專(zhuān)利名稱(chēng)：對(duì)開(kāi)模具插入件以及包括對(duì)開(kāi)模具插入件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及但不限于成型系統(tǒng)(molding system)，且更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉 及但不限于對(duì)開(kāi)模具插入件(split mold insert)以及包括對(duì)開(kāi)模具插入件的模具。
背景技術(shù)：
成型是一種工藝，依靠這一工藝，通過(guò)利用成型系統(tǒng)，能夠由成型材料形成成型物 件。通過(guò)利用成型工藝，例如注射成型工藝，能夠形成各種成型物件。例如，能由聚對(duì)苯二 甲酸乙二酯(PET)材料形成的成型物件的一個(gè)例子是預(yù)成型坯，該預(yù)成型坯能夠隨后被吹 成飲料容器，例如瓶子及類(lèi)似物。如所說(shuō)明的，PET材料的注射成型包括加熱PET材料(例如，PET顆粒、PEN粉末、 PLA等等)至均勻熔融狀態(tài)，并且在壓力下將如此熔融的PET材料注入成型腔室內(nèi)，成型腔 室至少部分地由分別安裝在模具的腔室板和型芯板上的凹入腔室件和凸出型芯件限定。腔 室板和型芯板被推到一起并且借助于夾緊力保持在一起，夾緊力足以保持腔室件和型芯件 一同抵抗所注入的PET材料的壓力。成型腔室的形狀大體上相當(dāng)于將要成型的成型物件的 最終冷卻狀態(tài)形狀。然后，將如此注入的PET材料冷卻至足以使如此形成的成型物件從成 型腔室中排出的溫度。當(dāng)已冷卻時(shí)，成型物件在成型腔室內(nèi)部收縮，因此，當(dāng)腔室板和型芯 板被推開(kāi)時(shí)，成型物件傾向于保持與型芯件相關(guān)聯(lián)。因此，通過(guò)推動(dòng)型芯板遠(yuǎn)離腔室板，隨 后，成型物件能夠通過(guò)將其排出型芯件來(lái)脫模。排出結(jié)構(gòu)(ejection structure)公認(rèn)有助 于從型芯半移去成型物件。排出結(jié)構(gòu)的例子包括脫模板、脫模環(huán)(stripperring)和徑環(huán)、 脫模銷(xiāo)等等。當(dāng)處理成型預(yù)成型坯時(shí)，該預(yù)成型坯能夠隨后被吹成飲料容器，一種需要解決 的考慮事項(xiàng)是形成所謂的“頸部區(qū)域”。通常，且作為一個(gè)例子，頸部區(qū)域包括(i)用于 接受和夾持閉合組件(例如，瓶蓋)的螺紋(或其它合適結(jié)構(gòu))，以及(ii)反盜竊組件 (antipilferage assembly)，例如反盜竊組件與閉合組件相配合，以指示最終產(chǎn)品(即已 經(jīng)充滿(mǎn)飲料并且船運(yùn)至商店的飲料容器)是否已經(jīng)受到任意方式的篡改。頸部區(qū)域可包 括用于各種目的的其它額外元件，例如，用以與成型系統(tǒng)的部件(例如支撐壁架(support ledge)等等)相配合。如本領(lǐng)域所認(rèn)識(shí)到的，通過(guò)使用腔室和型芯半，不容易形成頸部區(qū) 域。通常，對(duì)開(kāi)模具插入件(有時(shí)被本領(lǐng)域的技術(shù)人員稱(chēng)為“徑環(huán)”)已經(jīng)用于形成頸部區(qū) 域。參考圖1，沿著注射模具50的一部分的截面說(shuō)明了能夠布置(在使用中)在成型 機(jī)(未顯示)內(nèi)部的典型成型插入件疊層組件(molding insertstack assembly) 52。將在 下面提供的圖1的描述將大為簡(jiǎn)化，因?yàn)楣烙?jì)到本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到注射模具50 的其它部件的結(jié)構(gòu)，這將不在隨后的描述中進(jìn)行討論。成型插入件疊層組件52包括對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)54，它與模具腔室插入件56、澆口 插入件(gate insert) 58和型芯插入件60—起界定了成型腔室62。成型材料能夠從成型 材料源(未顯示)經(jīng)由澆口插入件58中的接受器(未單獨(dú)標(biāo)號(hào))注入至成型腔室62，以形成成型物件。為了有助于形成成型物件的頸部區(qū)域和隨后從中移除成型物件，對(duì)開(kāi)模具插 入件對(duì)54包括安裝在滑塊對(duì)(未顯示)的相鄰滑塊上的一對(duì)互補(bǔ)的對(duì)開(kāi)模具插入件(未 單獨(dú)標(biāo)號(hào))。滑塊對(duì)可滑動(dòng)地安裝于脫模板(未圖示)的頂面。如普通所知，且例如，通常 描述在授予Mai等人(2004年10月5日授權(quán))的美國(guó)專(zhuān)利6，799，962中的，脫模板構(gòu)造成 當(dāng)模具設(shè)置在打開(kāi)結(jié)構(gòu)時(shí)可相對(duì)于腔室插入件56和型芯插入件60移動(dòng)，由此滑塊對(duì)以及 安裝在滑塊對(duì)上的互補(bǔ)的對(duì)開(kāi)模具插入件能夠借助于凸輪裝置(未顯示)或其它任意適合 的已知裝置來(lái)橫向驅(qū)動(dòng)，以便從成型腔室62中排出成型物件。典型的徑環(huán)插入件具有主體，該主體包括從凸緣部分68的頂面和底面延伸的一 對(duì)突出部分66。如圖1中所示，這對(duì)突出部分66包括兩個(gè)凸出錐形一頂部突出部分66a和 底部突出部分66b。這種類(lèi)型的布置在本領(lǐng)域中一般被稱(chēng)作“型芯鎖緊型對(duì)開(kāi)模具插入件”。 