專利名稱：抗風(fēng)雨振壓花hdpe纜索護(hù)套管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斜拉橋工程用的構(gòu)件的制造方法，特別是涉及一種平行鋼絞線斜拉索用的抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管的制造方法。
(二)
背景技術(shù)：
斜拉索是斜拉橋的生命線。大跨度斜拉橋由于斜拉索索體較長(zhǎng)，在風(fēng)雨的聯(lián)合作用下，斜拉索會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全。因此，大跨度斜拉橋用的斜拉索一般均在索體上采取措施，破壞引起拉索振動(dòng)的風(fēng)雨
振頻率，以抑止振動(dòng)。常用抗風(fēng)雨振斜拉索有兩種型式壓花拉索和雙螺
旋線拉索。壓花拉索是在索體表面設(shè)置按一定規(guī)律排布的凹坑，目前僅用
于平行鋼絲拉索體系中；雙螺旋線拉索是在索體表面設(shè)置凸起的雙螺旋線，
目前已在平行鋼絲拉索和平行鋼絞線拉索體系中得到應(yīng)用。根據(jù)抗風(fēng)雨振平行鋼絲壓花拉索的風(fēng)洞試驗(yàn)和實(shí)橋應(yīng)用情況看，在拉索索體表面壓出具有一定規(guī)則和形狀的凹坑，能破壞拉索表面的雨線，破壞拉索的振動(dòng)頻率，從而有效抑制拉索的風(fēng)雨振。目前，在平行鋼絞線斜拉索體系中，僅采用
雙螺旋線HDPE管來解決纜索抗風(fēng)雨振的問題，尚未將壓花HDPE纜索護(hù)套管用于平行鋼絞線斜拉索體系的抗風(fēng)雨振措施。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
4本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種用于平行鋼絞線斜拉索體
系的抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管的制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管的制造方法，它是在塑料擠出機(jī)的機(jī)頭外側(cè)，安裝成型裝置，利用HDPE圓管自身的余溫，依靠成型裝置上4 8個(gè)按圓周均勻分布、外緣帶凸釘、可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的滾輪擠壓HDPE圓管，HDPE圓管直線前進(jìn)帶動(dòng)滾輪同步旋轉(zhuǎn)，使HDPE圓管外表面上同步形成按一定規(guī)則和形狀排列的凹坑，并通過冷卻定型，制作成抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管。
本發(fā)明方法具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 充分利用HDPE圓管自身熱量，節(jié)約能源；
2、 操作方便，HDPE管上的凹坑成型性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
(四)


圖1為本發(fā)明的抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管制造方法之工藝流程圖。
圖中料筒l、料斗2、加熱段3、塑料擠出機(jī)4、 HDPE圓管5、內(nèi)模6、成型裝置7、滾輪8、冷卻水槽9、牽引機(jī)IO。
(五)
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管的制造方法，它是在塑料擠出機(jī)的機(jī)頭外側(cè)，安裝成型裝置，利用HDPE圓管自身的余溫，依靠成型裝置上4 8個(gè)按圓周均勻分布、外緣帶凸釘、可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的滾輪擠壓HDPE圓管，HDPE圓管直線前進(jìn)帶動(dòng)滾輪同步旋轉(zhuǎn)，使HDPE圓管
5外表面上同步形成按一定規(guī)則和形狀排列的凹坑，并通過冷卻定型，制作
成抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管。根據(jù)HDPE圓管的直徑大小，調(diào)節(jié)成 型裝置上的滾輪數(shù)量和排列方式，可生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的各種規(guī)格的抗風(fēng)雨 振壓花HDPE纜索護(hù)套管。其具體制造方法如圖l:
1) 將烘干后的HDPE塑料粒子通過塑料擠塑機(jī)料筒進(jìn)入擠塑機(jī)加熱 段，將其加熱到預(yù)定溫度熔融后，連續(xù)通過塑料擠出機(jī)的內(nèi)外模形成的空 腔，擠出成形HDPE圓管；
