專利名稱：壓塑成型機(jī)鎖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于壓塑成型機(jī)鎖模裝置。
背景技術(shù)：
某些模具如工業(yè)用絕緣基座的生產(chǎn)一般是將BMC材料在油壓機(jī)上壓塑成 型制得，其要求嵌件的表面無劃痕、無料殘留。而BMC傳遞模具的上下模在受 到料的沖擊時(shí)，往往無法完全閉合，而且傳遞模的澆口無法自動(dòng)切斷。而現(xiàn)有 技術(shù)中的鎖模裝置往往存在鎖模力度不夠，四面的鎖模力不均勻，導(dǎo)致成型制 品的合格率較低，浪費(fèi)成本且效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì) 合理的壓塑成型機(jī)鎖模裝置。
本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)所述的壓塑成型機(jī)鎖模裝置包括 安裝在機(jī)架上的上模、下模和邊鎖，上模的上模板上固定安裝有導(dǎo)向柱，所述 上模的上壓板和下模上設(shè)有滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，上模由開合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，其特 征在于所述上模的上壓板側(cè)壁設(shè)有凸出的鎖緊臺(tái)，所述邊鎖安裝在下模的下 壓板側(cè)壁上，邊鎖上設(shè)有鎖緊頭，所述鎖緊頭與鎖緊臺(tái)相配合。
所述邊鎖包括鎖體、螺栓和彈簧，鎖體上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有鎖緊頭，下部設(shè)有螺 栓孔，螺栓套裝彈簧并穿過螺栓孔與所述下壓板相連接，彈簧一端壓緊螺栓栓 頭，另一端壓緊鎖體外側(cè)壁，將鎖體壓貼在上壓板和下壓板的側(cè)壁上；所述鎖 體內(nèi)側(cè)開設(shè)有縱向的插銷槽，插銷槽內(nèi)橫向裝有圓柱銷；
所述上模的上模板前端下部安裝插銷，插銷插在邊鎖上的插銷槽內(nèi)，插銷 下端設(shè)有弧形頭。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過上模上的鎖緊臺(tái)與邊鎖的鎖緊頭相配合，實(shí) 現(xiàn)了上、下模的緊密鎖定，且鎖緊力度均勻，克服了上、下模無法完全閉合而 導(dǎo)致的成型制品尺寸不符，次品率高等缺陷，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本發(fā)明的邊鎖立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的邊鎖打開狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明l一l幾架、2—導(dǎo)向孔、3—下壓板、4—弧形頭、5—邊鎖、 6—彈簧、7—螺栓、8—鎖體、9—鎖緊臺(tái)、IO—鎖緊頭、ll一圓柱銷、12—上 壓板、13—插銷、14一上模板、15—螺釘、16—導(dǎo)向柱、17—上模、18—拉料 板、19—加料腔、20—澆口套、21—型腔、22—下模、23—螺栓孔、24—插銷槽
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，所述的壓塑成型機(jī)鎖模裝置包括安裝在機(jī)架1上的上模17、 下模22和邊鎖5，上模17的上模板14上固定安裝有導(dǎo)向柱16，所述上模17 的上壓板12和下模22上設(shè)有滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔2，上模17由開合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)； 所述上模17的上壓板12側(cè)壁設(shè)有凸出的鎖緊臺(tái)9，所述邊鎖5安裝在下模22 的下壓板3側(cè)壁上，邊鎖5上設(shè)有鎖緊頭10,所述鎖緊頭10與鎖緊臺(tái)9相配合。
如圖2所示，所述邊鎖5包括鎖體8、螺栓7和彈簧6，鎖體8上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè) 有鎖緊頭IO,下部設(shè)有螺栓孔23，螺栓7套裝彈簧6并穿過螺栓孔23與所述 下壓板3相連接，彈簧6—端壓緊螺栓7栓頭，另一端壓緊鎖體8外側(cè)壁，將 鎖體8壓貼在上壓板12和下壓板3的側(cè)壁上；所述鎖體8內(nèi)側(cè)開設(shè)有縱向的插 銷槽24,插銷槽24內(nèi)橫向裝有圓柱銷11。
如圖l、圖2所示，所述上模17的上模板14前端下部通過螺釘15安裝插 銷13，插銷13插在邊鎖5上的插銷槽24內(nèi)，插銷13下端設(shè)有弧形頭4。
在實(shí)際應(yīng)用中，開合模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上模板14、拉料板18向上移動(dòng)，導(dǎo)向柱 16在導(dǎo)向孔2內(nèi)平滑上移，拉料板18與加料腔19脫離開來，在相互脫離一段 距離且插銷13上的圓弧頭4未作用于圓柱銷11時(shí)，開合模機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，此 時(shí)邊鎖5把上、下模17、 22完全鎖定，具體狀態(tài)如圖1所示，在加料腔19中 加入材料，啟動(dòng)機(jī)器，開合模機(jī)構(gòu)反向驅(qū)動(dòng)，上、下模17、 22重新閉合。
