專利名稱：塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料除塵干燥機用的空氣交換器，尤其涉及一種能有 效將灰塵雜質(zhì)和濕度過高的空氣排出，重新將干燥新鮮空氣吸入循環(huán)的塑料干 燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器。
背景技術(shù)：
目前，塑料制品在加工成型前，其塑料原材料必須被充分的干燥和除塵， 否則，含有水分的原材料進入模腔后，會使制件的表面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚 至會在高溫時發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化等。
一般的塑料干燥機，如
圖1所示，主要包括一干燥筒1，在干燥筒1外側(cè)設(shè)有鼓風機2，鼓風機2的一 端與過濾器3連接，另一端與干燥筒1底部接通，鼓風機2將外界空氣抽入輸 送管4后，經(jīng)發(fā)熱裝置5加熱后由干燥筒1底部進入對原材料進行干燥，帶著 濕氣和灰塵雜質(zhì)的空氣再由干燥筒1頂部管道排出至過濾器3過濾，灰塵雜質(zhì) 通過過濾器3的濾芯6過濾后由底部管道排出，如此循環(huán)對塑料原材料干燥。 采用上述結(jié)構(gòu)的干燥方式雖然可以將雜塵去掉，但還存在以下不足之處1)、 干燥效果差，濕氣很難排出，烘干速度慢，相應(yīng)地電力耗費也提高，不利于企 業(yè)長期發(fā)展需要；2)、由于過濾器中的濾芯拆洗不方便，使用壽命短，需要不 斷更換，成本相應(yīng)增加。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有塑料干燥機的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、清洗方 便、干燥效果理想，可重復使用并省電省時的塑料干燥機用的空氣熱交換器。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器，包括殼體，其結(jié)構(gòu)特點是所述殼 體內(nèi)設(shè)有換熱腔，殼體上開有換熱腔入氣口和換熱腔出氣口，換熱腔內(nèi)還設(shè)置 有至少兩條內(nèi)管，內(nèi)管兩端分別與殼體上的內(nèi)管入氣口和內(nèi)管出氣口相連通。
作為更完善的方案，所述殼體內(nèi)腔由隔層分隔為換熱腔和分流腔，內(nèi)管一 端通過分流腔與殼體上的內(nèi)管入氣口或內(nèi)管出氣口相連通。
所述換熱腔位于分流腔的下部，換熱腔入氣口以及內(nèi)管出氣口均設(shè)于殼體頂部，殼體底部分別設(shè)有換熱腔出氣口以及內(nèi)管入氣口。
所述換熱腔底部呈漏斗狀，漏斗狀的換熱腔底部中央最底端設(shè)有換熱腔出 氣口，內(nèi)管入氣口分設(shè)于換熱腔出氣口周邊。
所述漏斗狀的換熱腔底部設(shè)有多個呈圓周狀排列的內(nèi)管入氣口，每個內(nèi)管 入氣口分別與換熱腔內(nèi)的每條內(nèi)管一端相連通。
所述殼體近似圓桶狀。
所述殼體頂部和底部呈可拆式。
所述內(nèi)管為冷卻管。
本實用新型的有益效果是通過于殼體內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)管的換熱腔， 一定濕度的 空氣流經(jīng)換熱腔后，被內(nèi)管迅速冷卻，濕氣凝結(jié)成水珠，無需增加發(fā)熱絲功率便 能達到干燥后的，其干燥效果理想，結(jié)構(gòu)合理，而且其殼體為可拆式設(shè)置，清洗 方便，使用壽命長，節(jié)能環(huán)保。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)塑料干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的分解圖。
圖4為本實用新型的工作原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
參閱圖2至圖3，塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器，包括殼體l，所述 殼體1內(nèi)設(shè)有換熱腔2，殼體1上開有換熱腔入氣口 201和換熱腔出氣口 202， 換熱腔2內(nèi)還設(shè)置有至少兩條內(nèi)管3，內(nèi)管3兩端分別與殼體1上的內(nèi)管入氣口 301和內(nèi)管出氣口 302相連通，所述殼體1內(nèi)腔由隔層4分隔為換熱腔2和分流 腔5,內(nèi)管3—端通過分流腔5與殼體1上的內(nèi)管入氣口 301或內(nèi)管出氣口 302 相連通。