在現(xiàn)有技術(shù)的備選結(jié)構(gòu)中，熟知將頂部突出部分66a布置為凸出錐形，將底部突出部分66b 布置為凹入錐形。這種類(lèi)型的布置在本領(lǐng)域中一般被稱(chēng)作“腔室鎖緊型對(duì)開(kāi)模具插入件”。 無(wú)論在哪個(gè)情況下，在典型的現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施方案中，這對(duì)突出部分66提供雙重功能一調(diào)準(zhǔn) 功能和鎖緊功能(即，防止在注入壓力下的徑環(huán)橫向移動(dòng))。發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)寬泛方面，提供用于至少部分地界定適合于吹塑成最終形狀 物件的預(yù)成型坯的頸部區(qū)域的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)。所述對(duì)開(kāi)模具插入件包括主體，所 述主體具有(i)用于在使用中界定頸部區(qū)域的一部分的腔室界定部分(cavity defining portion)以及(ii)定位于所述主體的相對(duì)側(cè)的頂部突出部分和底部突出部分；與所述頂 部突出部分相關(guān)聯(lián)的第一凹入錐形部分；與所述底部突出部分相關(guān)聯(lián)的第二凹入錐形部 分；所述第一凹入錐形部分和所述第二凹入錐形部分用于在使用中分別與第一模具部件的 第一凸出錐形和第二模具部件的第二凸出錐形相配合，以將所述主體調(diào)準(zhǔn)為工作結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)寬泛方面，提供模具疊層(mold stack)，所述模具疊層包括 構(gòu)造成在使用中界定成型腔室的第一部分的型芯插入件；構(gòu)造成在使用中界定所述成型 腔室的第二部分的腔室插入件；構(gòu)造成在使用中界定所述成型腔室的第三部分的澆口插入 件；構(gòu)造成在使用中界定所述成型腔室的第四部分的對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)，對(duì)開(kāi)模具插入件 對(duì)(214)包括第一對(duì)開(kāi)模具插入件和第二對(duì)開(kāi)模具插入件，每個(gè)對(duì)開(kāi)模具插入件都具有 主體，所述主體具有(i)用于在使用中界定頸部區(qū)域的一部分的腔室界定部分以及(ii)定 位于所述主體的相對(duì)側(cè)的頂部突出部分和底部突出部分；與所述頂部突出部分相關(guān)聯(lián)的第 一凹入錐形部分；與所述底部突出部分相關(guān)聯(lián)的第二凹入錐形部分；所述第一凹入錐形部 分和所述第二凹入錐形部分在使用中分別與同腔室插入件相關(guān)聯(lián)的第一凸出錐形和型芯 插入件的第二凸出錐形相配合，以將所述主體調(diào)準(zhǔn)為工作結(jié)構(gòu)。在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的特定的非限制性實(shí)施方式的下面描述進(jìn)行評(píng)閱時(shí)，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式的這些和其它方面及特征此時(shí)將變得明
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參照非限制性實(shí)施方式的詳細(xì)描述，連同下圖，可實(shí)現(xiàn)對(duì)本發(fā)明非限制性實(shí)施方 式(包括本發(fā)明的備選和/或變型)的更好理解，其中
圖1是根據(jù)已知技術(shù)實(shí)現(xiàn)的包括典型成型插入件疊層組件52的注射模具50的一 部分的橫截面視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)的包括模具疊層200的注射模具的一 部分的橫截面視圖。圖3是圖2的根據(jù)本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)的模具疊層200的對(duì)開(kāi)模具插 入件對(duì)214的透視圖。圖4是圖3的根據(jù)本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)的對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214中的 給定一個(gè)在一個(gè)平面上的正視圖，在該平面上，對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214中的給定一個(gè)與對(duì) 開(kāi)模具插入件對(duì)214中的另一個(gè)緊密配合。附圖不必按照比例繪制，且可由虛線(xiàn)、圖形表示和片斷圖示來(lái)說(shuō)明。在一些例子 中，已經(jīng)省略了對(duì)于理解實(shí)施方式所不需要的或者使其它細(xì)節(jié)難以理解的細(xì)節(jié)。優(yōu)選實(shí)施方式詳述本發(fā)明實(shí)施方式是基于本發(fā)明人的理解來(lái)展開(kāi)的，即存在著與已知模具疊層有關(guān) 的至少一個(gè)問(wèn)題(例如像圖1的成型插入件疊層組件52)。使用圖1的典型成型插入件疊 層組件52的例子，能夠清楚地看到，突出部分66(即，頂部突出部分66a和底部突出部分 66b)由相當(dāng)薄的金屬部分形成。