加料腔19內(nèi)的材料通過模溫加熱，然后經(jīng)澆口套20流入型腔21內(nèi)，流入 型腔21內(nèi)的材料對(duì)上壓板12產(chǎn)生作用力，使上壓板12有向上運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，而 上壓板12的鎖緊臺(tái)9與邊鎖5上的鎖緊頭10相互配合，把上壓板12、下壓板 3鎖緊閉合。
型腔19內(nèi)的塑件經(jīng)保壓一段時(shí)間后，啟動(dòng)機(jī)器，開合模機(jī)構(gòu)再次帶動(dòng)上模 17向上移動(dòng)，加料腔19和澆口套20內(nèi)的凝料都隨著拉料板18向上運(yùn)動(dòng)，而此 時(shí)上、下模17、 22仍處于鎖定狀態(tài)，澆口套20內(nèi)的凝料隨拉料板18運(yùn)動(dòng)而脫 離制品，完成了澆口與制品的自動(dòng)脫離。
上模17在開合模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)安裝在其上的插銷13 向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)插銷13下端的弧形頭4與插銷槽24內(nèi)的圓柱銷11接觸時(shí)，弧形 頭4壓緊圓柱銷11，鎖體8受到向外的推力而壓縮彈簧6并向外運(yùn)動(dòng)，鎖緊頭 10脫離鎖緊臺(tái)9，邊鎖5打開，具體狀態(tài)如圖3所示，此時(shí)上壓板12在導(dǎo)向柱 16帶動(dòng)下，也向上運(yùn)動(dòng)，上模17與成型制品完全脫離，完成了一個(gè)工件制作流 程。
權(quán)利要求
1、一種壓塑成型機(jī)鎖模裝置，包括安裝在機(jī)架(1)上的上模(17)、下模(22)和邊鎖(5)，上模(17)的上模板(14)上固定安裝有導(dǎo)向柱(16)，所述上模(17)的上壓板(12)和下模(22)上設(shè)有滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔(2)，上模(17)由開合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述上模(17)的上壓板(12)側(cè)壁設(shè)有凸出的鎖緊臺(tái)(9)，所述邊鎖(5)安裝在下模(22)的下壓板(3)側(cè)壁上，邊鎖(5)上設(shè)有鎖緊頭(10)，所述鎖緊頭(10)與鎖緊臺(tái)(9)相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓塑成型機(jī)鎖模裝置，其特征還在于所述邊鎖 (5)包括鎖體(8)、螺栓(7)和彈簧(6)，鎖體(8)上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有鎖緊頭(10)，下部設(shè)有螺栓孔(23),螺栓(7)套裝彈簧(6)并穿過螺栓孔(23)與所述下 壓板(3)相連接，彈簧(6) —端壓緊螺栓(7)栓頭，另一端壓緊鎖體(8) 外側(cè)壁，將鎖體(8)壓貼在上壓板(12)和下壓板(3)的側(cè)壁上；所述鎖體 (8)內(nèi)側(cè)開設(shè)有縱向的插銷槽(24)，插銷槽(24)內(nèi)橫向裝有圓柱銷(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓塑成型機(jī)鎖模裝置，其特征還在于所述上模 (17)的上模板(14)前端下部安裝插銷(13)，插銷(13)插在邊鎖(5)上的插銷槽(24)內(nèi)，插銷(13)下端設(shè)有弧形頭(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于壓塑成型機(jī)鎖模裝置，其包括安裝在機(jī)架上的上模、下模和邊鎖，上模的上模板上固定安裝有導(dǎo)向柱，所述上模的上壓板和下模上設(shè)有滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，上模由開合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述上模的上壓板側(cè)壁設(shè)有凸出的鎖緊臺(tái)，所述邊鎖安裝在下模的下壓板側(cè)壁上，邊鎖上設(shè)有鎖緊頭，所述鎖緊頭與鎖緊臺(tái)相配合。本發(fā)明通過上模上的鎖緊臺(tái)與邊鎖的鎖緊頭相配合，實(shí)現(xiàn)了上、下模的緊密鎖定，且鎖緊力度均勻，克服了上、下模無法完全閉合而導(dǎo)致的成型制品尺寸不符，次品率高等缺陷，極大地提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B29C45/64GK101544041SQ20091002670
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者馮偉祖, 奚新艷, 尤華煒, 胡志堅(jiān) 申請(qǐng)人:無錫新宏泰電器科技股份有限公司