專利名稱：吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明專利涉及一種風環(huán)裝置，具體說是一種塑料吹膜機冷卻膜泡 外部的風環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
吹膜機是塑料制品公司廣泛使用的關(guān)鍵設備。塑料吹膜機在工作時， 膜泡從機頭擠出后，溫度很高，需要進行冷卻。目前，對膜泡進行冷卻 主要采用風冷方式。高壓風機產(chǎn)生的高壓風通過風管沿風環(huán)的切線方向 均勻的進入風環(huán)風腔，再通過風孔進入風道，在風道末端，內(nèi)風圈將風 道分為上、下兩個風道，高壓風從上、下風口吹出，在上風口吹出的風 冷卻并托起膜泡，在下風口吹出的風冷卻膜根。傳統(tǒng)的風環(huán)中，只能通 過上下調(diào)節(jié)外風圈來實現(xiàn)對上風口間隙大小的調(diào)整；而內(nèi)風圈是固定在 風腔下圈上，不能上下調(diào)整，下風口的間隙是一個定值，不能根據(jù)薄膜 的不同要求進行調(diào)節(jié)，獲得薄膜要求的理想的風量和風壓，有效控制薄 膜的厚度和直徑，從而影響薄膜的質(zhì)量和精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種實現(xiàn)了上、下風道間隙均能調(diào)節(jié)的問題， 提高了薄膜的質(zhì)量和精度的塑料吹膜機冷卻膜泡外部的雙風道可調(diào)風環(huán) 裝置。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是 一種吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，包括內(nèi)風圈、外風圈、風圈支撐、下風唇、風腔下環(huán)、風腔側(cè)環(huán)和風腔上環(huán)，其特征在于風腔下 環(huán)、風腔側(cè)環(huán)、風腔上環(huán)及下風唇固定在一起，內(nèi)風圈固定在風圈支撐 上，風圈支撐與風腔上環(huán)可以相對上下移動，外風圈與風圈支撐可以相 對上下移動。
所述風圈支撐與風腔上環(huán)之間螺紋連接。
所述風圈支撐與風腔上環(huán)之間安裝有輥子，風圈支撐與風腔上環(huán)帶 有與輥子相配合的斜坡。
所述外風圈與風圈支撐之間螺紋連接。
所述外風圈與風圈支撐之間之間安裝有輥子，外風圈與風圈支撐帶 有與輥子相配合的斜坡。
所述上述連接件相互之間均有密封。
本發(fā)明的有益效果是上、下風口可分別調(diào)節(jié)，也可同時調(diào)節(jié)，從而 獲得薄膜要求的理想的風量和風壓，有效控制薄膜的厚度和直徑，保證 薄膜的質(zhì)量和精度，有效解決了傳統(tǒng)風環(huán)下風口不能調(diào)節(jié)而影響薄膜的 質(zhì)量和精度的問題。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。
圖1為新型雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖2為新型雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置另一種實施方式示意圖3為圖2中的A向視圖。
圖中l(wèi).內(nèi)風圈2.下風唇3.外風圈4.風圈支撐5.風腔下 環(huán)6.風腔上環(huán)7.風腔側(cè)環(huán)8.風管9.風腔10.風孔ll.上風道 12.膜泡 13.上風口 14.下風道 15.膜根 16.下風口 17.輥子 18斜坡
具體實施例方式
如圖1所示的新型雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，風腔下環(huán)5、風腔側(cè)環(huán) 7、風腔上環(huán)6及下風唇2固定在一起；內(nèi)風圈1固定在風圈支撐4上， 風圈支撐4與風腔上環(huán)6、外風圈3與風圈支撐4之間通過螺紋或其他 方式相聯(lián)接，并可相互之間上下移動，上述各件均由鑄鋁材料制成。外 風圈3、內(nèi)風圈l與風圈支撐4形成上風道，內(nèi)風圈1、風圈支撐4與下 風唇2形成下風道，風腔下環(huán)5、風腔側(cè)環(huán)7、風腔上環(huán)6與風圈支撐4 形成風腔。