因?yàn)樵跇I(yè)界近來(lái)努力縮短周期時(shí)間，所以成型周期的保持 階段的保持壓力被維持至或者幾乎至成型周期的模具打開(kāi)階段，以便確保成型物件和模具 之間的接觸在模具內(nèi)冷卻期間大體上維持。在這些情況下，在模具打開(kāi)階段的最初場(chǎng)合，巨 大的負(fù)載壓力能夠施加到頂部突出部分66a和/或底部突出部分66b。由于這一事實(shí)，即頂 部突出部分66a和/或底部突出部分66b由相當(dāng)薄的金屬部分構(gòu)成，所以這可能會(huì)對(duì)頂部 突出部分66a和/或底部突出部分66b產(chǎn)生負(fù)面作用。這些負(fù)面作用的例子可包括因在模 具打開(kāi)階段的最初場(chǎng)合對(duì)頂部突出部分66a和/或底部突出部分66b所施加的壓力而造成 的增加的過(guò)早磨損、損害及類(lèi)似作用。可選擇地或此外，相當(dāng)薄的頂部突出部分66a和/或底部突出部分66b可能阻止 對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)54的設(shè)計(jì)者將冷卻通道定位在成型插入件疊層組件52的這些部分的附 近(即，在將要生成的預(yù)成型坯的頸部區(qū)域附近的區(qū)域)，由此，減少了在成型插入件疊層 組件52的這個(gè)部分中的冷卻效率。參照?qǐng)D2，說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式而實(shí)現(xiàn)的模具疊層200。在圖2所說(shuō)明的實(shí) 施方式中，模具疊層200構(gòu)造成產(chǎn)生預(yù)成型坯(未顯示)形式的成型物件，該成型物件能夠 被吹塑成最終形狀物件(例如瓶子及類(lèi)似物)。值得注意的，模具(未顯示)能夠包括許多 類(lèi)似于模具疊層200的模具疊層，模具疊層的數(shù)量取決于所期望的腔室(以及，由此，每次 成型周期的期望輸出)。模具疊層200包括可操作地連接型芯板204的型芯插入件202。型芯插入件202 的一部分構(gòu)造成在使用中界定成型腔室206的第一部分。在本文所描述的實(shí)施方式中，型 芯插入件202包括型芯主體(未單獨(dú)標(biāo)號(hào))和鎖緊環(huán)(未單獨(dú)標(biāo)號(hào))，然而，其它的實(shí)施方 案也是可能的。例如，在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式中，沒(méi)有鎖緊環(huán)以及類(lèi)似物，也 能夠?qū)崿F(xiàn)型芯插入件202。模具疊層200還包括可操作地連接腔室板210的腔室插入件208，該腔室插入件 208用于在使用中界定成型腔室206的第二部分。在本文所描述的實(shí)施方式中，腔室插入件208包括腔室插入件構(gòu)件208a和腔室安裝凸緣208b。在本文所描述的特定的非限制性實(shí) 施方式中，腔室插入件構(gòu)件208a和腔室安裝凸緣208b實(shí)現(xiàn)為結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的元件，但是并不 需要本發(fā)明的每個(gè)實(shí)施方式都如此。因此，在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式中，腔室插 入件構(gòu)件208a和腔室安裝凸緣208b可實(shí)現(xiàn)為一體式制作的元件(未顯示)。并且，澆口插 入件212可操作地連接腔室板210，澆口插入件212用于在使用中界定成型腔室206的第三 部分。定位在型芯插入件202和腔室插入件之間的是對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214，其根據(jù)本 發(fā)明的非限制性實(shí)施方式而實(shí)現(xiàn)。對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214包括第一對(duì)開(kāi)模具插入件和第二 對(duì)開(kāi)模具插入件(未單獨(dú)標(biāo)號(hào)，但其能夠單獨(dú)地稱(chēng)為“對(duì)開(kāi)模具插入件214”)，每一個(gè)對(duì)開(kāi) 模具插入件都可操作地連接一對(duì)滑塊216中的相應(yīng)一個(gè)滑塊。一般地說(shuō)，對(duì)開(kāi)模具插入件 對(duì)214的第一對(duì)開(kāi)模具插入件和第二對(duì)開(kāi)模具插入件(未單獨(dú)標(biāo)號(hào))在使用中相配合，以 界定成型腔室206的第四部分。一對(duì)滑塊216中的每一個(gè)滑塊借助于耐磨板220和鑲條(未顯示)、或其它合適 裝置而可操作地連接脫模板218。脫模板218構(gòu)造成借助于合適的執(zhí)行器(未顯示)，例如 排出器、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)和類(lèi)似物來(lái)沿著模具疊層200的工作(或者換句話(huà)說(shuō)，軸向)方向傳 遞運(yùn)動(dòng)至對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214。對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的第一對(duì)開(kāi)模具插入件和第二對(duì) 開(kāi)模具插入件(未單獨(dú)標(biāo)號(hào))中的每一個(gè)也都構(gòu)造成沿著橫向方向移動(dòng)，以允許成型物件 的頸部部分從成型腔室206內(nèi)移出。這種橫向移動(dòng)可通過(guò)任意合適的裝置(未顯示)來(lái)實(shí) 現(xiàn)，例如凸輪裝置、伺服電機(jī)和類(lèi)似物。