2) 塑料擠出機(jī)的內(nèi)模伸出機(jī)頭300 500mm，內(nèi)模為管狀，其上分布 有小孔，可通空氣。在塑料擠出機(jī)的機(jī)頭外側(cè)，安裝成型裝置。該成型裝 置主要由4 8個(gè)可沿徑向直線調(diào)節(jié)、可沿其自身軸線自由旋轉(zhuǎn)的外緣設(shè)凸 釘?shù)臐L輪組成。滾輪上另設(shè)有吹空氣管道。
3) 擠出的HDPE圓管內(nèi)壁沿塑料擠出機(jī)凸出的內(nèi)模向前運(yùn)動(dòng)，內(nèi)模內(nèi) 通入的熱空氣使HDPE圓管的內(nèi)壁定型；
4) HDPE圓管按一定速度直線前進(jìn)的同時(shí)，調(diào)節(jié)成型裝置上的滾輪的 位置，依靠凸出的內(nèi)模的支撐力和滾輪的壓緊力，利用HDPE圓管的余溫， 使?jié)L輪上的凸釘壓入HDPE圓管內(nèi)2 4mm深，同時(shí)HDPE圓管直線前進(jìn) 帶動(dòng)滾輪同步旋轉(zhuǎn)，在HDPE圓管的外表面壓出4 8列按一定規(guī)則和形狀 排列的凹坑。同時(shí)向滾輪內(nèi)吹空氣，使壓出的凹坑冷卻定型；
5) 利用牽引機(jī)，將HDPE管連續(xù)牽引進(jìn)入冷卻水槽，使其冷卻定型， 制作成表面帶一定規(guī)則和形狀凹坑的抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管。
權(quán)利要求
1、一種抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管的制造方法，其特征在于它是在塑料擠出機(jī)的機(jī)頭外側(cè)，安裝成型裝置，利用HDPE圓管自身的余溫，依靠成型裝置上4～8個(gè)按圓周均勻分布、外緣帶凸釘、可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的滾輪擠壓HDPE圓管，HDPE圓管直線前進(jìn)帶動(dòng)滾輪同步旋轉(zhuǎn)，使HDPE圓管外表面上同步形成按一定規(guī)則和形狀排列的凹坑，并通過冷卻定型，制作成抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管的制造方法， 其特征在于所述方法具體包括以下工藝過程1) 將烘干后的HDPE塑料粒子通過塑料擠塑機(jī)料筒進(jìn)入擠塑機(jī)加熱 段，將其加熱到預(yù)定溫度熔融后，連續(xù)通過塑料擠出機(jī)的內(nèi)外模形成的空 腔，擠出成形HDPE圓管；2) 塑料擠出機(jī)的內(nèi)模伸出機(jī)頭300 500mm，內(nèi)模為管狀，其上分布 有小孔，在塑料擠出機(jī)的機(jī)頭外側(cè)，安裝成型裝置，該成型裝置主要由4 8個(gè)可沿徑向直線調(diào)節(jié)、可沿其自身軸線自由旋轉(zhuǎn)的外緣設(shè)凸釘?shù)臐L輪組 成，滾輪上另設(shè)有吹空氣管道；3) 擠出的HDPE圓管內(nèi)壁沿塑料擠出機(jī)凸出的內(nèi)模向前運(yùn)動(dòng)，內(nèi)模內(nèi) 通入的熱空氣使HDPE圓管的內(nèi)壁定型；4) HDPE圓管按一定速度直線前進(jìn)的同時(shí)，調(diào)節(jié)成型裝置上的滾輪的 徑向位置，依靠凸出的內(nèi)模的支撐力和滾輪的壓緊力，利用HDPE圓管的余溫，使?jié)L輪上的凸釘壓入HDPE圓管內(nèi)2 4mm深，同時(shí)HDPE圓管直 接前進(jìn)帶動(dòng)滾輪同步旋轉(zhuǎn)，在HDPE圓管的外表面壓出按一定規(guī)則和形狀 排列的凹坑，同時(shí)向滾輪內(nèi)吹空氣，使壓出的凹坑冷卻定型；5)利用牽引機(jī)10，將HDPE管連續(xù)直線牽引進(jìn)入冷卻水槽9，使其冷 卻定型，制作成表面帶一定規(guī)則和形狀凹坑的抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù) 套管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管的制造方法，它是在塑料擠出機(jī)的機(jī)頭外側(cè)，安裝成型裝置，利用HDPE圓管自身的余溫，依靠成型裝置上4～8個(gè)按圓周均勻分布、外緣帶凸釘、可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的滾輪擠壓HDPE圓管，使HDPE圓管外表面上同步形成按一定規(guī)則和形狀排列的凹坑，并通過冷卻定型，制作成抗風(fēng)雨振壓花HDPE纜索護(hù)套管。本發(fā)明充分利用HDPE圓管自身熱量，節(jié)約能源；操作方便，HDPE管上的凹坑成型性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B29C47/08GK101491937SQ200910025238
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者峰 劉, 單繼安, 吳飛軍, 峰 朱, 昀 王, 王志剛, 娟 許, 費(fèi)漢兵, 平 金, 馬偉杰 申請(qǐng)人:江陰法爾勝住電新材料有限公司