專利名稱：一種注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種對注塑模具灌嘴的改進(jìn) 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具中的灌嘴是用于使熔融的流體材料從注塑機的噴嘴注入到模具內(nèi) 部的流道的部件，其有與注塑^L的噴嘴相連的灌嘴口與主流道相連接組成， 主流道另一端與模具的分流道相通。
目前模具中的灌嘴1 IO通常是直接固定在固定板102上，該灌嘴1 IO的管 體延伸設(shè)置到脫料板中，以形成主流道lll，如圖1所示，但這樣的固定方 式使得灌嘴主流道lll太長，流體的注射壓力會因流道太長而逐漸減小，影 響注塑效果，而且流道太長還會使熔融的塑料流體的流動磨擦阻力加大， 使流體流速減慢，造成熔融的流體材料提前固化，不僅影響注塑模具成型 效果，同時還會浪費原材料。
因此，現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具灌嘴結(jié)構(gòu)還有待改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可以保證注塑壓力并節(jié)省原材料的模 具灌嘴結(jié)構(gòu)，通過縮短注塑模具灌嘴中主流道來實現(xiàn)。 本實用新型技術(shù)方案是
提供了一種注塑模具，包括母模仁，該母模仁內(nèi)設(shè)有分流道，該母模 仁的上方設(shè)有脫料板，其中，在所述脫料板內(nèi)設(shè)有一灌嘴，所述灌嘴內(nèi)設(shè)
3有一主流道，所述主流道與所述分流道相通；所述灌嘴固定在所述脫料板 上，所述灌嘴的長度小于所述脫料板的厚度。
本實用新型所述的注塑模具，其中，所述脫料板包括第一脫料板，所 述第一脫料板與所述母模仁之間設(shè)置有第二脫料板，所述灌嘴固定在所述 第二脫料板上，所述灌嘴主流道的長度與所述第二脫料板厚度相等。
本實用新型所述的注塑模具，其中，在所述脫料板上的所述灌嘴上方 開口呈^宛形。
本實用新型所述的注塑模具，其中，所述第一脫料板上，對應(yīng)所述灌 嘴上方的開口呈碗形。
本實用新型中的注塑模具通過縮短灌嘴的主流道，并將灌嘴固定在脫 料板上，保證了熔融流體材料的注塑壓力，改善了注塑效果，并達(dá)到了節(jié) 省原材料的目的。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具灌嘴結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型實施例的注塑模具灌嘴結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型實施例的包括第二脫料板的注塑模具灌嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，將對本實用新型的較佳實施例加以詳細(xì)說明。 本實用新型所述的注塑模具為三板模，如圖2所示，包括母模仁205、 脫料板202。其中母模仁205內(nèi)設(shè)有分流道204，該母才莫仁205的上方設(shè)有 脫料板202，在脫料板202內(nèi)設(shè)有一灌嘴，該灌嘴內(nèi)設(shè)置一主流道211,該 主流道211與分流道204相通，在本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置中，該灌嘴直接 固定在所述脫料板202上。灌嘴的長度與所述脫料板的厚度相適應(yīng)，即灌嘴的長度小于脫料板的厚度。將灌嘴固定在脫料板上則可以明顯縮短灌嘴 及其主流道的長度。在所述脫料板上的所述灌嘴上方開口呈碗形，便于熔 融注塑材料灌入。
本實用新型中的脫料板可以設(shè)置為兩塊，即第一脫料斧反206和第二脫 料板203，如圖3所示，其中第二脫料板203設(shè)置于第一脫料板206與母模 仁之間，灌嘴210固定在第一脫料板206上，灌嘴的主流道211起始于第 二脫料板206，延伸至母模仁中的分流道204入口，其長度與所述第二脫料 板203的厚度相等。本實用新型所述的注塑模具，所述第一脫料板上，對 應(yīng)所述灌嘴上方的開口呈碗形，便于熔融注塑材料灌入。
注塑^f莫具時，熔融的待成型材料通過灌嘴的開口 210流入其主流道211， 由于其開口大，主流道短，增加了其注塑壓力，流體流經(jīng)主流道后進(jìn)入所 述分流道204,分流道204與才莫具澆口連通，將流體注入產(chǎn)品型腔，完成注 塑。由于本實用新型方案中的主流道短，注塑壓力大，大大減小了原材料
的浪費，同時提高了生產(chǎn)力。
當(dāng)本實用新型的灌嘴結(jié)構(gòu)應(yīng)用于兩板模時，由于兩板模沒有脫料板，
則所述灌嘴直接固定在母模仁上，可以大大縮短其主流道，達(dá)到與本實用
新型同樣的技術(shù)效果。
綜上所述，本實用新型中的注塑;f莫具通過縮短灌嘴的主流道，并將灌 嘴固定在脫料板上，保證了熔融流體材料的注塑壓力，改善了注塑效果， 并達(dá)到了節(jié)省原材料的目的。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以 改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種注塑模具，包括母模仁，該母模仁內(nèi)設(shè)有分流道，該母模仁的上方設(shè)有脫料板，其特征在于，在所述脫料板內(nèi)設(shè)有一灌嘴，所述灌嘴內(nèi)設(shè)有一主流道，所述主流道與所述分流道相通；所述灌嘴固定在所述脫料板上，所述灌嘴的長度小于所述脫料板的厚度。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述脫料板包括第一 脫料板，所述第一脫料板與所述母模仁之間設(shè)置有第二脫料板，所述灌嘴 固定在所述第二脫料板上，所述灌嘴主流道的長度與所述第二脫料板厚度 相等。
3、 如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，在所述脫料板上的所 述灌嘴上方開口呈碗形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述第一脫料板上， 對應(yīng)所述灌嘴上方的開口呈碗形。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑模具，包括母模仁，該母模仁內(nèi)設(shè)有分流道，該母模仁的上方設(shè)有脫料板，其中，在所述脫料板內(nèi)設(shè)有一灌嘴，所述灌嘴內(nèi)設(shè)有一主流道，所述主流道與所述分流道相通；所述灌嘴固定在所述脫料板上，所述灌嘴的長度小于所述脫料板的厚度。本實用新型中的注塑模具通過縮短灌嘴的主流道，保證了熔融流體材料的注塑壓力，改善了注塑效果，并達(dá)到了節(jié)省原材料的目的。
文檔編號B29C45/27GK201333784SQ20082023531
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者呂根興 申請人:深圳市鼎盛達(dá)模具發(fā)展有限公司