耐磨板220構(gòu)造成防止在一對(duì)滑塊216相對(duì)于脫模板218的橫向移動(dòng)期間對(duì)脫模 板218和/或一對(duì)滑塊216的大量損害。然而，應(yīng)當(dāng)指出，在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施 方式中，能夠省略耐磨板220。在本發(fā)明的這些實(shí)施方式中，這是非常正確的，其中，在一對(duì) 滑塊216的橫向移動(dòng)期間，能夠相對(duì)于脫模板218提升這對(duì)滑塊216。這種解決方案的例子 公開(kāi)在共有的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)2007/0212443中，該專(zhuān)利出版于2007年9月13日，通過(guò)引用 將其全部?jī)?nèi)容合并于此。這對(duì)滑塊216中的每一個(gè)滑塊都與相應(yīng)的夾持結(jié)構(gòu)222相關(guān)聯(lián)。一般地說(shuō)，夾持 結(jié)構(gòu)222的用途是在使用中維持這對(duì)滑塊216中的相應(yīng)一個(gè)滑塊處于工作閉合結(jié)構(gòu)。在目 前所示的圖2的實(shí)施方式中，夾持結(jié)構(gòu)222實(shí)現(xiàn)為與這對(duì)滑塊216中的相應(yīng)一個(gè)滑塊相配 合的楔條。楔條和這對(duì)滑塊216中的相應(yīng)一個(gè)滑塊包括互補(bǔ)的錐形，該互補(bǔ)的錐形在使用 中相配合，以在使用中維持這對(duì)滑塊216中的相應(yīng)一個(gè)滑塊處于工作閉合結(jié)構(gòu)。然而，應(yīng)當(dāng) 理解到，夾持結(jié)構(gòu)222能夠以不同方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如但不限于液壓結(jié)構(gòu)(由此利用油壓來(lái) 將這對(duì)滑塊216維持于工作閉合結(jié)構(gòu))、伺服電機(jī)(由此通過(guò)操作伺服電機(jī)至所需位置來(lái)將 這對(duì)滑塊216維持于工作閉合結(jié)構(gòu))、壓電構(gòu)件(由此通過(guò)向壓電構(gòu)件提供電流以使其擴(kuò)張 來(lái)將這對(duì)滑塊216維持于工作閉合結(jié)構(gòu))和類(lèi)似物。參照?qǐng)D3，表示了圖2的對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的非限制性實(shí)施方式的透視圖，現(xiàn) 在將更為詳細(xì)地描述對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214和這對(duì)滑塊216中的相應(yīng)一個(gè)滑塊之間的連接 的特定的非限制性例子。對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的每一個(gè)都包括連接界面302。連接界面 302包括定位構(gòu)件304和連接構(gòu)件306。定位構(gòu)件304可實(shí)現(xiàn)為具有與定位界面240互補(bǔ) 的形狀的構(gòu)件，定位界面240界定在這對(duì)滑塊216的每一個(gè)滑塊中(在圖2中表示)。定位構(gòu)件304和定位界面240的形狀能是互補(bǔ)的，這一般被稱(chēng)為“鍵和鍵槽”結(jié)構(gòu)。在本文所描述的特定實(shí)施方式中，定位構(gòu)件304可包括大體矩形的凸出構(gòu)件，而 定位界面240可包括相應(yīng)的大體矩形的凹入構(gòu)件。在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式 中，定位構(gòu)件304可包括大體矩形的凹入構(gòu)件，而定位界面240可包括相應(yīng)的大體矩形的凸 出構(gòu)件。在使用中，定位構(gòu)件304和定位界面240相配合，以沿著在圖3中一般以“D1”表 示的方向確定地定位對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的每一個(gè)。應(yīng)當(dāng)注意到，定位構(gòu)件304和定位界面240能夠?qū)崿F(xiàn)為許多可選的形狀，例如但不 限于梯形和類(lèi)似形狀。連接構(gòu)件306可包括用于在使用中容納連接結(jié)構(gòu)(未顯示)的兩個(gè)接受器。連接 結(jié)構(gòu)可包括螺栓、銷(xiāo)釘和類(lèi)似物。在圖2中，定位結(jié)構(gòu)的一種非限制性例子表示為銷(xiāo)釘242。 當(dāng)然，在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式中，能夠使用許多其它類(lèi)型的連接結(jié)構(gòu)。而且， 在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式中，能夠使用許多其它數(shù)量或其它類(lèi)型的接受器。此 外或可選地，連接結(jié)構(gòu)(例如銷(xiāo)釘242)能夠進(jìn)一步幫助沿著在圖3中一般以“D2”表示的 方向確定地定位對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的每一個(gè)。應(yīng)當(dāng)注意到，在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式中，連接界面302可以不同方 式實(shí)現(xiàn)。