專利名稱：Pvc真空模壓加工魔塊組合襯板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及PVC真空模壓加工中的輔助器件，一種組合襯板。

背景技術：
在PVC真空模壓產(chǎn)品加工過程中，要求在被覆膜板材的下方墊一塊尺寸略小于需要模壓工件的相同尺寸板材，才能保證板的立面及角都能被包裹。以櫥柜產(chǎn)品加工為例，由于用戶要求個性化設計，PVC真空模壓產(chǎn)品每一套都由尺寸大小不同的工件組成，長度從150mm-2200mm，寬度從150mm-2000mm不等。由于產(chǎn)品尺寸各不相同，重復性的批量產(chǎn)品很少，幾乎每一套產(chǎn)品的加工過程中，都要消耗相近尺寸的等量板材專門制作模板。盡管將襯板可以大改小套用，每套PVC模壓產(chǎn)品襯板耗材量仍然相當于工件的60％。制造高檔家具才需要做PVC模壓，因此對模壓基材要求較高，每平方米密度板造價大約在45-70元，而無論是工件加工基材還是加工工件襯板，其產(chǎn)品利用率僅在85％左右。


發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種PVC真空模壓加工魔塊組合襯板，以幾種規(guī)格的拼插塊構成邊框，中間用墊塊填空，精確、快速地構成所要求尺寸的襯板，可重復使用。
PVC真空模壓加工魔塊組合襯板，包括與被模壓板材厚度相近的邊框塊和墊塊，其特征在于矩形的拼插料塊有兩種一種是有兩相對直邊立面，另一種是相鄰的兩條直邊立面，其余兩立面是凸出的燕尾楔或凹進的燕尾槽；以幾種規(guī)格的拼插料塊組成邊框，中間用圓柱體墊塊填空。
這種用于PVC真空模壓加工襯板，因其可像魔方一樣組合、變換成所需要的精確尺寸而得名“魔塊組合襯板”。選擇幾種規(guī)格燕尾楔或燕尾槽的拼插塊，例如，借鑒貨幣組合方式，制成10mm、20mm、(17mm)50mm、100mm等規(guī)格料塊，可按工件要求尺寸快速組合成襯板邊框。本發(fā)明的這種模塊襯板從根本上改變使用普通密度板做模壓加工襯板的浪費問題，試驗證明該模塊襯板可多次使用，方便快捷，使該環(huán)節(jié)的生產(chǎn)顯著節(jié)約原材料、降低成本。



