一種攪拌干燥一體機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌干燥一體機(jī)，包括攪拌葉片、傳動(dòng)軸和電熱絲；所述輸氣管安裝在箱體的上部位置，一端連接傳動(dòng)軸，另一端連接加熱箱體；所述供電箱安裝在加熱箱體的左側(cè)上部位置；所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在加熱箱體的頂部位置；所述進(jìn)氣管安裝在鼓風(fēng)機(jī)和加熱箱體之間；所述保溫棉填充在加熱箱體空腔內(nèi)；所述電熱絲安裝在加熱箱體的內(nèi)部；所述支架安裝在箱體的底部；所述閥門(mén)安裝在出料管的中部位置；所述進(jìn)料斗安裝在箱體的左右兩側(cè)；傳動(dòng)軸安裝在箱體的內(nèi)部；所述出氣口開(kāi)在箱體的前側(cè)上部位置；所述密封軸承安裝在輸氣管和傳動(dòng)軸的連接處；本實(shí)用新型集攪拌干燥于一體，提高了生產(chǎn)效率；攪拌的同時(shí)進(jìn)行干燥，干燥效果增強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種攪拌干燥一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)，具體是一種攪拌干燥一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，工廠(chǎng)生產(chǎn)水平的提高，現(xiàn)有的干燥機(jī)和攪拌機(jī)已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程為干燥物料通過(guò)運(yùn)輸裝置再進(jìn)行攪拌，這種流程很大程度上降低了生產(chǎn)效率，阻礙了工廠(chǎng)生產(chǎn)效率的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌干燥一體機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種攪拌干燥一體機(jī)，包括攪拌葉片、傳動(dòng)軸和電熱絲;所述輸氣管安裝在箱體的上部位置，一端連接傳動(dòng)軸，另一端連接加熱箱體;所述供電箱安裝在加熱箱體的左側(cè)上部位置;所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在加熱箱體的頂部位置;所述進(jìn)氣管安裝在鼓風(fēng)機(jī)和加熱箱體之間；所述保溫棉填充在加熱箱體空腔內(nèi)；所述電熱絲安裝在加熱箱體的內(nèi)部;所述支架安裝在箱體的底部;所述出料管安裝在導(dǎo)料斗的底端;所述閥門(mén)安裝在出料管的中部位置;所述進(jìn)料斗安裝在箱體的左右兩側(cè);傳動(dòng)軸安裝在箱體的內(nèi)部;所述出氣口開(kāi)在箱體的前側(cè)上部位置;所述出料口開(kāi)在箱體的前側(cè)下部位置;所述電動(dòng)機(jī)安裝在箱體的左側(cè)上部位置;所述密封軸承安裝在輸氣管和傳動(dòng)軸的連接處。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱箱體為空心夾層結(jié)構(gòu)，剖面為矩形，內(nèi)部夾層填充有保溫棉。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)料斗焊接在箱體內(nèi)壁的下部位置，形狀為漏斗形。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌葉片為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，表面開(kāi)有若干干燥孔，干燥孔與攪拌葉片的內(nèi)部空心相通。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)軸材質(zhì)為低碳鋼，圓柱空心結(jié)構(gòu)，表面開(kāi)有若干干燥孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型集攪拌干燥于一體，省去了干燥后的物料需要攪拌時(shí)的中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)量;攪拌的的同時(shí)進(jìn)行干燥，可以使干燥更加徹底，干燥效果增強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為攪拌干燥一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為攪拌干燥一體機(jī)中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為攪拌干燥一體機(jī)中傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?5]圖中:1-輸氣管，2-供電箱，3-鼓風(fēng)機(jī)，4-進(jìn)氣管，5-加熱箱體，6-保溫棉，7-電熱絲，8-支架，9-出料管，I