換句話(huà)說(shuō)，在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式中，對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214和這對(duì) 滑塊216的相應(yīng)一個(gè)滑塊之間的連接可以不同方式實(shí)現(xiàn)。例如，連接界面302能夠?qū)崿F(xiàn)為 在對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214和這對(duì)滑塊216的相應(yīng)一個(gè)滑塊之間的配合表面，其可為大體上 的圓柱形和類(lèi)似物。同樣，如圖3中所示，對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的每一個(gè)包括用于在使用中經(jīng)由這對(duì) 滑塊216的相應(yīng)一個(gè)滑塊連接冷卻劑源(未顯示)的冷卻界面308。盡管在圖3中并不清 晰可見(jiàn)，但是冷卻界面308連接界定在對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的每一個(gè)內(nèi)的內(nèi)部冷卻劑分 布網(wǎng)絡(luò)(未標(biāo)號(hào))，以允許冷卻劑在由對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214所形成的成型物件的一部分 附近充分循環(huán)，由此允許在成型周期的適當(dāng)部分期間進(jìn)行冷卻。在本文中所描述的非限制 性實(shí)施方式中，冷卻界面308包括大體上沿著對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的每一個(gè)的整個(gè)寬度 “W”界定的細(xì)長(zhǎng)槽。然而，在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式中，冷卻界面308可以不同 方式實(shí)現(xiàn)，例如兩個(gè)或多個(gè)不連續(xù)的孔和類(lèi)似物。參照?qǐng)D4，現(xiàn)在將更為詳細(xì)地討論對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的結(jié)構(gòu)的非限制性實(shí)施 方式。圖4表示了對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214中的給定的一個(gè)在一個(gè)平面上的正視圖，在該平 面上，對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214中的給定的一個(gè)與對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的另一個(gè)配合。對(duì) 開(kāi)模具插入件對(duì)214中的給定的一個(gè)包括主體402。主體402包括成型腔室界定部分404， 該成型腔室界定部分404構(gòu)造成在使用中界定上述的成型腔室206的第四部分，以及尤其 地，在模具疊層200內(nèi)生成的成型物件的頸部區(qū)域的至少一部分。主體402還包括分別與主體402的頂部和主體402的底部相關(guān)聯(lián)的頂部突出部分 406和底部突出部分408。頂部突出部分406包括第一凹入錐形部分410，在使用中，第一凹 入錐形部分410與第一模具部件的第一互補(bǔ)調(diào)準(zhǔn)構(gòu)件相配合。更為具體地，第一凹入錐形 部分410包括與第一凸出錐形209 (如在圖2中最佳所見(jiàn))相配合的凹入錐形，第一凸出錐 形209與腔室插入件208的腔室安裝凸緣208b相關(guān)聯(lián)。底部突出部分408包括第二凹入 錐形部分412，在使用中，第二凹入錐形部分412與第二模具部件的第二互補(bǔ)調(diào)準(zhǔn)構(gòu)件相配形部分412包括與第二凸出錐形203 (如在圖2中最佳所見(jiàn)) 相配合的凹入錐形，第二凸出錐形203與型芯插入件202相關(guān)聯(lián)。一般來(lái)講，第一凹入錐形部分410和第二凹入錐形部分412的用途是在分別關(guān)于 第一模具部件和第二模具部件的模具閉合階段中調(diào)準(zhǔn)主體402。應(yīng)當(dāng)記得，在本發(fā)明的實(shí)施 方式中，夾持結(jié)構(gòu)222構(gòu)造成在使用中維持這對(duì)滑塊216中的相應(yīng)一個(gè)滑塊處于工作閉合 結(jié)構(gòu)，并且由此維持所連接的一個(gè)或多個(gè)對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214處于工作閉合結(jié)構(gòu)。因此， 可認(rèn)為，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，第一凹入錐形部分410和第二凹入錐形部分412專(zhuān)門(mén)實(shí)現(xiàn) 調(diào)準(zhǔn)功能，而夾持結(jié)構(gòu)222專(zhuān)門(mén)實(shí)現(xiàn)鎖緊功能。如圖4所示，第一凹入錐形部分410的凹入錐形與第一角“ α ”相關(guān)，而第二凹入錐 形部分412的凹入錐形與第二角“ β ”相關(guān)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠選擇適合第一角“ α，， 和第二角“ β，，的值，考慮到例如工作穩(wěn)定性、制作方便和類(lèi)似情況。