附圖1a是成品工件尺寸示例圖； 附圖1b是配合工件的組合襯板使用狀態(tài)示意圖； 附圖2a是相對邊有燕尾楔或燕尾槽的拼插塊主視圖； 附圖2b是相對邊有燕尾楔或燕尾槽的拼插后視圖； 附圖2c是相對邊有燕尾楔或燕尾槽的拼插俯視圖； 附圖3a是相鄰邊有燕尾楔或燕尾槽的拼插塊主視圖； 附圖3b是相鄰邊有燕尾楔或燕尾槽的拼插后視圖； 附圖3c是相鄰邊有燕尾楔或燕尾槽的拼插俯視圖；
具體實施例方式 PVC真空模壓加工魔塊組合襯板，見圖1a、1b包括與被模壓板材厚度相近的邊框模塊和墊塊，其特征在于用作邊框的拼插塊有兩種一種是矩形，有兩相對直邊立面，另一種是方形，相鄰的兩條直邊立面，兩種其余兩立面均有凸出的燕尾楔或凹進的燕尾槽；以幾種規(guī)格的拼插料塊組成邊框，中間用圓柱體墊塊填空。
拼插塊有兩條相對平行直邊立面，見圖2a、2b、2c另外兩條相對邊中間有凸出的燕尾楔或凹進的燕尾槽，尺寸分別是長度5mm、7mm、10mm、17mm、50mm、100mm、200mm、300mm×寬度50mm×厚度20mm的規(guī)格塊。轉角用的方形拼插塊，見圖3a、2b、3c有兩條相鄰邊是凸出的燕尾楔和凹進的燕尾槽，規(guī)格長50mm×寬度50mm×厚度20mm。
圓柱體墊塊的厚度為20mm，墊塊直徑尺寸可以有∮35和∮50兩種。總之，僅用一塊拼插塊即可方便地調整整體模板尺寸，快捷、經(jīng)濟。
上述模塊采用工程塑料ABS注塑成型，模塊為下中空，背面見圖2b、3b，有筋肋，模塊加工技術條件符合ABS模具成型工藝要求。同時考慮真空模壓的作業(yè)條件，給所用的ABS塑料添加了增強劑和增韌劑，并加入少量的抗高溫成份，以保證模塊堅固耐用。
使用本發(fā)明拼插模塊組合成襯板的方法作業(yè)時對應成品規(guī)格選擇拼插模塊的尺寸所用邊框模塊的總尺寸應比成品工件的尺寸長、寬各邊長要小13mm；即成品工件要求尺寸的長、寬各邊長減少3mm為工藝尺寸，再減少10mm為所用的拼插塊邊框總長尺寸。
例如加工件的成品規(guī)格尺寸480mm×670mm，分別-3mm得工藝尺寸，然后再分別對工藝尺寸的長、寬邊-10mm＝所用拼插塊邊框尺寸467×657mm。實際選用拼插模塊寬邊長100mm×3塊+長17mm×1塊+50mm×2塊+轉角50mm×1塊，得長邊長度657mm，再減去寬邊已占用的兩端轉角50mm×2塊，然后選長100mm×5塊+長50mm+長7mm，得寬邊框長。因此，要將20mm長的拼插塊實際制成17mm長，同樣，也有7mm長的。
幾種規(guī)格的長方形的拼插塊和方形的拼插塊首尾相接組成襯板邊框，框中空白處用圓柱形墊塊填空，可迅速、均勻地填補框內空間。在生產(chǎn)中，還可簡約這種組合方式匯總所有待加工工件的尺寸，計算出公約數(shù)，選用長尺寸拼插件。例如，多數(shù)櫥柜工件長度至少500mm以上時，選用200mm、300mm長的拼插件，放置在長邊框上，這樣需要經(jīng)常變換的只是50mm、30mm或7mm的拼插塊了，可省略相同尺寸部位的更換，節(jié)省時間并減少誤差。
權利要求
1、PVC真空模壓加工魔塊組合襯板，包括與被模壓板材厚度相近的邊框塊和墊塊，其特征在于用作邊框的拼插塊有兩種一種是矩形，有兩相對直邊立面，另一種是方形，相鄰的兩條直邊立面，兩種其余兩立面均有凸出的燕尾楔或凹進的燕尾槽；以幾種規(guī)格的拼插料塊組成邊框，中間用圓柱體墊塊填空。
2、根據(jù)權利要求1所述的PVC真空模壓加工魔塊組合襯板，其特征在于矩形拼插模塊中的兩條長邊是平行直邊，另外兩條相對邊一端是凸出的燕尾楔，另一端是凹進的燕尾槽；轉角用的方形拼插模塊，其相鄰邊有凸出的燕尾楔和凹進的燕尾槽。
3、根據(jù)權利要求1所述的PVC真空模壓加工魔塊組合襯板，其特征在于用作邊框架的拼插模塊的尺寸分別是矩形的長度5mm、7mm、10mm、17mm、50mm、100mm、200mm、300mm×寬度50mm×厚度20mm；轉角的長度50mm×寬度50mm×厚度20mm。
4、根據(jù)權利要求1所述的PVC真空模壓加工魔塊組合襯板，其特征在于圓柱形墊塊的厚度為20mm，墊塊直徑尺寸有∮35和∮50兩種。
5、一種使用如權利要求1所述的組合襯板的方法，其特征在于作業(yè)時對應成品規(guī)格選擇邊框拼插模塊的尺寸所用模塊的總尺寸比成品工件的尺寸長、寬各邊長要小13mm；即成品工件要求尺寸的長、寬各邊長減少3mm為工藝尺寸，再減少10mm為所用的拼插塊總尺寸。
全文摘要
PVC真空模壓加工魔塊組合襯板，包括與被模壓板材厚度相近的邊框塊和墊塊，其特征在于矩形的拼插料塊有兩種一種是有兩相對直邊立面，另一種是相鄰的兩條直邊立面，其余兩立面是凸出的燕尾楔或凹進的燕尾槽；以幾種規(guī)格的拼插料塊組成邊框，用圓柱體墊塊填空。借鑒貨幣組合方式，制成7mm、10mm、20mm、(17mm)50mm、100mm×寬度50mm×厚度20mm等規(guī)格料塊，可按工件要求尺寸快速組合成襯板。本發(fā)明設計的組合襯板精確、快速，可重復使用，從而使工件基材節(jié)約60％左右，工件加工量節(jié)省了60％的工時和勞務費，提高工作效率10-20倍以上，顯著降低了加工成本。用一塊拼插塊調整整體模板尺寸，方便、經(jīng)濟。
文檔編號B29K27/06GK101298177SQ200810012130
公開日2008年11月5日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權日2008年7月4日
發(fā)明者張百利 申請人:沈陽貝格爾實業(yè)有限公司