專利名稱：改善按鍵類制品表面熔接痕的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是一種改善按鍵類制品表面熔接痕的 模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
塑料材質(zhì)的按鍵類制品多為盒狀的殼體結(jié)構(gòu)，有一個正面和與正面相連的 側(cè)面構(gòu)成。加工這類制品是利用模具成型的，現(xiàn)有的模具是有一個與凸模板相 連的凸模和與凹模板相連的凹模，凸模與凹模相配，當(dāng)凸模與凹模合模時，在 其之間形成一個型腔，再利用注塑設(shè)備向型腔內(nèi)充入塑料原料，成型后再開模 進(jìn)行脫模。這種模具結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的按鍵類制品在正面會出現(xiàn)熔接痕，原因是流動 的原料進(jìn)入型腔后會向不同方向流動直至充滿型腔為止，在流動過程中不能對 其流向進(jìn)行控制，在制品的正面處不可避免的出現(xiàn)不同流向的原料匯合的情形， 在匯合處即可出現(xiàn)熔接痕，影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種改善按鍵類制品表面熔接痕的模具結(jié)構(gòu)，克 服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的改善按鍵類制品表面熔接痕的模具結(jié)構(gòu)，它包括與凸模板相 連的凸模、與凹模板相連且與凸模相配的凹模，所述的凸模由正面和側(cè)面構(gòu)成, 其特征在于在凸模的相對的一組側(cè)面上設(shè)有擋料凸起，擋料凸起位于相對的 一組側(cè)面距模具進(jìn)料口較近處。
本實(shí)用新型的改善按鍵類制品表面熔接痕的模具結(jié)構(gòu)，由于在凸模的相對 的一組側(cè)面上設(shè)有擋料凸起，擋料凸起位于相對的一組側(cè)面距模具進(jìn)料口較近 處，因此，當(dāng)流動的料進(jìn)入型腔時，擋料凸起會對流動的料起到阻擋的作用， 迫使原料流向正面，再從正面向其它方向流動，消除了原料在正面匯合的可能， 同時消除了正面出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象，保證了制品正面無熔接痕，提高了外觀質(zhì)


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示l為凸模板，在凸模板1上連接有凸模2，凸模2由正面3和側(cè) 面4構(gòu)成。與凸模2相配有凹模，凹模與凹模板相連接。使用過程中凸模2為 動模，凹模為定模。凸模2與凹模合模時，在其之間形成型腔，向型腔內(nèi)充入 原料即可形成制品。在凸模2上的相對的一組側(cè)面4上設(shè)有擋料凸起5，擋料凸 起5位于相對的一組側(cè)面4距模具進(jìn)料口 6較近處。當(dāng)凸模2與凹模合模時， 擋料凸起5處由于擋料凸起5的存在，使兩模之間的空間變小，大部分的原料 會從正面流動并在其它側(cè)面出現(xiàn)匯合，而不在正面匯合，有效的消除了正面出 現(xiàn)熔接痕的情形。
權(quán)利要求1、一種改善按鍵類制品表面熔接痕的模具結(jié)構(gòu)，它包括與凸模板(1)相連的凸模(2)、與凹模板相連且與凸模(2)相配的凹模，所述的凸模(2)由正面(3)和側(cè)面(4)構(gòu)成，其特征在于在相對的一組側(cè)面(4)上設(shè)有擋料凸起(5)，擋料凸起(5)位于相對的一組側(cè)面(4)距模具進(jìn)料口較近處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具結(jié)構(gòu)，特別是一種改善按鍵類制品表面熔接痕的模具結(jié)構(gòu)。它包括與凸模板相連的凸模、與凹模板相連且與凸模相配的凹模，所述的凸模由正面和側(cè)面構(gòu)成，其特征在于在相對的一組側(cè)面上設(shè)有擋料凸起，擋料凸起位于相對的一組側(cè)面距模具進(jìn)料口較近處。合模生產(chǎn)制品時，當(dāng)流動的料進(jìn)入型腔時，擋料凸起會對流動的料起到阻擋的作用，迫使原料流向正面，再從正面向其它方向流動，消除了原料在正面匯合的可能，同時消除了正面出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象，保證了制品正面無熔接痕，提高了外觀質(zhì)量。
文檔編號B29C33/00GK201271966SQ20082021835
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
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