盡管在本文上面利用實(shí)現(xiàn)為在結(jié)構(gòu)上的獨(dú)立構(gòu)件的腔室插入件208和澆口插入 件212來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，但是在本發(fā)明的可選的非限制性實(shí)施方式中，腔室插入 件208和澆口插入件212能夠?qū)崿F(xiàn)為結(jié)構(gòu)上的一體式插入件。圖2的模具疊層200的工作能夠以大體上類(lèi)似于現(xiàn)有技術(shù)的模具疊層(例如像圖 1的成型插入件疊層組件52)的工作來(lái)實(shí)現(xiàn)，由此本文只提供模具疊層200的工作的簡(jiǎn)要描 述。在圖2中，所示的模具疊層200處于模具閉合位置，在這個(gè)位置中，借助于在由適當(dāng)裝 置(例如液壓、電氣裝置和類(lèi)似物)施加的噸位下的協(xié)同操作壓盤(pán)(cooperating platen) (例如，可移動(dòng)的和固定的壓盤(pán))，能夠維持模具疊層200。在模具閉合結(jié)構(gòu)中，成型材料能夠從熱流道管口(未顯示)注入成型腔室206，熱 流道管口容納于界定在澆口插入件212內(nèi)的管口接受器(未單獨(dú)標(biāo)號(hào))中。成型材料如何 分布在注入單元(未顯示)和熱流道管口(未顯示)之間能夠以常規(guī)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。然后， 固化如此注入的成型材料，例如，借助于在腔室插入件208內(nèi)或周?chē)?，?或在澆口插入件 212內(nèi)或周?chē)?或在對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214內(nèi)或周?chē)?，?或在型芯插入件202內(nèi)循環(huán) 的冷卻劑。然后，驅(qū)使模具疊層200至模具打開(kāi)位置，在該位置，成型物件(未顯示)能夠從 成型腔室206內(nèi)脫模。通常，當(dāng)模具疊層200開(kāi)始打開(kāi)時(shí)，成型物件(未顯示)繼續(xù)停留在 型芯插入件202上。對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214在工作方向上的移動(dòng)導(dǎo)致成型物件(未顯示) 從型芯插入件202中移除。沿著橫向方向驅(qū)動(dòng)對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214(借助任意合適的裝 置，例如凸輪、伺服電機(jī)等等)，從而為成型物件(未顯示)的頸部部分提供間隙。在這一點(diǎn)上，能夠驅(qū)使模具疊層200至模具閉合狀態(tài)，并且開(kāi)始新的成型周期。本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)效果能夠從廣義上歸類(lèi)為基于結(jié)構(gòu)的技術(shù)效果。在圖2的 實(shí)施方式中，凹入錐形(即，第一凹入錐形部分410和第二凹入錐形部分412)構(gòu)造于對(duì)開(kāi) 模具元件(即，對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214)上，而凸出錐形構(gòu)造于非對(duì)開(kāi)模具元件(即，腔室安 裝凸緣208b和型芯插入件202)上。在這種結(jié)構(gòu)中，總設(shè)計(jì)可認(rèn)為在使用中(即，在模具閉 合布置中)結(jié)構(gòu)上更為穩(wěn)定。本發(fā)明實(shí)施方式的另一種技術(shù)效果能夠從廣義上歸類(lèi)為基于加工的技術(shù)效果。更 為明確地，至少因?yàn)檫@一事實(shí)，即與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)(舉例來(lái)說(shuō)，例如圖1的對(duì)開(kāi)模具插入件 對(duì)54)相比，凹入錐形(即，第一凹入錐形部分410和第二凹入錐形部分412)包括的材料比較多，由此保持時(shí)間充分地延長(zhǎng)，直到模具打開(kāi)階段，同時(shí)最小化或消除因預(yù)加載而損害 對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明實(shí)施方式的另一種技術(shù)效果能夠從廣義上歸類(lèi)為冷卻增強(qiáng)。更為明確地， 至少因?yàn)檫@一事實(shí)，即與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)(舉例來(lái)說(shuō)，例如圖1的對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)54)相 比，凹入錐形(即，第一凹入錐形部分410和第二凹入錐形部分412)包括的材料比較多，所 以對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)214的制造者更為靈活地放置內(nèi)部冷卻劑分布網(wǎng)絡(luò)(未標(biāo)號(hào))，以便將 其放置得更為靠近將要冷卻的成型物件的表面。當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)清楚地理解到，在本發(fā)明的全部?jī)?nèi)容，在本發(fā)明的各個(gè)和每一個(gè)實(shí)施方 式中，并不都能享有上面所陳述的各個(gè)和每一個(gè)技術(shù)效果。本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式的描述提供了本發(fā)明的例子，且這些例子并不限制本 發(fā)明的范圍。應(yīng)當(dāng)清楚地理解到，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求來(lái)限制。上面所描述的概念可適 用于特定的情況和/或功能，以及可進(jìn)一步延伸到落入本發(fā)明范圍內(nèi)的其它各種應(yīng)用。因 此，雖然描述了本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式，但是明顯的是，能夠修改和增強(qiáng)，而不偏離所 描述的概念。因此，用專(zhuān)利證書(shū)來(lái)保護(hù)的內(nèi)容僅由所附權(quán)利要求的范圍來(lái)限制。