O-閥門(mén)，11-導(dǎo)料管，12-攪拌葉片，13-進(jìn)料斗，14-傳動(dòng)軸，15-箱體，16-出氣口，17-出料口，18-電動(dòng)機(jī)，19-密封軸承，20-干燥孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-3，一種攪拌干燥一體機(jī)，包括攪拌葉片12、傳動(dòng)軸14和電熱絲7;所述輸氣管I安裝在箱體15的上部位置，一端連接傳動(dòng)軸14，另一端連接加熱箱體5，用于將加熱箱體6內(nèi)部的高溫氣體輸送到箱體15內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行干燥;所述供電箱2安裝在加熱箱體2的左側(cè)上部位置，用于為電熱絲7和電動(dòng)機(jī)18配電；所述鼓風(fēng)機(jī)3安裝在加熱箱體5的頂部位置，用于為加熱箱體5提供充足的空氣;所述進(jìn)氣管4安裝在鼓風(fēng)機(jī)3和加熱箱體5之間，用于連接鼓風(fēng)機(jī)3和加熱箱體5;所述加熱箱體5為空心夾層結(jié)構(gòu)，剖面為矩形，內(nèi)部夾層填充有保溫棉6;所述保溫棉6填充在加熱箱體5空腔內(nèi)，用于保持加熱箱體5內(nèi)的溫度，減少熱能的損耗;所述電熱絲7安裝在加熱箱體5的內(nèi)部，用于加熱由鼓風(fēng)機(jī)3送來(lái)的氣體，加熱后的氣體送進(jìn)箱體15的內(nèi)部，用于對(duì)物料進(jìn)行干燥;所述支架8安裝在箱體15的底部，用于支撐箱體15;所述出料管9安裝在導(dǎo)料斗11的底端;所述閥門(mén)10安裝在出料管9的中部位置，用于控制出料管9的開(kāi)啟和閉合;所述導(dǎo)料斗11焊接在箱體內(nèi)壁的下部位置，形狀為漏斗形，用于收集攪拌干燥后的物料，便于從出料管9出料;所述攪拌葉片12為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，表面開(kāi)有若干干燥孔20，干燥孔20與攪拌葉片12的內(nèi)部空心相通;攪拌葉片12在攪拌物料的同時(shí)通過(guò)干燥孔20噴出高溫氣體對(duì)物料進(jìn)行干燥;所述進(jìn)料斗13安裝在箱體15的左右兩側(cè)，用于向箱體15內(nèi)部輸送待攪拌干燥的物料;所述傳動(dòng)軸14材質(zhì)為低碳鋼，圓柱空心結(jié)構(gòu)，表面開(kāi)有若干干燥孔20;傳動(dòng)軸14安裝在箱體15的內(nèi)部，用于帶動(dòng)攪拌葉片12進(jìn)行攪拌;所述出氣口 16開(kāi)在箱體15的前側(cè)上部位置，用于排除干燥物料過(guò)程中產(chǎn)生的濕潤(rùn)氣體;所述出料口開(kāi)在箱體15的前側(cè)下部位置，用于出料;所述電動(dòng)機(jī)安裝在箱體15的左側(cè)上部位置，通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸14，傳動(dòng)軸14再帶動(dòng)攪拌葉片12轉(zhuǎn)動(dòng);所述密封軸承19安裝在輸氣管I和傳動(dòng)軸14的連接處。
[0018]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌干燥一體機(jī)，包括攪拌葉片、傳動(dòng)軸和電熱絲；其特征在于，輸氣管安裝在箱體的上部位置，一端連接傳動(dòng)軸，另一端連接加熱箱體;供電箱安裝在加熱箱體的左側(cè)上部位置;鼓風(fēng)機(jī)安裝在加熱箱體的頂部位置;進(jìn)氣管安裝在鼓風(fēng)機(jī)和加熱箱體之間;保溫棉填充在加熱箱體空腔內(nèi)；所述電熱絲安裝在加熱箱體的內(nèi)部;支架安裝在箱體的底部；出料管安裝在導(dǎo)料斗的底端；閥門(mén)安裝在出料管的中部位置;進(jìn)料斗安裝在箱體的左右兩側(cè);傳動(dòng)軸安裝在箱體的內(nèi)部；出氣口開(kāi)在箱體的前側(cè)上部位置；出料口開(kāi)在箱體的前側(cè)下部位置;電動(dòng)機(jī)安裝在箱體的左側(cè)上部位置;密封軸承安裝在輸氣管和傳動(dòng)軸的連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌干燥一體機(jī)，其特征在于，所述加熱箱體為空心夾層結(jié)構(gòu)，剖面為矩形，內(nèi)部夾層填充有保溫棉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌干燥一體機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料斗焊接在箱體內(nèi)壁的下部位置，形狀為漏斗形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌干燥一體機(jī)，其特征在于，所述攪拌葉片為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，表面開(kāi)有若干干燥孔，干燥孔與攪拌葉片的內(nèi)部空心相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌干燥一體機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸材質(zhì)為低碳鋼，圓柱空心結(jié)構(gòu)，表面開(kāi)有若干干燥孔。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK205495444SQ201620235890
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】黃坤, 蔡雪敏
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙師范學(xué)院