專利名稱：一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣嘴結(jié)構(gòu)，尤其是指一種用于注塑模具生產(chǎn)中氣輔成型工藝的氣嘴結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在模具注塑生產(chǎn)中，對(duì)于產(chǎn)品壁厚超過(guò)15mra的部位，為保證外觀要求、減少產(chǎn)品重量，
通?？梢圆捎玫?dú)鈿廨o注塑工藝，但目前的氣輔注塑工藝存在一定缺陷，由于氣嘴的進(jìn)氣速
度和方向不能有效控制常常產(chǎn)生填充不滿或壁厚吹破的缺陷，使制品合格率低，對(duì)產(chǎn)品的成 本和生產(chǎn)率造成很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、能夠控制 進(jìn)氣的速度、流量和方向的氣嘴結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)，包括氣嘴芯和氣嘴座，所述氣嘴座頭部設(shè)有徑向出氣槽， 氣嘴座內(nèi)孔設(shè)有與出氣槽相對(duì)應(yīng)的軸向出氣槽，氣嘴芯設(shè)有與氣嘴座軸向出氣槽相對(duì)應(yīng)的軸 向進(jìn)氣槽，氣嘴座與氣嘴芯通過(guò)螺紋連接安裝。
所述氣嘴芯和氣嘴座均設(shè)有內(nèi)六角沉孔。
所述氣嘴座的徑向出氣槽可以設(shè)置成兩至六條。
所述氣嘴座的軸向出氣槽、氣嘴芯的軸向進(jìn)氣槽的數(shù)量設(shè)置與氣嘴座的徑向出氣槽相同。 所述氣嘴座一端外壁設(shè)有螺紋，通過(guò)螺紋與其他部件安裝固定。
本發(fā)明通過(guò)調(diào)整上述氣嘴座和氣嘴芯的氣體通道的相對(duì)位置，可有效地控制調(diào)整進(jìn)氣的 流量、速度和出氣的方向，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高了工藝的可靠性和穩(wěn)定性，具備結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

為更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 如圖1、圖2所示， 一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)，包括氣嘴芯1和氣嘴座2，所述氣 嘴座2頭部設(shè)有徑向出氣槽21 ，氣嘴座2內(nèi)孔23設(shè)有與出氣槽21相對(duì)應(yīng)的軸向出氣槽22， 氣嘴芯1設(shè)有與氣嘴座2軸向出氣槽22相對(duì)應(yīng)的軸向進(jìn)氣槽12，氣嘴座2的內(nèi)孔23、氣嘴 座2與氣嘴芯1通過(guò)螺紋3連接安裝。
如圖l、圖2、圖3所示，所述氣嘴芯1設(shè)有內(nèi)六角沉孔11，氣嘴座2設(shè)有內(nèi)六角沉孔24。
如圖l、圖2、圖3所示，所述氣嘴座2的徑向出氣槽21可以設(shè)置兩至六條，本實(shí)施例 設(shè)有三條。
如圖1、圖2所示，所述氣嘴座2的軸向出氣槽22、氣嘴芯1的軸向進(jìn)氣槽12的數(shù)量與 氣嘴座2的徑向出氣槽21相同。
如圖1、圖2所示，所述氣嘴座2—端外壁設(shè)有螺紋4，通過(guò)螺紋4與其他部件安裝固定。
如圖l、圖2、圖3所示，用內(nèi)六角扳手將氣嘴座2通過(guò)螺紋固定在模具型腔所需部位 上，并根據(jù)需要調(diào)整出氣槽21的方向；用內(nèi)六角扳手將氣嘴芯1安裝在氣嘴座2上，并通過(guò) 調(diào)整氣嘴芯1的進(jìn)氣槽12和氣嘴座2的出氣槽22的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流量的控制，當(dāng)氣 嘴芯1的進(jìn)氣槽12和氣嘴座2的出氣槽22完全錯(cuò)位時(shí)，氣體通道被完全切斷；當(dāng)氣嘴芯1 的進(jìn)氣槽12和氣嘴座2的出氣槽22旋轉(zhuǎn)到完全重疊時(shí)，氣體通道具有最小出氣阻力。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的具體限定，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專 利范圍所做等同的變化，乃屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)，包括氣嘴芯和氣嘴座，其特征在于所述氣嘴座頭部設(shè)有徑向出氣槽，氣嘴座內(nèi)孔設(shè)有與出氣槽相對(duì)應(yīng)的軸向出氣槽，氣嘴芯設(shè)有與氣嘴座軸向出氣槽相對(duì)應(yīng)的軸向進(jìn)氣槽，氣嘴座與氣嘴芯通過(guò)螺紋連接安裝。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣嘴芯和氣嘴座均設(shè)有內(nèi)六角沉孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣嘴座的徑向出氣槽可以設(shè)置成兩至六條。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣嘴座的軸向出氣槽、氣嘴芯的軸向進(jìn)氣槽的數(shù)量設(shè)置與氣嘴座的徑向出氣槽相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣嘴座一端外壁設(shè)有螺紋，通過(guò)螺紋與其他部件安裝固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣輔成型的氣嘴結(jié)構(gòu)，包括氣嘴芯和氣嘴座，所述氣嘴座頭部設(shè)有徑向出氣槽，氣嘴座內(nèi)孔設(shè)有與出氣槽相對(duì)應(yīng)的軸向出氣槽，氣嘴芯設(shè)有與氣嘴座軸向出氣槽相對(duì)應(yīng)的軸向進(jìn)氣槽，氣嘴座與氣嘴芯通過(guò)螺紋連接安裝。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整上述氣嘴座和氣嘴芯的氣體通道的相對(duì)位置，可有效地控制調(diào)整進(jìn)氣的流量、速度和出氣的方向，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高了工藝的可靠性和穩(wěn)定性，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/57GK201268081SQ20082020065
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
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