所述殼體1近似圓桶狀。
所述殼體1頂部和底部呈可拆式。
所述內(nèi)管3為冷卻管。
作為換熱腔的具體實施例，進一步地，所述換熱腔2位于分流腔5的下部， 換熱腔入氣口 201以及內(nèi)管出氣口 302均設(shè)于殼體頂部，殼體1底部分別設(shè)有 換熱腔出氣口 202以及內(nèi)管入氣口 301。
進一步地，所述換熱腔2底部呈漏斗狀，漏斗狀的換熱腔2底部中央最底 端設(shè)有換熱腔出氣口 202，內(nèi)管入氣口 301分設(shè)于換熱腔出氣口 202周邊。
進一步地，所述漏斗狀的換熱腔2底部設(shè)有多個呈圓周狀排列的內(nèi)管入氣 口 301，每個內(nèi)管入氣口 301分別與換熱腔2內(nèi)的每條內(nèi)管3 —端相連通。
參閱圖4，其工作原理是，鼓風機6—端與內(nèi)管出氣口 302接通，另一端與 干燥筒7底部接通，空氣經(jīng)內(nèi)管入氣口 301進入，鼓風機6通過加熱裝置9將加 熱后的空氣抽進干燥筒7內(nèi)，由干燥筒7底部進入對原材料進行干燥，干燥筒7 頂部管道與換熱腔入氣口 201接通，帶著濕氣和灰塵雜質(zhì)的空氣再由干燥筒7頂 部管道排出，進入換熱腔2，換熱腔2的內(nèi)管將空氣迅速冷卻，濕氣凝結(jié)成水珠， 真正達到干燥目的，夾帶雜質(zhì)的空氣經(jīng)由換熱腔出氣口 202排出，通過集塵袋8 收集灰塵等雜質(zhì)，避免對外界污染。結(jié)構(gòu)合理，而且其殼體為可拆式設(shè)置，清洗 方便，使用壽命長，節(jié)能環(huán)保。
以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實 用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器，包括殼體，其特征是所述殼體內(nèi)設(shè)有換熱腔，殼體上開有換熱腔入氣口和換熱腔出氣口，換熱腔內(nèi)還設(shè)置有至少兩條內(nèi)管，內(nèi)管兩端分別與殼體上的內(nèi)管入氣口和內(nèi)管出氣口相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器，其特征是-所述殼體內(nèi)腔由隔層分隔為換熱腔和分流腔，內(nèi)管一端通過分流腔與殼體上的 內(nèi)管入氣口或內(nèi)管出氣口相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器，其特征是-所述換熱腔位于分流腔的下部，換熱腔入氣口以及內(nèi)管出氣口均設(shè)于殼體頂部， 殼體底部分別設(shè)有換熱腔出氣口以及內(nèi)管入氣口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器，其特征是所述換熱腔底部呈漏斗狀，漏斗狀的換熱腔底部中央最底端設(shè)有換熱腔出氣口，內(nèi)管入氣口分設(shè)于換熱腔出氣口周邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器，其特征是所述漏斗狀的換熱腔底部設(shè)有多個呈圓周狀排列的內(nèi)管入氣口，每個內(nèi)管入氣 口分別與換熱腔內(nèi)的每條內(nèi)管一端相連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器其特征是，所述殼體近似圓桶狀。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料干燥機用的節(jié)能型空氣熱交換器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有換熱腔，殼體上開有換熱腔入氣口和換熱腔出氣口，換熱腔內(nèi)還設(shè)置有至少兩條內(nèi)管，內(nèi)管兩端分別與殼體上的內(nèi)管入氣口和內(nèi)管出氣口相連通。本實用新型的有益效果是，其干燥效果理想，結(jié)構(gòu)合理，而且其殼體為可拆式設(shè)置，清洗方便，使用壽命長，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B29B13/00GK201181173SQ200820045138
公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者孔巧儀 申請人:孔巧儀