10
權(quán)利要求
一種對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，用于至少部分地界定適合于吹塑成最終形狀物件的預(yù)成型坯的頸部區(qū)域，所述對(duì)開(kāi)模具插入件(214)包括主體(402)，其具有(i)用于在使用中界定所述頸部區(qū)域的一部分的腔室界定部分(404)以及(ii)定位于所述主體(402)的相對(duì)側(cè)的頂部突出部分(406)和底部突出部分(408)；第一凹入錐形部分(410)，其與所述頂部突出部分(406)相關(guān)聯(lián)；第二凹入錐形部分(412)，其與所述底部突出部分(408)相關(guān)聯(lián)；所述第一凹入錐形部分(410)和所述第二凹入錐形部分(412)用于在使用中分別與第一模具部件(208b)的第一凸出錐形(209)和第二模具部件(202)的第二凸出錐形(203)相配合，以將所述主體(402)調(diào)準(zhǔn)為工作結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述第一凹入錐形部分(410) 與第一角相關(guān)聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述第二凹入錐形部分(412)與第二角相關(guān)聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，還包括用于將所述主體(402)連接 至關(guān)聯(lián)滑塊(216)的連接界面(302)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述連接界面(302)位于所述 主體(402)的相對(duì)于所述腔室界定部分(404)的相對(duì)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述連接界面(302)包括定位 構(gòu)件(304)和連接構(gòu)件(306)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述定位構(gòu)件(304)與界定在 所述關(guān)聯(lián)滑塊(216)內(nèi)的定位界面(240)相配合，以便沿著第一方向相對(duì)于所述關(guān)聯(lián)滑塊 (216)確定地定位所述主體(402)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述連接構(gòu)件(306)包括用于 容納連接結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)接受器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述連接構(gòu)件(306)進(jìn)一步構(gòu) 造成與所述連接結(jié)構(gòu)相配合，以沿著第二方向相對(duì)于所述關(guān)聯(lián)滑塊(216)確定地定位所述 主體(402)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，還包括用于連接冷卻劑源的冷卻界 面(308)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述冷卻界面(308)包括大 體上橫跨所述主體(402)的整個(gè)寬度的槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述冷卻界面(308)包括至 少兩個(gè)槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，其中，所述第一凹入錐形部分(410) 和所述第二凹入錐形部分(412)專(zhuān)門(mén)執(zhí)行調(diào)準(zhǔn)功能。
14.一種模具疊層(200)，包括型芯插入件(202)，其構(gòu)造成在使用中界定成型腔室(206)的第一部分；腔室插入件(208)，其構(gòu)造成在使用中界定所述成型腔室(206)的第二部分；澆口插入件(212)，其構(gòu)造成在使用中界定所述成型腔室(206)的第三部分；對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)(214)，其構(gòu)造成在使用中界定所述成型腔室(206)的第四部分，所 述對(duì)開(kāi)模具插入件對(duì)(214)包括第一對(duì)開(kāi)模具插入件和第二對(duì)開(kāi)模具插入件，每個(gè)對(duì)開(kāi)模 具插入件都具有主體(402)，其具有(i)用于在使用中界定頸部區(qū)域的一部分的腔室界定部分(404)以 