工作時，高壓風通過風管8沿風環(huán)的切線方向均勻的進入風環(huán)風腔 9，再通過風圈支撐上的風孔10進入上、下風道ll、 14，高壓風從上、 下風道ll、 14吹出，在上風道11吹出的風冷卻并托起膜泡12，在下風 道14吹出的風冷卻膜根15。雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置可通過外風圈3 與風圈支撐4之間的相對上下移動來調(diào)節(jié)上風口 13的間隙；通過風圈支 撐4與風腔9上環(huán)之間的相對上下移動來調(diào)節(jié)下風口 16的間隙，這種相 對上下移動可以通過螺紋或輥子在斜坡上滾動等方式來實現(xiàn)。即風圈支 撐4與風腔上環(huán)6之間通過螺紋的相互旋轉(zhuǎn)方式或風圈支撐上的輥子在 風腔上環(huán)的斜坡上的滾動等方式來實現(xiàn)下風口的調(diào)節(jié)；外風圈3與風圈 支撐4之間通過螺紋的相互旋轉(zhuǎn)方式或外風圈上的輥子在風圈支撐的斜 坡上的滾動等方式來實現(xiàn)上風口的調(diào)節(jié)。任何實現(xiàn)風圈支撐與風腔上環(huán) 可以相對上下移動，外風圈與風圈支撐可以相對上下移動的結(jié)構(gòu)均屬于 本專利的保護范圍。上、下風口可分別調(diào)節(jié)，也可同時調(diào)節(jié)，從而獲得薄膜要求的理想的風量和風壓，有效控制薄膜的厚度和直徑，保證薄膜 的質(zhì)量和精度，有效解決了傳統(tǒng)風環(huán)下風口不能調(diào)節(jié)而影響薄膜的質(zhì)量 和精度的問題。
權(quán)利要求
1.一種吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，包括內(nèi)風圈(1)、外風圈(3)、風圈支撐(4)、下風唇(2)、風腔下環(huán)(5)、風腔側(cè)環(huán)(7)和風腔上環(huán)(6)，其特征在于風腔下環(huán)(5)、風腔側(cè)環(huán)(7)、風腔上環(huán)(6)及下風唇(2)固定在一起，內(nèi)風圈(1)固定在風圈支撐(4)上，風圈支撐(4)與風腔上環(huán)(6)可以相對上下移動，外風圈(3)與風圈支撐(4)可以相對上下移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，其特征 在于風圈支撐(4)與風腔上環(huán)(6)之間螺紋連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，其特征 在于風圈支撐(4)與風腔上環(huán)(6)之間安裝有輥子(17)，風圈支 撐(4)與風腔上環(huán)(6)帶有與輥子相配合的斜坡(18)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，其特征 在于外風圈(3)與風圈支撐(4)之間螺紋連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，其特征 在于外風圈(3)與風圈支撐(4)之間之間安裝有輥子(17)，外風 圈(3)與風圈支撐(4)帶有與輥子相配合的斜坡(18)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，其特征在于所述上述連接件相互之間均有密封。
全文摘要
一種吹膜機雙風道可調(diào)冷卻風環(huán)裝置，包括內(nèi)風圈(1)、外風圈(3)、風圈支撐(4)、下風唇(2)、風腔下環(huán)(5)、風腔側(cè)環(huán)(7)和風腔上環(huán)(6)，其特征在于風腔下環(huán)(5)、風腔側(cè)環(huán)(7)、風腔上環(huán)(6)及下風唇(2)固定在一起，內(nèi)風圈(1)固定在風圈支撐(4)上，風圈支撐(4)與風腔上環(huán)(6)可以相對上下移動，外風圈(3)與風圈支撐(4)可以相對上下移動。上、下風口可分別調(diào)節(jié)，也可同時調(diào)節(jié)，從而獲得薄膜要求的理想的風量和風壓，有效控制薄膜的厚度和直徑，保證薄膜的質(zhì)量和精度，有效解決了傳統(tǒng)風環(huán)下風口不能調(diào)節(jié)而影響薄膜的質(zhì)量和精度的問題。
文檔編號B29C55/28GK101618601SQ20091001266
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者亮 劉, 劉明達, 李紅靜, 輝 趙 申請人:大連橡膠塑料機械股份有限公司