專利名稱：一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其是指一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具。
背景技術：
注塑模具生產(chǎn)過程中，在塑料制品的側面需要抽芯脫模的一些突筋上，有時還存在一些 孔型結構，使側向抽芯無法正常進行，塑料制品在成型后無法從型芯上取下來。目前的解決 方法是在模具上采用活動鑲塊，在制品成型后，活動鑲塊與制品一同從模具上取下，然后再 想辦法將活動鑲塊從制品孔內(nèi)取出。但這種方法費時、費力，無法滿足大批量生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種性能可靠、省時省力、能滿足大 批量生產(chǎn)需要的、具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具。 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的
一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，包括定模、動模和機械聯(lián)動二次抽芯機構， 所述機械聯(lián)動二次抽芯機構包括小滑塊、中滑塊、大滑塊、斜導柱和斜導向塊，中滑塊與小 滑塊、大滑塊滑動連接，中滑塊通過斜導柱與定模連接，大滑塊通過斜導向塊與定模連接。
所述小滑塊通過斜形燕尾槽與中滑塊滑動連接。
所述中滑塊通過T形槽與大滑塊滑動連接。
所述斜導柱固定在定模上，中滑塊與斜導柱可滑動連接，中滑塊與斜導柱所形成的夾角
可設為0。 90° 。 '
所述斜導向塊固定在定模上，斜導向塊設有直工作面和斜工作面，大滑塊設有具有與斜 導向塊配合的設有直工作面和斜工作面的滑槽，大滑塊與斜導向塊可滑動連接。
所述小滑塊固定有小芯柱。
所述大滑塊設有彈簧，彈簧頂端設有鋼珠，中滑塊上設有與可與鋼珠配合的沉孔。 本發(fā)明采用多滑塊間的相對運動實現(xiàn)分階段多方向抽芯動作，有效地提高了具有側面帶
孔的暗筋結構的塑料零件模具的抽芯脫模效率，繼而大大提高了生產(chǎn)效率，具有明顯的經(jīng)濟效益。

圖1為本發(fā)明具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具的結構示意圖。
具體實施方式

為更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述。 如圖l所示， 一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的塑料模具，包括定模2、動模4和機械 聯(lián)動二次抽芯機構3，所述機械聯(lián)動二次抽芯機構3包括小滑塊303、中滑塊304、大滑塊308、 斜導柱302和斜導向塊307，所述中滑塊304與小滑塊303、大滑塊308滑動連接，中滑塊 304通過斜導柱302與定模2連接，大滑塊308通過斜導向塊307與定模2連接。 如圖1所示，所述小滑塊304通過斜形燕尾槽5與中滑塊304滑動連接。 如圖1所示，所述中滑塊304通過T形槽6與大滑塊308滑動連接。 如圖1所示，所述斜導柱302固定在定模2上，小滑塊304與斜導柱302可滑動連接， 小滑塊304與斜導柱302所形成的夾角可設為0。 90° 。
如圖1所示，所述斜導向塊307固定在定模2上，斜導向塊307設有直工作面7和斜工 作面8，大滑塊308設有與斜導向塊307配合的滑槽9，大滑塊308與斜導向塊307可滑動連 接。
如圖1所示，所述小滑塊303固定有小芯柱301。
如圖1所示，所述大滑塊308設有彈簧306，彈簧306頂端設有鋼珠305，小滑塊304上 設有可與鋼珠305配合的沉孔10。
如圖1所示，模具完成注塑成型后，動模4和大滑塊308 —起下移，中滑塊304受斜導 柱302的作用產(chǎn)生橫向抽芯移動，同時小滑塊303產(chǎn)生縱向抽芯移動，使小芯柱301脫離制 品1上橫筋1A上的孔1B，完成一次抽芯動作；動模4和大滑塊308繼續(xù)下移，中滑塊304 脫離斜導柱302的約束，同時中滑塊304的沉孔10正好被彈簧306作用下的鋼珠305定位， 中滑塊304和大滑塊308停止相對運動，此時大滑塊308已經(jīng)移動到斜導向塊307的斜面8 上，并開始產(chǎn)生橫向抽芯移動。當動模4停止移動時，小滑塊303、中滑塊304和大滑塊308 均完成橫向抽芯移動，脫離對制品1橫筋1A的倒扣，使制品1能夠通過常規(guī)頂出機構從動 模4上脫模。
上述實施例是對本發(fā)明的進一步說明，不是對本發(fā)明的具體限定，因此依本發(fā)明申請專 利范圍所做等同的變化，乃屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權利要求1、一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，包括定模、動模和機械聯(lián)動二次抽芯機構，其特征在于所述機械聯(lián)動二次抽芯機構包括小滑塊、中滑塊、大滑塊、斜導柱和斜導向塊，中滑塊與小滑塊、大滑塊滑動連接，中滑塊通過斜導柱與定模連接，大滑塊通過斜導向塊與定模連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，其特征在于所述 小滑塊通過斜形燕尾槽與中滑塊滑動連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，其特征在于所述 中滑塊通過T形槽與大滑塊滑動連接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，其特征在于所述 斜導柱固定在定模上，中滑塊與斜導柱可滑動連接，中滑塊與斜導柱所形成的夾角可設為 0° 90° 。
5、 根據(jù)權利要求1所迷的一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，其特征在于所述 斜導向塊固定在定模上，斜導向塊設有直工作面和斜工作面，大滑塊設有具有與斜導向塊配 合的設有直工作面和斜工作面的滑槽，大滑塊與斜導向塊可滑動連接。
6、 根據(jù)權利要求l所述的一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，其特征在于所述 小滑塊固定有小芯柱。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，其特征在于所述 大滑塊設有彈簧，彈簧頂端設有鋼珠，中滑塊上設有與可與鋼珠配合的沉孔。
專利摘要本實用新型公開了一種具有機械聯(lián)動二次抽芯機構的注塑模具，包括定模、動模和機械聯(lián)動二次抽芯機構，其特征在于所述機械聯(lián)動二次抽芯機構包括小滑塊、中滑塊、大滑塊、斜導柱和斜導向塊，中滑塊與小滑塊、大滑塊滑動連接，中滑塊通過斜導柱與定模連接，大滑塊通過斜導向塊與定模連接。本實用新型采用多滑塊間的相對運動實現(xiàn)分階段多方向抽芯動作，有效地提高了具有側面帶孔的暗筋結構的塑料零件模具的抽芯脫模效率，繼而大大提高了生產(chǎn)效率，具有明顯的經(jīng)濟效益。
文檔編號B29C45/33GK201268067SQ20082020064
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權日2008年9月17日
發(fā)明者談建超 申請人:廣東東亞電器有限公司