45/26GK101893527SQ20091002701
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者汪倩文, 趙東明, 郁文娟 申請人:蘇州禾盛新型材料股份有限公司;蘇州工業(yè)園區(qū)和昌電器有限公司;蘇州工業(yè)園區(qū)和昌新型材料有限公司