及(ii)定位于所述主體(402)的相對(duì)側(cè)的頂部突出部分(406)和底部突出部分(408)；第一凹入錐形部分(410)，其與所述頂部突出部分(406)相關(guān)聯(lián)；第二凹入錐形部分(412)，其與所述底部突出部分(408)相關(guān)聯(lián)；所述第一凹入錐形部分(410)和所述第二凹入錐形部分(412)用于在使用中分別與同 所述腔室插入件(208)相關(guān)聯(lián)的第一凸出錐形(209)和所述型芯插入件(202)的第二凸出 錐形(203)相配合，以將所述主體(402)調(diào)準(zhǔn)為工作結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的模具疊層(200)，還包括一對(duì)滑塊(216)，并且其中，所述對(duì) 開(kāi)模具插入件對(duì)(214)中的每一個(gè)都可操作地連接所述一對(duì)滑塊(216)中的相應(yīng)一個(gè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的模具疊層(200)，還包括夾持結(jié)構(gòu)(222)，所述夾持結(jié)構(gòu) (222)構(gòu)造成保持所述一對(duì)滑塊(216)中的相應(yīng)一個(gè)滑塊處于工作閉合結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的模具疊層(200)，其中，所述夾持結(jié)構(gòu)(222)包括楔條 (222)、液壓結(jié)構(gòu)、伺服電機(jī)或壓電構(gòu)件中的一個(gè)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的模具疊層(200)，其中，所述夾持結(jié)構(gòu)(222)專(zhuān)門(mén)執(zhí)行鎖緊 功能，并且所述第一凹入錐形部分(410)和所述第二凹入錐形部分(412)專(zhuān)門(mén)執(zhí)行調(diào)準(zhǔn)功 能。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的模具疊層(200)，其中，所述主體(402)還包括用于將所述 主體(402)連接至所述一對(duì)滑塊(216)中的相應(yīng)一個(gè)的連接界面(302)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的模具疊層(200)，其中，所述連接界面(302)位于所述主體 (402)的相對(duì)于所述腔室界定部分(404)的相對(duì)側(cè)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的模具疊層(200)，其中，所述連接界面(302)包括定位構(gòu)件 (304)和連接構(gòu)件(306)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的模具疊層(200)，其中，所述定位構(gòu)件(304)與界定在所述 一對(duì)滑塊(216)中的相應(yīng)一個(gè)內(nèi)的定位界面(240)相配合，以便沿著第一方向相對(duì)于所述 一對(duì)滑塊(216)中的相應(yīng)一個(gè)來(lái)確定地定位所述主體(402)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的模具疊層(200)，其中，所述連接構(gòu)件(306)包括用于容納 連接結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)接受器。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的模具疊層(200)，其中，所述連接構(gòu)件(306)進(jìn)一步構(gòu)造成 與所述連接結(jié)構(gòu)相配合，以沿著第二方向相對(duì)于所述一對(duì)滑塊(216)中的相應(yīng)一個(gè)來(lái)確定 地定位所述主體(402)。
25.根據(jù)權(quán)利要求14所述的模具疊層(200)，其中，所述主體(402)還包括用于連接冷 卻劑源的冷卻界面(308)。
全文摘要
在傳統(tǒng)的對(duì)開(kāi)模具插入件中，在模具打開(kāi)階段期間，巨大的負(fù)載壓力能夠施加至插入件的頂部和底部突出部分。提供了對(duì)開(kāi)模具插入件以及包括對(duì)開(kāi)模具插入件的模具疊層。特別地，提供了用于至少部分地界定預(yù)成型坯的頸部區(qū)域的對(duì)開(kāi)模具插入件(214)，預(yù)成型坯適合于吹塑成最終形狀物件。對(duì)開(kāi)模具插入件(214)包括主體(402)，主體(402)具有(i)用于在使用中界定頸部區(qū)域的一部分的腔室界定部分(404)，以及(ii)位于主體(402)的相對(duì)側(cè)的頂部突出部分(406)和底部突出部分(408)；與頂部突出部分(406)相關(guān)聯(lián)的第一凹入錐形部分(410)；與底部突出部分(408)相關(guān)聯(lián)的第二凹入錐形部分(412)，第一凹入錐形部分(410)和第二凹入錐形部分(412)在使用中分別與第一模具部件(208b)的第一凸出錐形(209)和第二模具部件(202)的第二凸出錐形(203)相配合，以將主體(402)調(diào)準(zhǔn)成工作結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29C49/56GK101970207SQ200880118046
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者阿諾德·馬伊 申請(qǐng)人:赫斯基注射器成型系統(tǒng)有限公司